一种树脂磨片制造技术

本实用新型专利技术属于研磨技术领域，其公开了一种树脂磨片，所述研磨层上设有蜂巢状的排屑槽；所述第一研磨粒的中心设有沿磨片本体的轴向延伸的第一通孔、第二通孔；所述第二研磨粒的中心设有第三通孔；所述第三研磨粒为实心研磨粒；所述第一通孔、第二通孔、第三通孔的直径比例为25±1：20±1：15±1；所述正六边形的相对两个顶点的连线与第一通孔的比例为87±1：25±1。该磨片各位置磨耗均匀，同时，孔洞设计还可以提高磨屑再研磨的利用率，在第一研磨粒上设置两个通孔，可以细化最靠近中心的研磨颗粒的磨耗速度，使磨耗精确度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂磨片
本技术涉及研磨
，具体为一种树脂磨片。
技术介绍
申请人孟伟中、张信忠于2008年提出了一项技术专利公开号CN200820070621.7，其公开了一种钹型低振动树脂磨片,整体为钹型结构，上面的第一周面为工作面,下面的第二周面为安装面，第一周面与第二周面通过柔性过渡面相连接,且第一周面大于第二周面；所述的工作面上均匀设有径向排屑槽和幅向同心槽，沿圆周导有45°的磨削面前角；所述的安装面的中心设置有注水孔；所述的柔性过渡面3为圆弧状；所述的工作面和安装面及柔性过渡面的厚度各不相同。现有技术中，并没有考虑到不同位置的研磨粒磨损速度会不同，主要原因在于线速度不同。所以本申请所要解决的技术问题是：如何精度更高的控制研磨粒的磨损速度一致。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种树脂磨片，该磨片各位置磨耗均匀，同时，孔洞设计还可以提高磨屑再研磨的利用率，在第一研磨粒上设置两个通孔，可以细化最靠近中心的研磨颗粒的磨耗速度，使磨耗精确度更高。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种树脂磨片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂磨片，包括中心设有注水孔的磨片本体，其特征在于，所述磨片本体的一面为研磨面且另外一面为固定面；所述研磨面上设有研磨层，所述研磨层上设有蜂巢状的排屑槽；所述研磨层被排屑槽分割成为以注水孔的中心为圆心由内而外依次布置的由多个第一研磨粒组成的内圈、由多个第二研磨粒组成的中圈和有多个第三研磨粒组成的外圈；所述第一研磨粒的中心设有沿磨片本体的轴向延伸的第一通孔、第二通孔；所述第二研磨粒的中心设有沿磨片本体的轴向延伸的第三通孔；所述第三研磨粒为实心研磨粒；所述第一研磨粒和第二研磨粒在研磨面上的投影的外轮廓相同且均为正六边形；所述第一通孔设置在靠近注水孔的一侧；所述第二通孔设置在靠近相邻的第二研...

【技术特征摘要】
1.一种树脂磨片，包括中心设有注水孔的磨片本体，其特征在于，所述磨片本体的一面为研磨面且另外一面为固定面；所述研磨面上设有研磨层，所述研磨层上设有蜂巢状的排屑槽；所述研磨层被排屑槽分割成为以注水孔的中心为圆心由内而外依次布置的由多个第一研磨粒组成的内圈、由多个第二研磨粒组成的中圈和有多个第三研磨粒组成的外圈；所述第一研磨粒的中心设有沿磨片本体的轴向延伸的第一通孔、第二通孔；所述第二研磨粒的中心设有沿磨片本体的轴向延伸的第三通孔；所述第三研磨粒为实心研磨粒；所述第一研磨粒和第二研磨粒在研磨面上的投影的外轮廓相同且均为正六边形；所述第一通孔设置在靠近注水孔的一侧；所述第二通孔设置在靠近相邻的第二研磨粒的一侧；所述第一通孔、第二通孔、第三通孔的直径比例为25±1：20±1：15±1；所述正六边形的相对两个顶点的连线与第一通孔的比例为87±1：25±1。


2.根据权利要求1所述的树脂磨片...

【专利技术属性】
技术研发人员：高磊，黄军，
申请(专利权)人：佛山市工理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44