纸张制造用原木料去皮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及原木料去皮技术领域，具体为一种纸张制造用原木料去皮装置。包括底座、第一限位板、第一外筒、机箱和第二气缸，底座的顶端面嵌入固定有固定杆，且固定杆的顶端面焊接有顶板，第一外筒焊接在底座的顶端面，机箱通过第二支撑架焊接在底座的顶端面，且机箱内安装有电机，电机的输出轴上焊接有第二限位板，且第二限位板转安装在第一外筒的侧端面，第一限位板内开设有限位槽，第二气缸通过第一支撑架焊接在底座的顶端面，第二气缸的输出轴上焊接有限位块，且限位块转动安装在限位槽内，顶板的顶端面焊接有第一气缸，且第一气缸的输出轴上焊接有第二外筒。本实用新型专利技术具备操作便捷，去皮效果稳定和实用性更佳的优点。

【技术实现步骤摘要】
纸张制造用原木料去皮装置
本技术涉及原木料去皮
，具体为一种纸张制造用原木料去皮装置。
技术介绍
纸张制造用原木料去皮装置是指：纸用植物纤维制成的薄片，作为写画、印刷书报、包装等。纸张：纸的总称。纸以张计，故称。纸张一般为分：凸版印刷纸、新闻纸、胶版印刷纸、铜版纸、书皮纸、字典纸、拷贝纸、板纸等。现有的原木料去皮装置存在结构复杂，操作不便，去皮效果不稳定，耗时较长，不适合大规模加工，造成实用性不佳，影响实际使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纸张制造用原木料去皮装置，具备操作便捷，去皮效果稳定和实用性更佳的优点，解决了现有的原木料去皮装置存在结构复杂，操作不便，去皮效果不稳定，耗时较长，不适合大规模加工，造成实用性不佳，影响实际使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸张制造用原木料去皮装置，包括底座、第一限位板、第一外筒、机箱和第二气缸，所述底座的顶端面嵌入固定有固定杆，且固定杆的顶端面焊接有顶板，所述第一外筒焊接在底座的顶端面，所述机箱通过第二支撑架焊接在底座的顶端面，且机箱内安装有电机，所述第一限位板内开设有限位槽，所述第二气缸通过第一支撑架焊接在底座的顶端面，所述顶板的顶端面焊接有第一气缸，且第一气缸的输出轴上焊接有第二外筒。优选的，所述底座的底端面焊接有固定架，固定架共设有四个，四个固定架相对底座呈矩形阵列分布，且固定架的底端面贴合安装有防滑脚垫。优选的，所述电机的输出轴上焊接有第二限位板，且第二限位板转安装在第一外筒的侧端面。优选的，所述第二气缸的输出轴上焊接有限位块，且限位块转动安装在限位槽内。优选的，所述第二外筒和第一外筒内均开设有凹槽，凹槽内焊接有弹簧，弹簧的顶端面焊接有连接杆，且连接杆背离弹簧的一端焊接有刀片。优选的，所述底座的后端面安装有电源插头，且电源插头通过导线与电机、第一气缸和第二气缸电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置底座，达到了纸张制造用原木料去皮装置使用时，操作人员将需要的原木料放置在底座上的第一外筒和第二外筒内后，操作人员通过电源插头外接电源打开第二气缸，第二气缸启动时推动第一限位板接近原木料，接近后推动原木料到达第二限位板处，将原木料限位固定在第二限位板和第一限位板中，方便操作人员对木料进行固定，同时第二气缸的输出轴上通过限位块转动安装在第一限位板的限位槽内，方便对原木料进行限位，限位的同时保证原木料可以旋转对原木料进行去皮，使固定固定方便快捷，实用性更佳。2、本技术通过设置第一外筒，达到了纸张制造用原木料去皮装置使用时，操作人员将原木料放置第一外筒和第二外筒内中同时通过第二限位板和第一限位板进行限位后，操作人员通过外接电源打开电机和第一气缸，电机启动时带动原木料进行转动，同时第一气缸启动推动第二外筒接近原木料，将原木料限位固定在第一外筒和第二外筒，原木料通过第二限位板和第一限位板限位后，通过电机带动第二限位板进行转动，第二限位板转动后带动原木料进行转动，原木料通过刀片进行去皮，刀片去皮时连接杆通过弹簧安装在凹槽内，通过弹簧连接时原木料去皮更加圆滑，使纸张制造用原木料去皮装置使用时实用性更佳，去皮更加便捷，操作更加方便。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的图1中A的放大结构示意图；图4为本技术的图2中B的放大结构示意图。图中：1、底座；2、第一支撑架；3、第一限位板；4、第一外筒；5、凹槽；6、防滑脚垫；7、固定架；8、第二限位板；9、第二支撑架；10、机箱；11、电机；12、固定杆；13、第二外筒；14、第一气缸；15、顶板；16、第二气缸；17、电源插头；18、刀片；19、限位块；20、限位槽；21、弹簧；22、连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种纸张制造用原木料去皮装置，包括底座1、第一限位板3、第一外筒4、机箱10和第二气缸16，底座1的顶端面嵌入固定有固定杆12，且固定杆12的顶端面焊接有顶板15，底座1的底端面焊接有固定架7，固定架7共设有四个，四个固定架7相对底座1呈矩形阵列分布，且固定架7的底端面贴合安装有防滑脚垫6，第一外筒4焊接在底座1的顶端面，机箱10通过第二支撑架9焊接在底座1的顶端面，且机箱10内安装有电机11，电机11采用YVF2，具有降低噪音和能耗低下的优点，电机11的输出轴上焊接有第二限位板8，且第二限位板8转安装在第一外筒4的侧端面，通过设置底座1，达到了纸张制造用原木料去皮装置使用时，操作人员将需要的原木料放置在底座1上的第一外筒4和第二外筒13内后，操作人员通过电源插头17外接电源打开第二气缸16，第二气缸16启动时推动第一限位板3接近原木料，接近后推动原木料到达第二限位板8处，将原木料限位固定在第二限位板8和第一限位板3中，方便操作人员对木料进行固定，同时第二气缸16的输出轴上通过限位块19转动安装在第一限位板3的限位槽20内，方便对原木料进行限位，限位的同时保证原木料可以旋转对原木料进行去皮，使固定固定方便快捷，实用性更佳。第一限位板3内开设有限位槽20，第二气缸16通过第一支撑架2焊接在底座1的顶端面，第二气缸16采用AKS40X50，具有降低噪音和能耗低下的优点，第二气缸16的输出轴上焊接有限位块19，且限位块19转动安装在限位槽20内，顶板15的顶端面焊接有第一气缸14，且第一气缸14的输出轴上焊接有第二外筒13，第一气缸14采用AKS40X50，具有降低噪音和能耗低下的优点，第二外筒13和第一外筒4内均开设有凹槽5，凹槽5内焊接有弹簧21，弹簧21的顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸张制造用原木料去皮装置，包括底座(1)、第一限位板(3)、第一外筒(4)、机箱(10)和第二气缸(16)，其特征在于：所述底座(1)的顶端面嵌入固定有固定杆(12)，且固定杆(12)的顶端面焊接有顶板(15)，所述第一外筒(4)焊接在底座(1)的顶端面，所述机箱(10)通过第二支撑架(9)焊接在底座(1)的顶端面，且机箱(10)内安装有电机(11)，所述第一限位板(3)内开设有限位槽(20)，所述第二气缸(16)通过第一支撑架(2)焊接在底座(1)的顶端面，所述顶板(15)的顶端面焊接有第一气缸(14)，且第一气缸(14)的输出轴上焊接有第二外筒(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸张制造用原木料去皮装置，包括底座(1)、第一限位板(3)、第一外筒(4)、机箱(10)和第二气缸(16)，其特征在于：所述底座(1)的顶端面嵌入固定有固定杆(12)，且固定杆(12)的顶端面焊接有顶板(15)，所述第一外筒(4)焊接在底座(1)的顶端面，所述机箱(10)通过第二支撑架(9)焊接在底座(1)的顶端面，且机箱(10)内安装有电机(11)，所述第一限位板(3)内开设有限位槽(20)，所述第二气缸(16)通过第一支撑架(2)焊接在底座(1)的顶端面，所述顶板(15)的顶端面焊接有第一气缸(14)，且第一气缸(14)的输出轴上焊接有第二外筒(13)。


2.根据权利要求1所述的纸张制造用原木料去皮装置，其特征在于：所述底座(1)的底端面焊接有固定架(7)，固定架(7)共设有四个，四个固定架(7)相对底座(1)呈矩形阵列分布，且固定架(7)的底端面贴合安装有防滑脚垫(6)。

【专利技术属性】
技术研发人员：阎生，
申请(专利权)人：龙口市柏阳纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37