测温器的检测装置制造方法及图纸

一种测温器检测装置，包括一本体，本体内设有一恒温水槽及一循环装置，循环装置位于水槽上方，循环装置包括一驱动及控制循环转动时间的电动机及放置测温器的固定架；本体适当处开有进料口及出料口，出料口处设有一出料装置；固定架由进料口依序置入，其中的测温器底部浸于水槽中，当测温器由循环装置输送到达出料口附近时，因出料装置的顶推上升作用，测温器即自动退出浸泡状态；本检测装置，检测时间可调整，检测准确。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种测温器的检测装置，特别是一种能自动准确地控制测温器的量测时间，并可便捷地完成测温器的检测。一般测温器如电子、水银温度计，其在制作完成出厂前皆须作检测工作，检测工作主要是测试测温器在适当量测时限内是否能升温至一定温度，确定是否为合格品，传统的检测方式不外乎是操作者用手持单个或数个测温器置入水槽中，在适当时间后取出，以目视方式观察测温器的温升温度，此方式除量测时间不易准确控制外，还由于量测不方便而影响了检测工作效率。本技术的主要目的，在于提供一种可连续式地逐一启动量测时限的测温器的检测装置，以提高测温器的检测效率。本技术的另一目的，在于提供一种可调整量测时间的测温器的检测装置。本技术的又一目的，在于提供一种附有恒温水槽的测温器的检测装置。为达到上述目的，本技术采取如下措施本技术的测温器检测装置，其特征在于，包括一本体，本体内设有一恒温水槽及一循环装置，循环装置位于水槽上方，循环装置包括一驱动及控制循环转动时间的电动机及放置测温器的固定架；本体适当处开有进料口及出料口，出料口处设有一出料装置；固定架由进料口依序置入，其中的测温器底部浸于水槽中，当测温器由循环装置输送到达出料口附近时，因出料装置的顶推上升作用，测温器即自动退出浸泡状态。其中，所述循环装置由链轮、链带组成。其中，所述出料装置是设在出料口处的具倾斜面的出料槽。其中，所述在水槽中设有一环形隔板，环形隔板一侧设有延伸板。其中，所述固定架包括一与所述链带连接的长形板体，板体底端处设有供卡置测温器的两相对应的卡放块，板体上开设有滑沟，各卡放块背侧设一可穿设滑沟的柱体，柱体末端串附有弹性件，卡放块相对并形成适当的倒三角形缺口，内部具有使测温器上升时能稍向前倾斜的斜面。其中，所述本体还包括一罩盖，罩盖盖于水槽上方，罩盖、水槽底部分别延伸有对称设置的脚架及可调整升降的脚架，脚架与一底板相互连接。其中，所述本体上设有搅动水槽中水流的搅拌装置。结合实施例及附图详细说明如下附图简单说明附图说明图1为本技术的立体示意图。图2为本技术水平剖面的上视图。图3为本技术垂直剖面的前视图。图4为本技术测温器因斜面作用自动从固定架掉出状态的示意图。图5为本技术固定架的分解示意图。图6为本技术固定架调整状态的示意图。参阅图1、2、3，本技术大致设有一由罩盖11、水槽12所构成的本体10，其中罩盖11、水槽12底部分别延伸有数个对称稳固设置的脚架111及可升降的脚架121，可调整式脚架121由螺杆构成，脚架111、121底部设置有一底板13，以相互连接而增加本体10的稳固性；上方的罩盖11将水槽12遮盖，在适当处开有进料口112及出料口113，供测温器a置入及送出，一侧设有一电动机114以带动一可形成连续式回转的循环装置20，循环装置20装设在本体10的罩盖11下，由链轮21、链条22组成，其循环转动一周的时间可由电动机114的驱动转速来控制调整，而链条22上设有数个固定架23，用来放置测温器a(其详细构造容后再述)。水槽12周缘与罩盖11间具有一定的间隙，藉助脚架121可使其上下升降，以控制调整测温器a浸泡在水槽12中的深度，水槽12中设有一较循环装置20为小的环形隔板122，其内侧不装水，而外侧装水以供测温器a浸泡，以节省水用量，水槽12相对于罩盖11的出料口113处，设有一透出并呈倾斜状与出料槽123相连接且结合一浸于水槽12中而具适当斜度的斜面124，又在本体10上设有一可由电动机、叶片组设成的搅拌装置115，在环形隔板122一侧设有延伸板1221，仅能于搅拌装置115动作时，使水槽12产生较大的水流，以使水槽12处于恒温状态；本技术可预先设定电动机114的转速，以控制循环装置20的循环转动时间，一般电子式温度计浸泡于水中的量测时间约为一分钟，玻璃式温度计约为四十秒，可自由调整量测时间，使用时由进料口113将测温器a依序置入固定架23中，测温器a的端部浸入水槽12中(浸泡深度约3公分)，以达到连续式逐一启动量测时限，当测温器a受循环装置20输送至出料口113前时，因测温器a端部会触接到斜面124(请同时参阅图4所示)，藉由斜面124的顶推作用，使测温器a慢慢上升并掉落在出料槽123中，即可自动控制量测时间，为了验证循环装置20转动一周是否符合预设的量测时间，可在某一固定架23上饰上颜色，固定架23由进料口112到出料口113所花费的时间即为实际量测时间，可藉此以目视判断得知。参图5、6所示，本技术的固定架23，主要是用一长形板体231结合在循环装置上，板体231底端处设有两相对应的一卡放块232，卡放块232背侧设一柱体2321，其可穿设板体231所开的滑沟2311，柱体2321末端并串附有弹性件2322，常态时卡放块232形成迫紧固定状态，若须上下调整时，只须拉起卡放块232即能使柱体2321在滑沟2311中滑移，依此即可改变卡放块232的上下位置，而卡放块232内侧成相对状并形成适当的倒三角状缺口，卡放块232内具有斜面2323，当测温器a受顶推上升时可受斜面2323的推抵作用，使测温器a往前倾斜，进而从前面缺口掉出，达到自动出料目的。与现有技术相比，本技术具有如下效果综合上述，本技术藉由循环装置、固定架等操作者仅须藉由简易的操作动作，即能连续式逐一启动数个测温器的量测时限，并能确切地控制其量测时间，以完成测温器的检测工作，其已彻底改善传统人工检测的不准确性。以上叙述是借较佳实施例来说明本技术的结构特征，并非用于限制本技术的保护范围。权利要求1.一种测温器检测装置，其特征在于，包括一本体，本体内设有一恒温水槽及一循环装置，循环装置位于水槽上方，循环装置包括一驱动及控制循环转动时间的电动机及放置测温器的固定架；本体适当处开有进料口及出料口，出料口处设有一出料装置；固定架由进料口依序置入，其中的测温器底部浸于水槽中，当测温器由循环装置输送到达出料口附近时，因出料装置的顶推上升作用，测温器即自动退出浸泡状态。2.根据权利要求1所述的测温器的检测装置，其特征在于，所述循环装置由链轮、链带组成。3.根据权利要求1所述的测温器的检测而装置，其特征在于，所述出料装置是设在出料口处的具倾斜面的出料槽。4.根据权利要求1所述的测温器的检测装置，其特征在于，所述在水槽中设有一环形隔板，环形隔板一侧设有延伸板。5.根据权利要求2所述的测温器的检测装置，其特征在于，所述固定架包括一与所述链带连接的长形板体，板体底端处设有供卡置测温器的两相对应的卡放块，板体上开设有滑沟，各卡放块背侧设一可穿设滑沟的柱体，柱体末端串附有弹性件，卡放块相对并形成适当的倒三角形缺口，内部具有使测温器上升时能稍向前倾斜的斜面。6.根据权利要求1～6中任一项所述的测温器的检测装置，其特征在于，所述本体还包括一罩盖，罩盖盖于水槽上方，罩盖、水槽底部分别延伸有对称稳固设置的脚架及可调整升降的脚架，脚架与一底板相互连接。7.根据权利要求1所述的测温器的检测装置，其特征在于，所述本体上设有搅动水槽中水流的搅拌装置。专利摘要一种测温器检测装置,包括一本体,本体内设有一恒温水槽及一循环装置,循环装置位于水槽上方,循环装置包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种测温器检测装置，其特征在于，包括一本体，本体内设有一恒温水槽及一循环装置，循环装置位于水槽上方，循环装置包括一驱动及控制循环转动时间的电动机及放置测温器的固定架；本体适当处开有进料口及出料口，出料口处设有一出料装置；固定架由进料口依序置入，其中的测温器底部浸于水槽中，当测温器由循环装置输送到达出料口附近时，因出料装置的顶推上升作用，测温器即自动退出浸泡状态。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏镛，
申请(专利权)人：陈敏镛，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]