一种高精度加工机床用定位对中装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高精度加工机床用定位对中装置，两个所述限位推槽内侧嵌入滑动连接有移动推块，所述移动推块顶部固定安装有加工载板，所述限位推槽一侧边端固定安装有限位座，所述加工台顶部一侧位于两个限位推槽之间位置处安装有对中板，所述对中板内侧中部开设有定位卡槽，所述加工载板底端与定位卡槽对应位置处固定安装有定位卡块，本实用新型专利技术通过限位推槽、移动推块、限位座、对中板、定位卡槽和定位卡块便于将加工载板的位置进行对中和定位，使得加工载板的位置与钻孔机构的中心位置能够快速的进行对应，且该移动固定的方式不仅操作简便，同时使加工载板在对中定位后具备更高的位置精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度加工机床用定位对中装置
本技术涉及加工机床
，具体为一种高精度加工机床用定位对中装置。
技术介绍
加工机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工；但是现有的钻孔机床由于在实际加工过程中缺少对中定位的组件，导致加工的金属件的中心位置无法与钻头位置进行快速的对中和定位，进而导致金属件的钻孔位置容易产生偏动，进而影响加工质量。
技术实现思路
本技术提供一种高精度加工机床用定位对中装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出现有的钻孔机床由于在实际加工过程中缺少对中定位的组件，导致加工的金属件的中心位置无法与钻头位置进行快速的对中和定位，进而导致金属件的钻孔位置容易产生偏动，进而影响加工质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度加工机床用定位对中装置，包括加工台，所述加工台底端四角处均固定安装有稳定支柱，所述加工台顶部一侧中端固定安装有钻头支撑臂，所述加工台顶部两侧对称开设有限位推槽，两个所述限位推槽内侧嵌入滑动连接有移动推块，所述移动推块顶部固定安装有加工载板，所述限位推槽一侧边端固定安装有限位座，所述限位座内部贯穿连接有限位销，所述加工台顶部一侧位于两个限位推槽之间位置处安装有对中板，所述对中板内侧中部开设有定位卡槽，所述加工载板底端与定位卡槽对应位置处固定安装有定位卡块；r>所述加工载板两侧边端均固定安装有固定板，两个所述固定板内侧中部均贯穿连接有连接螺杆，所述连接螺杆一端固定安装有旋钮，所述连接螺杆另一端远离旋钮一端固定安装有夹持板，所述夹持板内侧边端均等距粘接有防滑胶条，所述加工载板内部两侧位于两个所述夹持板底部位置处均开设有导向滑槽，两个所述夹持板底部与导向滑槽对应位置处均安装有导向滑块，所述加工载板内侧中部开设有中心放置槽。优选的，所述限位销贯穿于限位座与移动推块相连，所述移动推块内部与限位销对应位置处开设有限位销孔。优选的，所述定位卡块嵌于定位卡槽内，且定位卡块的长度和厚度均与定位卡槽的内长度和内高度相等。优选的，所述连接螺杆靠近夹持板一端连接有球头，所述夹持板边部与球头对应位置处安装有球头座，所述球头嵌于球头座内。优选的，所述加工载板一端中部安装有连接座，所述连接座一端固定连接有活塞杆，所述活塞杆一端远离连接座一侧活动连接有液压缸，所述液压缸两侧位于加工台顶面位置处均安装有固定端座，两个所述固定端座各边角处均安装有防护杆。优选的，两个所述固定端座边部均安装有安装座，且安装座与加工台顶部之间均通过安装螺丝固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：1、通过限位推槽、移动推块、限位座、限位销、对中板、定位卡槽和定位卡块便于将加工载板的位置进行对中和定位，使得加工载板的位置与钻孔机构的中心位置能够快速的进行对应，且该移动固定的方式不仅操作简便，同时使加工载板在对中定位后具备更高的位置精度。2、通过固定板、连接螺杆、旋钮、夹持板、防滑胶条、导向滑槽、导向滑块和中心放置槽便于将待钻孔的金属件快速的固定在加工载板的中心位置，保证金属件在实际钻孔加工时具备更高的稳定性，同时该连接固定方式不仅操作简便，同时方便对不同规格的金属件进行夹持固定，拓展了加工机床的加工范围。3、通过连接座、活塞杆、液压缸、固定端座和防护杆方便带动加工载板顺着限位推槽和移动推块进行移动，进一步方便将钻孔加工后的金属件快速的从钻孔机构的底部移出，且该推送方式，利用活塞杆的行程长度的限制来对加工载板的推送位置进行限制，以此来进一步确保加工载板对中位置定位的精准度。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术移动推块的连接结构示意图；图3是本技术对中板的安装结构示意图；图4是本技术夹持板的安装结构示意图；图中标号：1、加工台；2、稳定支柱；3、钻头支撑臂；4、限位推槽；5、移动推块；6、加工载板；7、限位座；8、限位销；9、对中板；10、定位卡槽；11、定位卡块；12、固定板；13、连接螺杆；14、旋钮；15、夹持板；16、防滑胶条；17、导向滑槽；18、导向滑块；19、中心放置槽；20、连接座；21、活塞杆；22、液压缸；23、固定端座；24、防护杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术提供一种技术方案，一种高精度加工机床用定位对中装置，包括加工台1，加工台1底端四角处均固定安装有稳定支柱2，加工台1顶部一侧中端固定安装有钻头支撑臂3，加工台1顶部两侧对称开设有限位推槽4，两个限位推槽4内侧嵌入滑动连接有移动推块5，移动推块5顶部固定安装有加工载板6，限位推槽4一侧边端固定安装有限位座7，限位座7内部贯穿连接有限位销8，限位销8贯穿于限位座7与移动推块5相连，移动推块5内部与限位销8对应位置处开设有限位销孔，便于通过限位销8来将移动推块5的移动位置进行限制固定，加工台1顶部一侧位于两个限位推槽4之间位置处安装有对中板9，对中板9内侧中部开设有定位卡槽10，加工载板6底端与定位卡槽10对应位置处固定安装有定位卡块11，定位卡块11嵌于定位卡槽10内，且定位卡块11的长度和厚度均与定位卡槽10的内长度和内高度相等，使定位卡块11与定位卡槽10之间在契合连接后更加紧密；加工载板6两侧边端均固定安装有固定板12，两个固定板12内侧中部均贯穿连接有连接螺杆13，连接螺杆13一端固定安装有旋钮14，连接螺杆13另一端远离旋钮14一端固定安装有夹持板15，连接螺杆13靠近夹持板15一端连接有球头，夹持板15边部与球头对应位置处安装有球头座，球头嵌于球头座内，连接螺杆13与夹持板15之间的连接与活动，夹持板15内侧边端均等距粘接有防滑胶条16，加工载板6内部两侧位于两个夹持板15底部位置处均开设有导向滑槽17，两个夹持板15底部与导向滑槽17对应位置处均安装有导向滑块18，加工载板6内侧中部开设有中心放置槽19。加工载板6一端中部安装有连接座20，连接座20一端固定连接有活塞杆21，活塞杆21一端远离连接座20一侧活动连接有液压缸22，液压缸22两侧位于加工台1顶面位置处均安装有固定端座23，两个固定端座23边部均安装有安装座，且安装座与加工台1顶部之间均通过安装螺丝固定连接，便于固定端座23与加工台1之间的连接，同时便于通过两个固定端座23的固定来将液压缸22的位置进行限制固定，两个固定端座23各本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度加工机床用定位对中装置，包括加工台(1)，所述加工台(1)底端四角处均固定安装有稳定支柱(2)，所述加工台(1)顶部一侧中端固定安装有钻头支撑臂(3)，其特征在于：所述加工台(1)顶部两侧对称开设有限位推槽(4)，两个所述限位推槽(4)内侧嵌入滑动连接有移动推块(5)，所述移动推块(5)顶部固定安装有加工载板(6)，所述限位推槽(4)一侧边端固定安装有限位座(7)，所述限位座(7)内部贯穿连接有限位销(8)，所述加工台(1)顶部一侧位于两个限位推槽(4)之间位置处安装有对中板(9)，所述对中板(9)内侧中部开设有定位卡槽(10)，所述加工载板(6)底端与定位卡槽(10)对应位置处固定安装有定位卡块(11)；/n所述加工载板(6)两侧边端均固定安装有固定板(12)，两个所述固定板(12)内侧中部均贯穿连接有连接螺杆(13)，所述连接螺杆(13)一端固定安装有旋钮(14)，所述连接螺杆(13)另一端远离旋钮(14)一端固定安装有夹持板(15)，所述夹持板(15)内侧边端均等距粘接有防滑胶条(16)，所述加工载板(6)内部两侧位于两个所述夹持板(15)底部位置处均开设有导向滑槽(17)，两个所述夹持板(15)底部与导向滑槽(17)对应位置处均安装有导向滑块(18)，所述加工载板(6)内侧中部开设有中心放置槽(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高精度加工机床用定位对中装置，包括加工台(1)，所述加工台(1)底端四角处均固定安装有稳定支柱(2)，所述加工台(1)顶部一侧中端固定安装有钻头支撑臂(3)，其特征在于：所述加工台(1)顶部两侧对称开设有限位推槽(4)，两个所述限位推槽(4)内侧嵌入滑动连接有移动推块(5)，所述移动推块(5)顶部固定安装有加工载板(6)，所述限位推槽(4)一侧边端固定安装有限位座(7)，所述限位座(7)内部贯穿连接有限位销(8)，所述加工台(1)顶部一侧位于两个限位推槽(4)之间位置处安装有对中板(9)，所述对中板(9)内侧中部开设有定位卡槽(10)，所述加工载板(6)底端与定位卡槽(10)对应位置处固定安装有定位卡块(11)；
所述加工载板(6)两侧边端均固定安装有固定板(12)，两个所述固定板(12)内侧中部均贯穿连接有连接螺杆(13)，所述连接螺杆(13)一端固定安装有旋钮(14)，所述连接螺杆(13)另一端远离旋钮(14)一端固定安装有夹持板(15)，所述夹持板(15)内侧边端均等距粘接有防滑胶条(16)，所述加工载板(6)内部两侧位于两个所述夹持板(15)底部位置处均开设有导向滑槽(17)，两个所述夹持板(15)底部与导向滑槽(17)对应位置处均安装有导向滑块(18)，所述加工载板(6)内侧中部开设有中心放置槽(19)。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄海哨，
申请(专利权)人：滕州市成海机床有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37