【技术实现步骤摘要】
一种高精度快速成型多孔陶瓷装置
本技术涉及陶瓷加工
,具体为一种高精度快速成型多孔陶瓷装置。
技术介绍
现有的手动陶瓷制作时,需要在高速转盘上手动促使粘土形成陶胚,但是在制作开设有多孔洞的陶瓷时,现有的加工方式在陶胚上通过戳破陶胚外壁的方式进行,有着加工效率低下的问题。因此亟需一种高精度快速成型多孔陶瓷装置来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种高精度快速成型多孔陶瓷装置,具备开孔效率高等优点,解决了在制作开设有多孔洞的陶瓷时,现有的加工方式加工效率低下的问题。(二)技术方案为实现上述开孔效率高的目的,本技术提供如下技术方案:一种高精度快速成型多孔陶瓷装置,包括支撑机构、动力机构和开孔机构,支撑机构包括支撑板、电机箱和连板,支撑板呈矩形体,支撑板固定连接在地面上,电机箱固定连接在支撑板前侧的地面,电机箱的顶面呈镂空状态,支撑板的正面开设有滑孔,滑孔与电机箱位置对应,滑孔的右侧内壁固定连接有插孔,连板位于插孔内,连板位于支撑板右侧的底
【技术保护点】
1.一种高精度快速成型多孔陶瓷装置,包括支撑机构(1)、动力机构(2)和开孔机构(3),其特征在于:所述支撑机构(1)包括支撑板(11)、电机箱(12)和连板(13),支撑板(11)呈矩形体,支撑板(11)固定连接在地面上,电机箱(12)固定连接在支撑板(11)前侧的地面,电机箱(12)的顶面呈镂空状态,支撑板(11)的正面开设有滑孔(4),滑孔(4)与电机箱(12)位置对应,滑孔(4)的右侧内壁固定连接有插孔(5),连板(13)位于插孔(5)内,连板(13)位于支撑板(11)右侧的底面开设有螺纹孔。/n
【技术特征摘要】
1.一种高精度快速成型多孔陶瓷装置,包括支撑机构(1)、动力机构(2)和开孔机构(3),其特征在于:所述支撑机构(1)包括支撑板(11)、电机箱(12)和连板(13),支撑板(11)呈矩形体,支撑板(11)固定连接在地面上,电机箱(12)固定连接在支撑板(11)前侧的地面,电机箱(12)的顶面呈镂空状态,支撑板(11)的正面开设有滑孔(4),滑孔(4)与电机箱(12)位置对应,滑孔(4)的右侧内壁固定连接有插孔(5),连板(13)位于插孔(5)内,连板(13)位于支撑板(11)右侧的底面开设有螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的一种高精度快速成型多孔陶瓷装置,其特征在于:所述动力机构(2)包括螺杆(21)、转动电机A(22)、转动电机B(23)、转动盘(24)、连杆(25)、转环(26)、复位弹簧(27)、动力箱(28)、操作面板(29)、齿板(210)、推板(211)和强磁铁A(212),转动电机A(22)固定连接在支撑板(11)右侧的地面上,转动电机A(22)的传动轴与螺杆(21)固定连接,螺杆(21)与连板(13)螺纹连接,转动电机B(23)固定安装在电机箱(12)的底面内壁,转动电机的传动轴位于箱体外部的一端与转动盘(24)固定连接,动力箱(28)固定连接在支撑板(11)左侧的底面,操作面板(29)固定安装在动力箱(28)的顶面。
3.根据权利要求2所述的一种高精度快速成型多孔陶瓷装置,其特征在于:所述电机箱(12)的顶面开设有矩形槽(6),矩形槽(6)贯穿电机箱(12)的右侧面,复位弹簧(27)固定连接在矩形槽(6)的左侧内壁,复位弹簧(27)未固定的一端与齿板(210)固定连接,齿板(210)呈L形体,齿板(210)远离矩形槽(6)的一端与推板(211)固定连接,推板(211)的形状呈半圆环形体,齿板(210)的顶面开设有齿槽,连杆(25)固定...
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