一种钢管生产加工用焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管生产加工用焊接装置，包括基座以及支撑架，所述支撑架安设于所述基座上，所述支撑架与所述基座之间设置有水平调节结构，所述支撑架上设置有对正调节结构，所述对正调节结构上设置有夹持控制结构，本实用新型专利技术涉及电力钢管加工技术领域，该钢管生产加工用焊接装置，通过夹持控制结构对法兰盘进行夹持，并利用调节对正结构将夹持控制结构上的法兰盘正对钢管杆端面，从而保证焊接精度，结构简单、操作方便，解决了现有技术中，法兰盘与钢管杆端面的对正过程较为繁琐、且需要多人配合进行操作，操作较为复杂，劳动强度较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管生产加工用焊接装置
本技术涉及电力钢管加工
，具体为一种钢管生产加工用焊接装置。
技术介绍
电力用钢管指两端开口并具有中空断面，其长度与周边之比较大的钢材，按生产方法可分为无缝钢管和焊接钢管，钢管的规格用外形尺寸(如外径或边长)及壁厚表示，其尺寸范围很广，从直径很小的毛细管直到直径达数米的大口径管，钢管可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质勘探、容器、化学工业和特殊用途。电力用钢管的分类：钢管分无缝钢管和焊接钢管(有缝管)两大类。按断面形状又可分为圆管和异形管，广泛应用的是圆形钢管，但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管，对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格，有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验等，电力钢管杆在加工过程中，需要将法兰盘以及其他支撑件焊接在钢管杆侧壁上，由于钢管杆的尺寸较大，在焊接过程中往往需要将法兰盘与钢管杆一端进行对正，然后进行焊接，现有技术中，法兰盘与钢管杆端面的对正过程较为繁琐、且需要多人配合进行操作，操作较为复杂，劳动强度较大，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢管生产加工用焊接装置，解决了现有技术中，法兰盘与钢管杆端面的对正过程较为繁琐、且需要多人配合进行操作，操作较为复杂，劳动强度较大的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢管生产加工用焊接装置，包括基座以及支撑架，所述支撑架安设于所述基座上，所述支撑架与所述基座之间设置有水平调节结构，所述支撑架上设置有对正调节结构，所述对正调节结构上设置有夹持控制结构；所述水平调节结构包括：第一直销丝杆模组、一对结构相同的导轨以及连接板；所述基座上开设有矩形槽，所述第一直销丝杆模组安设于所述矩形槽内，一对所述导轨均安设于所述矩形槽内、且位于所述第一直销丝杆模组两侧，所述连接板安设于所述第一直销丝杆模组的可移动端上、且两端分别活动套装于一对所述导轨上；所述对正调节结构包括：垂向调节部以及对正调节部；所述垂向调节部安设于所述连接板上、且位于所述支撑架内，所述对正调节部安设于所述垂向调节部的可移动端上。优选的，所述垂向调节部包括：一对结构相同的导向柱、活动块以及第一液压缸；一对所述导向柱分别安设于所述支撑架内、且与所述连接板相连接，所述活动块套装于一对所述活动块上，所述第一液压缸安设于所述连接板上、且活动端与所述活动块的下端面固定连接。优选的，所述对正调节部包括：第二直销丝杆模组、固定架以及滑动板；所述第二直销丝杆模组安设于所述活动块侧壁上，所述固定架套装于所述第二直销丝杆模组外部、且与所述活动块侧壁固定连接，所述滑动板固定安设于所述第二直销丝杆模组的可移动端上，所述固定架侧壁上设置有一对结构相同的滑轨，所述滑动板的两端活动套装于一对所述滑轨上。优选的，所述夹持控制结构包括：固定座、固定连接组件以及夹持限位部；所述固定座安设于所述滑动板侧壁上，所述固定座上沿圆周方向开设有若干结构相同螺纹孔，所述螺纹孔的位置与法兰盘上的孔位相匹配，所述固定连接组件螺旋安设于所述螺纹孔内，所述夹持限位部安设于所述固定连接组件一端上。优选的，所述固定连接组件包括：固定销以及螺纹头；所述螺纹头固定安设于所述固定销的一端上、且与所述螺纹孔相匹配，所述固定销的尺寸与法兰盘上的孔径相匹配。优选的，所述夹持限位部包括：螺栓以及手柄；所述固定销一端上开设有螺纹槽孔，所述螺栓螺旋安设于所述螺纹槽孔内，所述手柄安设于所述螺纹的一端上。有益效果本技术提供了一种钢管生产加工用焊接装置。具备以下有益效果：该钢管生产加工用焊接装置，通过夹持控制结构对法兰盘进行夹持，并利用调节对正结构将夹持控制结构上的法兰盘正对钢管杆端面，从而保证焊接精度，结构简单、操作方便，解决了现有技术中，法兰盘与钢管杆端面的对正过程较为繁琐、且需要多人配合进行操作，操作较为复杂，劳动强度较大的问题。附图说明图1为本技术所述一种钢管生产加工用焊接装置的主视结构示意图。图2为本技术所述一种钢管生产加工用焊接装置的侧视结构示意图。图3为本技术所述一种钢管生产加工用焊接装置的俯视结构示意图。图4为本技术所述一种钢管生产加工用焊接装置的局部放大结构示意图。图5为本技术所述一种钢管生产加工用焊接装置的a位置放大结构示意图。图6为本技术所述一种钢管生产加工用焊接装置的b位置放大结构示意图。图中：1-基座；2-支撑架；3-第一直销丝杆模组；4-导轨；5-连接板；6-导向柱；7-活动块；8-第一液压缸；9-第二直销丝杆模组；10-固定架；11-滑动板；12-固定座；13-固定销；14-螺纹头；15-螺栓；16-手柄。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。请参阅图1-6，本技术提供一种钢管生产加工用焊接装置：实施例：由说明书附图1-6可知，本方案包括基座1以及支撑架2，其位置关系以及连接关系如下，支撑架2安设于基座1上，支撑架2与基座1之间设置有水平调节结构，支撑架2上设置有对正调节结构，对正调节结构上设置有夹持控制结构，上述水平调节结构包括：第一直销丝杆模组3、一对结构相同的导轨4以及连接板5，其位置关系以及连接关系如下，基座1上开设有矩形槽，第一直销丝杆模组3安设于矩形槽内，一对导轨4均安设于矩形槽内、且位于第一直销丝杆模组3两侧，连接板5安设于第一直销丝杆模组3的可移动端上、且两端分别活动套装于一对导轨4上，其中对正调节结构包括：垂向调节部以及对正调节部，其位置关系以及连接关系如下，垂向调节部安设于连接板5上、且位于支撑架2内，对正调节部安设于垂向调节部的可移动端上，在使用时，将电力钢管杆固定好后，根据待焊接法兰的尺寸，对夹持控制结构进行调节，并将法兰盘固定在夹持控制结构上，利用调节对正结构将夹持控制结构上的法兰盘正对钢管杆端面，从而保证焊接精度，结构简单、操作方便，接通外接电源，启动第一直销丝杆模组3，控制第一直销丝杆模组3的可移动端进行向左侧移动，使得连接板5在一对导轨4的限位作用下进行位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管生产加工用焊接装置，包括基座(1)以及支撑架(2)，其特征在于，所述支撑架(2)安设于所述基座(1)上，所述支撑架(2)与所述基座(1)之间设置有水平调节结构，所述支撑架(2)上设置有对正调节结构，所述对正调节结构上设置有夹持控制结构；/n所述水平调节结构包括：第一直销丝杆模组(3)、一对结构相同的导轨(4)以及连接板(5)；/n所述基座(1)上开设有矩形槽，所述第一直销丝杆模组(3)安设于所述矩形槽内，一对所述导轨(4)均安设于所述矩形槽内、且位于所述第一直销丝杆模组(3)两侧，所述连接板(5)安设于所述第一直销丝杆模组(3)的可移动端上、且两端分别活动套装于一对所述导轨(4)上；/n所述对正调节结构包括：垂向调节部以及对正调节部；/n所述垂向调节部安设于所述连接板(5)上、且位于所述支撑架(2)内，所述对正调节部安设于所述垂向调节部的可移动端上。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管生产加工用焊接装置，包括基座(1)以及支撑架(2)，其特征在于，所述支撑架(2)安设于所述基座(1)上，所述支撑架(2)与所述基座(1)之间设置有水平调节结构，所述支撑架(2)上设置有对正调节结构，所述对正调节结构上设置有夹持控制结构；
所述水平调节结构包括：第一直销丝杆模组(3)、一对结构相同的导轨(4)以及连接板(5)；
所述基座(1)上开设有矩形槽，所述第一直销丝杆模组(3)安设于所述矩形槽内，一对所述导轨(4)均安设于所述矩形槽内、且位于所述第一直销丝杆模组(3)两侧，所述连接板(5)安设于所述第一直销丝杆模组(3)的可移动端上、且两端分别活动套装于一对所述导轨(4)上；
所述对正调节结构包括：垂向调节部以及对正调节部；
所述垂向调节部安设于所述连接板(5)上、且位于所述支撑架(2)内，所述对正调节部安设于所述垂向调节部的可移动端上。


2.根据权利要求1所述的一种钢管生产加工用焊接装置，其特征在于，所述垂向调节部包括：一对结构相同的导向柱(6)、活动块(7)以及第一液压缸(8)；
一对所述导向柱(6)分别安设于所述支撑架(2)内、且与所述连接板(5)相连接，所述活动块(7)套装于一对所述活动块(7)上，所述第一液压缸(8)安设于所述连接板(5)上、且活动端与所述活动块(7)的下端面固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种钢管生产加工用焊接装置，其特征在于，所述对正调节部包括：第二直销丝杆模...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉信，韩晓峰，韩俭梅，韩俭华，
申请(专利权)人：青岛东旭晟电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37