一种网版的擦拭装置制造方法及图纸

技术编号:25564293 阅读:39 留言:0更新日期:2020-09-08 19:49
本实用新型专利技术公开了一种网版的擦拭装置,包括马达和控制器,所述控制器电流输出端与马达电流输入端电性连接,所述马达左端固定连接有支撑板,所述支撑板内部间隙连接有丝杠,所述丝杠电流输入端与马达电流输出端电性连接,所述丝杠螺纹连接有丝杠配合部,所述丝杆配合部整体贯穿于立板内部,所述立板位于两支撑板之间,本实用新型专利技术通过马达来带动丝杠转动,再由丝杠与丝杠配合部相互配合从而使擦拭装置自动对网版进行擦拭,大大节省了人力资源,同时也提高了网版印刷的工作效率,通过增加导柱使得擦拭装置在运动过程中更加趋于平稳,擦拭装置当中的腔体令擦拭过程中无粉尘,适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种网版的擦拭装置
本技术涉及网版印刷
,特别涉及一种网版的擦拭装置。
技术介绍
网版印刷是孔版印刷的主流,由于它的制作方式容易,印刷设备简单,有很好的符纸效果,印刷出来的印刷品很受人们欢迎,自二十世纪七十年代其,成为我国印刷业崛起的一支新军,发展极快,但到目前为止,网版印刷当中的擦拭环节一直以人工作业的形式完成,这种人工擦拭网版操作需要时间很多,而且占用人力资源,如果人员离开就需要停止印刷操作,存在着很大的弊端。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种网版的擦拭装置,通过马达来带动丝杠转动,再由丝杠与丝杠配合部相互配合从而使擦拭装置自动对网版进行擦拭,大大节省了人力资源,同时也提高了网版印刷的工作效率,通过增加导柱使得擦拭装置在运动过程中更加趋于平稳,擦拭装置当中的腔体令擦拭过程中无粉尘,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种网版的擦拭装置,包括马达和控制器,所述控制器电流输出端与马达电流输入端电性连接,所述马达左端固定连接有支撑板,所述支撑板内部间隙连接有丝杠,所述丝杠电流输入端与马达电流输出端电性连接,所述丝杠螺纹连接有丝杠配合部,所述丝杆配合部整体贯穿于立板内部,所述立板位于两支撑板之间,所述立板上端可拆卸连接有擦拭器,所述擦拭器外表面包裹有壳体,所述擦拭器内表面可拆卸连接有干绒布和湿绒布,且所述干绒布位于湿绒布下端,所述湿绒布与干绒布之间安装有橡胶刮条,所述橡胶刮条两端与壳体固定连接,所述湿绒布与橡胶刮条之间开设有腔体,所述腔体内部安装有轴流风机、进尘孔与出风孔,所述进尘孔位于轴流风机上端,所述出风孔位于轴流风机右侧。进一步地,所述丝杠上端与下端平行安装有导柱,所述导柱插接在立板导向孔内,所述导向孔位于立板内部。进一步地,所述支撑板下端固定连接有底座。进一步地,所述底座左侧安装有第一位置感应器,且所述第一位置感应器整体贯穿于底座内部,所述底座右侧安装有第二位置感应器,且所述第二位置感应器整体贯穿于底座内部。进一步地,所述第一位置感应器信号输出端与控制器信号输入端相连接,所述第二位置感应器信号输出端与控制器信号输入端相连接。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1.通过马达来带动丝杠转动,而丝杠的转动再经由丝杠配合部来带动擦拭器在支撑板之间移动,当擦拭器在丝杠的推动下进行移动到第一位置时,第一位置感应器传送相应信号给控制器,控制器即可控制马达反向转动以使丝杠进行反向转动,从而使擦拭器进行返回移动,当擦拭器在丝杠的推动下返回到第二位置时,第二位置感应器传动信号给控制器,控制器控制马达停止工作,从而使擦拭器停止运动,通过这种方式来达到对网版自动进行擦拭的目的,大大节省了人力资源,同时也提高了网版印刷的工作效率。2.通过在丝杠的上下两端增加导柱,且导柱与丝杠皆是被固定在两侧支撑板以及立板上,从而使得擦拭器在运动过程中不会上下摇动,大大增加了擦拭装置的稳定性。3.擦拭器当中的腔体内部安装有轴流风机,启动轴流风机,使得腔体内部形成负压,将擦拭过程中的粉尘经由进尘孔吸入腔体内部,防止粉尘乱飞对人员健康造成不良影响。附图说明图1为本技术一种网版的擦拭装置的整体结构示意图。图2为本技术一种网版的擦拭装置的擦拭器结构示意图。图中:1、支撑板;2、丝杠;3、丝杠配合部;4、立板;5、擦拭器;6、控制器;7、马达;8、导柱;9、底座;10、导向孔;11、第一位置感应器;12、第二位置感应器;13、壳体;14、湿绒布;15、橡胶刮条;16、干绒布;17、腔体;18、轴流风机;19、进尘孔;20、出风孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-2所示,一种网版的擦拭装置,包括马达7和控制器6,所述控制器6电流输出端与马达7电流输入端电性连接,所述马达7左端固定连接有支撑板1,所述支撑板1内部间隙连接有丝杠2,所述丝杠2电流输入端与马达7电流输出端电性连接,所述丝杠2螺纹连接有丝杠配合部3,所述丝杠配合部3整体贯穿于立板4内部,所述立板4位于两支撑板1之间,所述立板4上端可拆卸连接有擦拭器5,所述擦拭器5外表面包裹有壳体13,所述擦拭器5内表面可拆卸连接有干绒布16和湿绒布14,且所述干绒布16位于湿绒布14下端,所述湿绒布14与干绒布16之间安装有橡胶刮条15,所述橡胶刮条15两端与壳体13固定连接,所述湿绒布14与橡胶刮条15之间开设有腔体17,所述腔体17内部安装有轴流风机18、进尘孔19与出风孔20,所述进尘孔19位于轴流风机18上端,所述出风孔20位于轴流风机18右侧。本实施例中(如图1所示),通过马达7来带动丝杠2转动,而丝杠2的转动再经由丝杠配合部3来带动擦拭器5在支撑板1之间移动,当擦拭器5在丝杠2的推动下进行移动到第一位置时,第一位置感应器11传送相应信号给控制器6,控制器6即可控制马达7反向转动以使丝杠2进行反向转动,从而使擦拭器5进行返回移动,当擦拭器5在丝杠2的推动下返回到第二位置时,第二位置感应器12传动信号给控制器6,控制器6控制马达7停止工作,从而使擦拭器5停止运动,通过这种方式来达到对网版自动进行擦拭的目的,大大节省了人力资源,同时也提高了网版印刷的工作效率。其中,所述支撑板1内部间隙连接有丝杠2,所述丝杠2电流输入端与马达7电流输出端电性连接,所述丝杠2螺纹连接有丝杠配合部3,所述底座9左侧安装有第一位置感应器11,且所述第一位置感应器11整体贯穿于底座9内部,所述底座9右侧安装有第二位置感应器12,且所述第二位置感应器12整体贯穿于底座9内部。本实施例中(如图1所示),通过在丝杠2的上下两端增加导柱8,且导柱8与丝杠2皆是被固定在两侧支撑板1以及立板4上,从而使得擦拭器5在运动过程中不会上下摇动,大大增加了擦拭装置的稳定性。其中,所述丝杠2上端与下端平行安装有导柱8,所述导柱8插接在导向孔10内,所述导向孔10位于立板4内部。本实施例中(如图2所示),擦拭器5当中的腔体17内部安装有轴流风机18,启动轴流风机18,使得腔体17内部形成负压,将擦拭过程中的粉尘经由进尘孔吸入腔体17内部,防止粉尘乱飞对人员健康造成不良影响。其中,所述腔体17位于湿绒布14与橡胶刮条15之间,所述腔体17内部安装有轴流风机18、进尘孔19与出风孔20,所述进尘孔19位于轴流风机18上端,所述出风孔20位于轴流风机18右侧。本实施例中(如图2所示),擦拭器5内部还安装有湿绒布14、橡胶刮条15和干绒布16,擦拭时,湿绒布14首先对网版进行些许湿润,然后由橡胶刮条15刮除水分,最终通过干绒布16对网版进行擦干,这样可以最大程度地将网版擦拭干净。其中,所述干绒布16位于湿绒布14下端,所述湿绒布14与干绒布16之间安装有橡胶刮条15,所述橡胶刮条15两端与壳体13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网版的擦拭装置,包括马达(7)和控制器(6),其特征在于:所述控制器(6)电流输出端与马达(7)电流输入端电性连接,所述马达(7)左端固定连接有支撑板(1),所述支撑板(1)内部间隙连接有丝杠(2),所述丝杠(2)电流输入端与马达(7)电流输出端电性连接,所述丝杠(2)螺纹连接有丝杠配合部(3),所述丝杠配合部(3)整体贯穿于立板(4)内部,所述立板(4)位于两支撑板(1)之间,所述立板(4)上端可拆卸连接有擦拭器(5),所述擦拭器(5)外表面包裹有壳体(13),所述擦拭器(5)内表面可拆卸连接有干绒布(16)和湿绒布(14),且所述干绒布(16)位于湿绒布(14)下端,所述湿绒布(14)与干绒布(16)之间安装有橡胶刮条(15),所述橡胶刮条(15)两端与壳体(13)固定连接,所述湿绒布(14)与橡胶刮条(15)之间开设有腔体(17),所述腔体(17)内部安装有轴流风机(18)、进尘孔(19)与出风孔(20),所述进尘孔(19)位于轴流风机(18)上端,所述出风孔(20)位于轴流风机(18)右侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种网版的擦拭装置,包括马达(7)和控制器(6),其特征在于:所述控制器(6)电流输出端与马达(7)电流输入端电性连接,所述马达(7)左端固定连接有支撑板(1),所述支撑板(1)内部间隙连接有丝杠(2),所述丝杠(2)电流输入端与马达(7)电流输出端电性连接,所述丝杠(2)螺纹连接有丝杠配合部(3),所述丝杠配合部(3)整体贯穿于立板(4)内部,所述立板(4)位于两支撑板(1)之间,所述立板(4)上端可拆卸连接有擦拭器(5),所述擦拭器(5)外表面包裹有壳体(13),所述擦拭器(5)内表面可拆卸连接有干绒布(16)和湿绒布(14),且所述干绒布(16)位于湿绒布(14)下端,所述湿绒布(14)与干绒布(16)之间安装有橡胶刮条(15),所述橡胶刮条(15)两端与壳体(13)固定连接,所述湿绒布(14)与橡胶刮条(15)之间开设有腔体(17),所述腔体(17)内部安装有轴流风机(18)、进尘孔(19)与出风孔(20),所述进尘孔(19)位于轴流风机(18)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:章征强
申请(专利权)人:浙江硕克科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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