一种用于散装水泥包装的自动化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于散装水泥包装的自动化设备，包括装置底座，装置底座的上部固定安装有电机，且装置底座的左部表面嵌入有弹簧柱，装置底座的后侧焊接有支架，电机通过电源线于外部电源电连接，且电机的输出端固定安装有位于装置底座上侧的转盘，转盘的表面均匀开设有通孔，当对应包装袋内的水泥装入重量达到弹簧柱承载极限时，发出电信号表示当前包装袋内以有足量水泥，电机接收电信号后转动，将想一个包装袋转动到漏斗下方，工作人员即可卸下装袋后的水泥并进行封口，同时更换新的包装袋；该设备通过压力判断水泥入袋量，通过电信号反馈控制换袋，装袋定量更标准，且察觉装入水泥足量后的响应速度更快。

【技术实现步骤摘要】
一种用于散装水泥包装的自动化设备
本技术涉及水泥生产包装
，具体为一种用于散装水泥包装的自动化设备。
技术介绍
水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起；水泥是现代建材中不可缺少的材料，是现代建筑的根基，水泥的生产销售也随社会的需求逐步完善，现有水泥的包装生产线以水泥粉定速输出的输出时间作为每袋水泥包装的定量基准，该定量包装方式存在水泥粉输出断流或管道有阻塞导致输出断层时，会导致包装后的袋装水泥份量不足的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于散装水泥包装的自动化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于散装水泥包装的自动化设备，包括装置底座，所述装置底座的上部固定安装有电机，且装置底座的左部表面嵌入有弹簧柱，所述装置底座的后侧焊接有支架，所述电机通过电源线于外部电源电连接，且电机的输出端固定安装有位于装置底座上侧的转盘，所述转盘的表面均匀开设有通孔，且转盘的上表面均固定安装有环形压片，所述转盘与环形压片之间挤压固定有贯穿通孔的包装袋，所述弹簧柱的上端固定安装有托板，所述托板与装置底座的侧壁均嵌入有触片，所述支架的顶部固定安装有位于转盘上方的漏斗，所述触片均通过内部导线与电机电连接。优选的，所述装置底座的上表面开设有环形槽，所述环形槽内均匀转动安装有辊轴，所述辊轴的表面与转盘的下表面紧密贴合。优选的，所述转盘上表面的中部固定安装有红外定位器，所述漏斗的下端固定安装有延伸管，所述延伸管的下端延伸至转盘的上表面。优选的，所述红外定位器包括底座，所述底座的上表面插接有转杆，且底座的下端插接有电源线，所述转杆的上端转动安装有转动头，所述转动头的侧壁均匀嵌入有红外发射器。优选的，所述支架的侧壁固定安装有高度与红外发射器相同的接收器，所述红外发射器和接收器均通过内部导线与电机电连接。优选的，所述装置底座的侧壁一体成型有侧托版。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种用于散装水泥包装的自动化设备，该设备可单漏斗组件进行水泥装袋工作，也可以根据转盘大小及通孔数量，装配多组漏斗同时对多袋水泥进行装袋，本装置通过更换不同弹力的弹簧柱来衡量没带水泥的重量，水泥生产后输出到漏斗内，经漏斗导出，工作人员将包装袋提前撑开放置到通孔内，并用环形压片压住包装袋，环形压片的底部为磁铁，吸附在金属材质的转盘表面，达到固定包装袋的目的，托板位于漏斗下侧，当对应包装袋内的水泥装入重量达到弹簧柱承载极限时，两个触片相互接触，发出电信号表示当前包装袋内以有足量水泥，电机接收电信号后转动，将想一个包装袋转动到漏斗下方，工作人员即可卸下装袋后的水泥并进行封口，同时更换新的包装袋；该设备通过压力判断水泥入袋量，通过电信号反馈控制换袋，装袋定量更标准，且察觉装入水泥足量后的响应速度更快。附图说明图1为本技术的主视剖图；图2为本技术的环形槽部分俯视图；图3为本技术的转盘俯视图；图4为本技术的红外定位器主视图。图中：1装置底座、2电机、3转盘、4通孔、5弹簧柱、6触片、7托板、8包装袋、9支架、10侧托版、11红外定位器、12环形压片、13漏斗、14延伸管、15环形槽、16辊轴、17底座、18转杆、19电源线、20转动头、21红外发射器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于散装水泥包装的自动化设备，包括装置底座1，装置底座1的上部固定安装有电机2，且装置底座1的左部表面嵌入有弹簧柱5，装置底座1的后侧焊接有支架9，电机2通过电源线于外部电源电连接，且电机2的输出端固定安装有位于装置底座1上侧的转盘3，转盘3的表面均匀开设有通孔4，且转盘3的上表面均固定安装有环形压片12，转盘3与环形压片12之间挤压固定有贯穿通孔4的包装袋8，弹簧柱5的上端固定安装有托板7，托板7与装置底座1的侧壁均嵌入有触片6，支架9的顶部固定安装有位于转盘3上方的漏斗13，触片6均通过内部导线与电机2电连接。具体而言，装置底座1的上表面开设有环形槽15，环形槽15内均匀转动安装有辊轴16，辊轴16的表面与转盘3的下表面紧密贴合。具体而言，转盘3上表面的中部固定安装有红外定位器11，漏斗13的下端固定安装有延伸管14，延伸管14的下端延伸至转盘3的上表面。具体而言，红外定位器11包括底座17，底座17的上表面插接有转杆18，且底座17的下端插接有电源线19，转杆18的上端转动安装有转动头20，转动头20的侧壁均匀嵌入有红外发射器21。具体而言，支架9的侧壁固定安装有高度与红外发射器21相同的接收器，红外发射器21和接收器均通过内部导线与电机电连接。具体而言，装置底座1的侧壁一体成型有侧托版10。工作原理：当本技术在使用时，该设备可单漏斗13组件进行水泥装袋工作，也可以根据转盘3大小及通孔4数量，装配多组漏斗13同时对多袋水泥进行装袋，本装置通过更换不同弹力的弹簧柱5来衡量没带水泥的重量，水泥生产后输出到漏斗13内，经漏斗13导出，工作人员将包装袋8提前撑开放置到通孔4内，并用环形压片12压住包装袋8，环形压片12的底部为磁铁，吸附在金属材质的转盘3表面，达到固定包装袋8的目的，托板7位于漏斗13下侧，当对应包装袋8内的水泥装入重量达到弹簧柱5承载极限时，两个触片6相互接触，发出电信号表示当前包装袋8内以有足量水泥，电机2接收电信号后转动，将想一个包装袋8转动到漏斗13下方，工作人员即可卸下装袋后的水泥并进行封口，同时更换新的包装袋8；该设备通过压力判断水泥入袋量，通过电信号反馈控制换袋，装袋定量更标准，且察觉装入水泥足量后的响应速度更快。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于散装水泥包装的自动化设备，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的上部固定安装有电机(2)，且装置底座(1)的左部表面嵌入有弹簧柱(5)，所述装置底座(1)的后侧焊接有支架(9)，所述电机(2)通过电源线于外部电源电连接，且电机(2)的输出端固定安装有位于装置底座(1)上侧的转盘(3)，所述转盘(3)的表面均匀开设有通孔(4)，且转盘(3)的上表面均固定安装有环形压片(12)，所述转盘(3)与环形压片(12)之间挤压固定有贯穿通孔(4)的包装袋(8)，所述弹簧柱(5)的上端固定安装有托板(7)，所述托板(7)与装置底座(1)的侧壁均嵌入有触片(6)，所述支架(9)的顶部固定安装有位于转盘(3)上方的漏斗(13)，所述触片(6)均通过内部导线与电机(2)电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于散装水泥包装的自动化设备，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的上部固定安装有电机(2)，且装置底座(1)的左部表面嵌入有弹簧柱(5)，所述装置底座(1)的后侧焊接有支架(9)，所述电机(2)通过电源线于外部电源电连接，且电机(2)的输出端固定安装有位于装置底座(1)上侧的转盘(3)，所述转盘(3)的表面均匀开设有通孔(4)，且转盘(3)的上表面均固定安装有环形压片(12)，所述转盘(3)与环形压片(12)之间挤压固定有贯穿通孔(4)的包装袋(8)，所述弹簧柱(5)的上端固定安装有托板(7)，所述托板(7)与装置底座(1)的侧壁均嵌入有触片(6)，所述支架(9)的顶部固定安装有位于转盘(3)上方的漏斗(13)，所述触片(6)均通过内部导线与电机(2)电连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于散装水泥包装的自动化设备，其特征在于：所述装置底座(1)的上表面开设有环形槽(15)，所述环形槽(15)内均匀转动安装有辊轴(16)，所述辊轴(16)的表面与转盘(3)的下表面紧密贴合。...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭纪林，华玉海，华建军，曹敏，牛成，谭伟，张会明，
申请(专利权)人：淮安市水泥厂有限公司，谭纪林，
类型：新型
国别省市：江苏;32