顺丁橡胶制品注塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑机的技术领域，尤其涉及顺丁橡胶制品注塑机，其包括注塑机本体，所述注塑机本体两侧设置有导轨，所述导轨上均滑移连接有支撑柱，所述支撑柱之间设有带料筒的承载板，所述支撑柱上均设有用于驱动承载板升降的升降件，当所述承载板上升至预定高度时，移动所述承载板能间接将所述料筒移动到注塑机本体上的入料口上方，所述料筒出料口上可拆卸式安装有用于限定料筒内塑料流出的挡板。本实用新型专利技术具有提高将塑料倒入注塑机本体入料口内的效率、并能直接降低安全隐患的效果。

【技术实现步骤摘要】
顺丁橡胶制品注塑机
本技术涉及注塑机
，尤其涉及顺丁橡胶制品注塑机。
技术介绍
目前，注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。例如，由顺丁橡胶材质制成的轮胎等制品均可由注塑机注塑而成。现有技术中，一般是将以人工的方式，将塑料颗粒倒入注塑机本体的料斗内，塑料颗粒再从料斗的出料口进入注塑机的入料口，最后由注塑机对塑料颗粒进行加热加压处理，使其射出充满模具型腔，待模具成型后，排出注塑机。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：人为的送料过程较为浪费时间，同时，当入料口的位置较高时，常常需要工作人员踩踏凳子等支撑物去进行倒料，但此种倒料方式，存在工作人员意外摔倒的情况，即存在安全隐患，针对此，有待改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供顺丁橡胶制品注塑机，解决人工将塑料倒入注塑机本体入料口内较为麻烦且存在安全隐患的问题。本技术的上述目的是通过以下技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.顺丁橡胶制品注塑机，包括注塑机本体（1），其特征在于，所述注塑机本体（1）两侧设置有导轨（2），所述导轨（2）上均滑移连接有支撑柱（21），所述支撑柱（21）之间设有带料筒（3）的承载板（4），所述支撑柱（21）上均设有用于驱动承载板（4）升降的升降件（5），当所述承载板（4）上升至预定高度时，移动所述承载板（4）能间接将所述料筒（3）移动到注塑机本体（1）上的入料口（11）上方，所述料筒（3）出料口上可拆卸式安装有用于限定料筒（3）内塑料流出的挡板（6）。/n

【技术特征摘要】
1.顺丁橡胶制品注塑机，包括注塑机本体（1），其特征在于，所述注塑机本体（1）两侧设置有导轨（2），所述导轨（2）上均滑移连接有支撑柱（21），所述支撑柱（21）之间设有带料筒（3）的承载板（4），所述支撑柱（21）上均设有用于驱动承载板（4）升降的升降件（5），当所述承载板（4）上升至预定高度时，移动所述承载板（4）能间接将所述料筒（3）移动到注塑机本体（1）上的入料口（11）上方，所述料筒（3）出料口上可拆卸式安装有用于限定料筒（3）内塑料流出的挡板（6）。


2.根据权利要求1所述的顺丁橡胶制品注塑机，其特征在于，所述挡板（6）上设有与料筒（3）出料口相配合的锁定件（7），所述锁定件（7）包括设置在挡板（6）上与料筒（3）出料口处相匹配的滑块（71），所述滑块（71）的一侧设置有拉环（72）；以及开设在挡板（6）上用于滑块（71）滑动的滑动槽（73）。


3.根据权利要求2所述的顺丁橡胶制品注塑机，其特征在于，所述料筒（3）出料口上设有伸缩套管（31），所述伸缩套管（31）的一端挡板（6）与料筒（3）相连通、另一端可拆卸式安装在注塑机本体（1）的入料口（11）上。


4.根据权利要求1所述的顺丁橡胶制品注塑机，其特征在于，所述升降件（5）包括滑槽（51）、电机（52）以及丝杆（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜维新，
申请(专利权)人：深圳市亚鹰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44