本实用新型专利技术公开了一种HDPE管件生产用扩口装置，包括承载台，所述承载台上端通过螺栓安装有第一抵挡块和夹紧块，所述承载台右侧固定安装有第一平台，所述第一平台上端通过螺栓安装有气缸，所述气缸上端焊接有第二平台，所述第二平台上端通过螺栓安装有液压缸，所述液压缸的第二输出轴左端焊接有固定板，所述固定板左端焊接有扩口轴，所述承载台和所述第一平台之间通过螺栓安装有鼓风机，本方案，通过第一抵挡块和夹紧块将HDPE管件本体固定，通过液压缸快推动扩口轴速对HDPE管件本体扩口，通过鼓风机快速冷却，通过第一滑杆调节液压缸的高度，便于使用，值得推广。
【技术实现步骤摘要】
一种HDPE管件生产用扩口装置
本技术涉及扩口
，具体为一种HDPE管件生产用扩口装置。
技术介绍
HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状，常用于生产管件制品使用。扩口是将空心件或管状件敞开处向外扩张的一种冲压工序。HDPE管件连接时，因为口径不匹配，无法连接，因此需要将HDPE管件进行扩口，传统的扩口装置经常因为HDPE管件中心和扩口装置中心无法准确地保持在一条线上，导致扩口产生误差，过于繁琐的夹紧装置虽然能够将HDPE管件夹紧，但是工序繁琐，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种HDPE管件生产用扩口装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种HDPE管件生产用扩口装置，包括承载台，所述承载台上端通过螺栓安装有第一抵挡块和夹紧块，所述承载台右侧固定安装有第一平台，所述第一平台上端通过螺栓安装有气缸，所述气缸的第一输出轴上端焊接有第二平台，所述第二平台上端通过螺栓安装有液压缸，所述液压缸的第二输出轴左端焊接有固定板，所述固定板左端焊接有扩口轴，所述承载台和所述第一平台之间通过螺栓安装有鼓风机。优选的，所述承载台底部焊接有支腿，所述支腿底部焊接有底座，所述底座为圆盘设置，所述底座和所述支腿均设有四个，分别焊接在所述承载台底部四角位置。优选的，所述第一抵挡块通过螺栓安装在所述承载台上端面左侧。优选的，所述夹紧块设有两个，分别安装在所述承载台上端的中部和右侧，所述夹紧块上端开设有V形槽。优选的，所述第一平台上端面四角均焊接有第一滑杆，所述第一滑杆的另一端与所述第二平台底部四角位置焊接。优选的，所述第二平台上端面右侧通过螺栓安装有第二抵挡块，所述液压缸的底部通过螺栓与所述第二抵挡块左端面固定连接。优选的，所述第二抵挡块与所述固定板之间焊接有第二滑杆，所述第二滑杆设置有两个，分别安装在所述液压缸的前后位置。优选的，所述扩口轴的左端焊接有加热轴，所述加热轴内部固定安装有环形加热板，所述扩口轴的直径大于所述加热轴的直径，所述扩口轴与所述加热轴连接处为弧面设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过第一抵挡块和夹紧块将HDPE管件本体固定，避免扩口时出现误差。2.在扩口处下方安装有鼓风机，通过鼓风机能够加快冷却。3.通过第一滑杆调节液压缸的高度，能够使第二输出轴准确地与扩口中心对齐。4.操作简单，便于使用，值得推广。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本实用第一抵挡块和夹紧块安装示意图。图3为本技术底座右视图。图中：1、底座；2、支腿；3、承载台；4、第一抵挡块；5、夹紧块；6、HDPE管本体；7、第一平台；8、第一滑杆；9、第一输出轴；10、第二平台；11、第二抵挡块；12、液压缸；13、第二滑杆；14、第二输出轴；15、固定板；16、扩口轴；17、加热轴；18、环形加热板；19、V形槽；20、鼓风机；21、气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本技术而已，并非是对本技术的限定。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种HDPE管件生产用扩口装置，包括承载台3，承载台上端通过螺栓安装有第一抵挡块4和夹紧块5，承载台3右侧固定安装有第一平台7。为了使气缸21推动第二平台10上下运动，第一平台7上端通过螺栓安装有气缸21，气缸21的第一输出轴9上端焊接有第二平台10。为了使HDPE管件本体6扩口后能够快速冷却成型，承载台3和第一平台7之间通过螺栓安装有鼓风机20。为了固定承载台3，承载台3底部焊接有支腿2，支腿2底部焊接有底座1，底座1为圆盘设置，底座1和支腿2均设有四个，分别焊接在承载台3底部四角位置。为了固定HDPE管件本体6，第一抵挡块4通过螺栓安装在承载台3上端面左侧，HDPE管件本体6的末端抵在第一抵挡块4右端面，避免扩口时的冲击力使HDPE管件本体6向左移动。为了固定HDPE管件本体6，夹紧块5设有两个，分别安装在承载台3上端的中部和右侧，夹紧块5上端开设有V形槽19，HDPE管件本体夹在V形槽19中，与V形槽19紧密接触。为了避免第二平台10晃动，第一平台7上端面四角均焊接有第一滑杆8，第一滑杆8的另一端与第二平台10底部四角位置焊接。为了能够快速的进行扩口，第二平台10上端通过螺栓安装有液压缸12，液压缸12的特点是力量强，工作可靠。为了固定液压缸12，第二平台10上端面右侧通过螺栓安装有第二抵挡块11，液压缸12的底部通过螺栓与第二抵挡块11左端面固定连接。为了固定第二滑杆13，第二抵挡块11与固定板15之间焊接有第二滑杆13，第二滑杆13设置有两个，分别安装在液压缸12的前后位置，第二滑杆13能够分担第二输出轴14受到的重力，能够使第二输出轴14稳定的水平运动。为了安装扩口轴16和加热轴17，液压缸12的第二输出轴14左端焊接有固定板15。为了使HDPE管件本体6加热后快速进行扩口，固定板15左端焊接有扩口轴16，扩口轴16的左端焊接有加热轴17，加热轴17内部固定安装有环形加热板18。为了方便对HDPE管件本体6右端先加热再扩口，扩口轴16的直径大于加热轴17的直径，扩口轴16与加热轴17连接处为弧面设置。工作原理：使用时步骤如下：第一步，将HDPE管件本体6放置在V形槽19中，HDPE管件本体6的左端抵着第一抵挡块4。第二步，启动气缸21，调节第二平台10的高度，使第二输出轴14的中心与HDPE管本体6中心对齐。第三步，启动液压缸12，液压缸12的第二输出轴14推动固定板15向左移动，固定板15左端的加热轴17接触HDPE管本体右端并与内壁接触，开始加热，HDPE管本体6右端软化后，液压缸12继续推进，扩口轴16将软化后的管壁撑大，然后通过液压缸12将扩口轴16收回。第四步，启动鼓风机20,对扩口处进行冷却，加速成型。因此本方案，通过第一抵挡块4和夹紧块5将HDPE管件本体6固定，避免扩口时出现误差，在扩口处下方安装有鼓风机20，通过鼓风机20能够加快冷却，通过第一滑杆8调节液压缸12的高度，能够使第二输出轴14本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种HDPE管件生产用扩口装置，包括承载台(3)，其特征在于：所述承载台(3)上端通过螺栓安装有第一抵挡块(4)和夹紧块(5)，所述承载台(3)右侧固定安装有第一平台(7)，所述第一平台(7)上端通过螺栓安装有气缸(21)，所述气缸(21)的第一输出轴(9)上端焊接有第二平台(10)，所述第二平台(10)上端通过螺栓安装有液压缸(12)，所述液压缸(12)的第二输出轴(14)左端焊接有固定板(15)，所述固定板(15)左端焊接有扩口轴(16)，所述承载台(3)和所述第一平台(7)之间通过螺栓安装有鼓风机(20)。/n
【技术特征摘要】
1.一种HDPE管件生产用扩口装置，包括承载台(3)，其特征在于：所述承载台(3)上端通过螺栓安装有第一抵挡块(4)和夹紧块(5)，所述承载台(3)右侧固定安装有第一平台(7)，所述第一平台(7)上端通过螺栓安装有气缸(21)，所述气缸(21)的第一输出轴(9)上端焊接有第二平台(10)，所述第二平台(10)上端通过螺栓安装有液压缸(12)，所述液压缸(12)的第二输出轴(14)左端焊接有固定板(15)，所述固定板(15)左端焊接有扩口轴(16)，所述承载台(3)和所述第一平台(7)之间通过螺栓安装有鼓风机(20)。
2.根据权利要求1所述的一种HDPE管件生产用扩口装置，其特征在于：所述承载台(3)底部焊接有支腿(2)，所述支腿(2)底部焊接有底座(1)，所述底座(1)为圆盘设置，所述底座(1)和所述支腿(2)均设有四个，分别焊接在所述承载台(3)底部四角位置。
3.根据权利要求1所述的一种HDPE管件生产用扩口装置，其特征在于：所述第一抵挡块(4)通过螺栓安装在所述承载台(3)上端面左侧。
4.根据权利要求1所述的一种HDPE管件生产用扩口装置，其特征在于：所述夹紧块(5)设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡林基，
申请(专利权)人：江西林基环保新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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