一种车载装料反馈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种车载装料反馈装置，包括：执行板，所述执行板安装在水平板的一端，水平板的另一端安装有接触面板。水平板，所述水平板的下方固定安装有旋转轴，旋转轴下方安装有卡箍，旋转轴与卡箍之间可发生相对转动；接触面板，所述接触面板为板状结构或支撑板结构，接触面板的内侧安装有弹簧或者气囊；弹性机构，所述弹性机构用于推动和限制接触面板的位置；本实用新型专利技术通过车厢内部的装载粮食漫过接触面板，在重力的挤压作用下，收缩弹性机构，通过刚性的传递，使执行板产生角度的偏移，从而使操作人员不需要停止设备直接通过可视化的操作，可以有效的提高装载的效率，并且结构简单实用，方便安装和取下。

【技术实现步骤摘要】
一种车载装料反馈装置
本技术涉及粮食加工
，尤其涉及一种车载装料反馈装置。
技术介绍
粮食加工过程中，在烘干结束后需要通过提升装置将粮食装载在货车中，再通过货车将粮食卸载在烘干房中，将卸粮管放入货车车厢上部开始卸粮，但是在卸粮过程中需要人不停的爬到车顶观察车内装载粮食的情况，不知道什么时候装满，当看到粮食时已经从货车中溢出，造成过载和溢出，这种靠人工查看的方式费时、费力，若稍有不慎会将货车装满且溢出。因此，如何改善粮食装载中粮食在货箱中的高度，避免粮食装载超过挡板导致粮食的溢出是本技术需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种车载装料反馈装置，以解决烘干机卸料无法查看装载量的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：本技术的提供了一种车载装料反馈装置，包括：执行板，所述执行板安装在水平板的一端，水平板的另一端安装有接触面板。水平板，所述水平板的下方固定安装有旋转轴，旋转轴下方安装有卡箍，旋转轴与卡箍之间可发生相对转动；接触面板，所述接触面板为板状结构或支撑板结构，接触面板的内侧安装有弹簧或者气囊；弹性机构，所述弹性机构用于推动和限制接触面板的位置。所述接触面板为斜向安装，接触面板两侧和下方均设置有柔性的挡边。所述挡边的底部和两个侧边均设置有弹簧，挡边与挡板接触的一面固定安装有磁条，空腔位于挡板和接触面板之间。所述水平板与卡箍之间设置有安装块，安装块用于连接卡箍与水平板。所述卡箍是具有弹性的斜向夹紧结构。所述气囊设置在两个支撑板之间。所述执行板与接触面板设置在水平板的同一侧。本技术提供了一种车载装料反馈装置，有益效果在于：本技术通过车厢内部的装载粮食漫过接触面板，在重力的挤压作用下，收缩弹性机构，通过刚性的传递，使执行板产生角度的偏移，从而使操作人员不需要停止设备直接通过可视化的操作，停止设备和攀爬的人工查看方式费时费力，可以有效的提高装载的效率，并且结构简单实用，方便安装和取下，空腔结构的接触面板不会造成内部充满粮食而导致弹簧不能收缩，气囊则不需要封闭结构，适当的充气可以实现对接触面板的角度变化，快速有效。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本技术实施例提供的整体安装剖视结构示意图。图2为本技术实施例提供的整体正面结构示意图。图3为本技术实施例1提供的图2中A方向的剖视结构示意图。图4为本技术实施例2提供的图2中A方向的剖视结构示意图。图5为本技术实施例提供的整体卸料结构示意图。图中：1、烘干塔；11、操作台；12、出料管；13、运载车；131、挡板；2、执行板；3、水平板；4、旋转轴；5、接触面板；6、卡箍；61、安装块；7、挡边；71、弹簧；72、空腔；8、磁条；9、气囊；91、支撑板。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。实施例1图1-图3和图5示出了本技术实施例提供的一种车载装料反馈装置，参见图1-图3和图5，本技术实施例提供的一种车载装料反馈装置，该反馈装置安装在运载车13的挡板131上，可以安装在后挡板131也可以安装在侧挡板131上，出料管12位于运载车13的上方，出料管12与烘干塔1连接，烘干塔1下方设置有操作台11，操作台11用于开启和关闭出料管12，包括执行板2、水平板3、接触面板5和弹簧71，执行板2安装在水平板3的一端，水平板3的另一端安装有接触面板5，接触面板5的内侧安装有弹簧71，水平板3的下方固定安装有旋转轴4，旋转轴4下方安装有卡箍6，旋转轴4与卡箍6之间可发生相对转动，接触面板5为斜向安装，接触面板5两侧和下方均设置有柔性的挡边7。挡边7的底部和两个侧边均设置有弹簧71，挡边7与挡板131接触的一面固定安装有磁条8，形成封闭结构使挡边7与接触面板5组成空腔72，空腔72位于挡板131和接触面板5之间。水平板3与卡箍6之间设置有安装块61，安装块61用于连接卡箍6与水平板3。卡箍6是具有弹性的斜向夹紧结构。执行板2与接触面板5设置在水平板3的同一侧。实施例2实施例2与实施例1的区别在于采用气囊9替代弹簧71。如图1、图2、图4和图5一种车载装料反馈装置，该反馈装置安装在运载车13的挡板131上，可以安装在后挡板131也可以安装在侧挡板131上，出料管12位于运载车13的上方，出料管12与烘干塔1连接，烘干塔1下方设置有操作台11，操作台11用于开启和关闭出料管12，包括执行板2、水平板3、接触面板5和气囊9，执行板2安装在水平板3的一端，水平板3的另一端安装有接触面板5，接触面板5的内侧安装有气囊9，水平板3的下方固定安装有旋转轴4，旋转轴4下方安装有卡箍6，旋转轴4与卡箍6之间可发生相对转动，接触面板5为斜向安装，接触面板5两侧设有支撑板91。支撑板91中间设置有充气的气囊9，气囊9一侧设置有磁条8。水平板3与卡箍6之间设置有安装块61，安装块61用于连接卡箍6与水平板3。卡箍6是具有弹性的斜向夹紧结构。执行板2与接触面板5设置在水平板3的同一侧。该车载装料反馈装置的工作原理：卡箍6通过弹力的作用将整个装置夹紧在车挡板131上，执行板2在车厢外侧，接触面板5在车厢内侧，磁条8通过磁力作用将弹簧71或者气囊9吸附在挡板131内部，当粮食在车厢中不断的升高，通过推动接触面板5从而使弹簧71或者气囊9收缩，水平板3绕着旋转轴4旋转，执行板2在车厢外侧显示为角度的变化，这种角度的变化与接触面板5的初始斜度相关，操作人员可以清楚的知道粮食在车厢内部的高度，从而准确的操作出料管12中的粮食的卸载，高效快捷。以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车载装料反馈装置，其特征在于，包括：/n执行板(2)，所述执行板(2)安装在水平板(3)的一端，水平板(3)的另一端安装有接触面板(5)；/n水平板(3)，所述水平板(3)的下方固定安装有旋转轴(4)，旋转轴(4)下方安装有卡箍(6)，旋转轴(4)与卡箍(6)之间可发生相对转动；/n接触面板(5)，所述接触面板(5)为板状结构或支撑板(91)结构，接触面板(5)的内侧安装有弹簧(71)或者气囊(9)；/n弹性机构，所述弹性机构用于推动和限制接触面板(5)的位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种车载装料反馈装置，其特征在于，包括：
执行板(2)，所述执行板(2)安装在水平板(3)的一端，水平板(3)的另一端安装有接触面板(5)；
水平板(3)，所述水平板(3)的下方固定安装有旋转轴(4)，旋转轴(4)下方安装有卡箍(6)，旋转轴(4)与卡箍(6)之间可发生相对转动；
接触面板(5)，所述接触面板(5)为板状结构或支撑板(91)结构，接触面板(5)的内侧安装有弹簧(71)或者气囊(9)；
弹性机构，所述弹性机构用于推动和限制接触面板(5)的位置。


2.根据权利要求1所述的车载装料反馈装置，其特征在于，所述接触面板(5)为斜向安装，接触面板(5)两侧和下方均设置有柔性的挡边(7)。


3.根据权利要求2所述的车载装料反馈装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴煜，胡必友，
申请(专利权)人：江苏沃得高新农业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32