一种静态焊接线体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种静态焊接线体，由若干段滚筒线体顺次衔接组成，每段滚筒线体具有独立变频器，配置有启停开关，若一个焊接备件的焊接任务没有完成，则可以通过启停开关产生停止信号，控制未完成焊接任务的滚筒线体以及其前序的滚筒线体停止以保证焊接任务的完成，而未完成焊接任务的滚筒线体的后续滚筒线体可以继续运行，也即不影响后续工序的进行，在焊接任务完成后，可以通过启停开关产生启动信号，控制停止的滚筒线体继续运行，以静态焊接的条件避免焊接不良的现象发生，且通过启停开关的设置不耽误后续工位的进度，保证了整个线体的工作效率不会显著下降。

【技术实现步骤摘要】
一种静态焊接线体
本技术属于焊接生产
，具体地说，是涉及一种静态焊接线体。
技术介绍
现有的冷柜生产的焊接工序上，采用焊接人员随板链线体走动的模式焊接；也即，焊接人员手持焊枪，随着板链线体边走动边焊接，这种焊接模式存在以下问题：焊接人员手持焊接容易出现晃动，晃动造成焊接点和焊接火焰不稳定，均会导致焊接不良的问题。若操作人员不走动情况下进行焊接，则传动的板链线体需要停线，这会导致因停线造成工序的生产效率下降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种静态焊接线体，解决现有随板链线体走动的焊接模式造成焊接不良的技术问题。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案予以实现：提出一种静态焊接线体，包括：控制器；焊接线体，受控于所述控制器；计数器，受控于所述控制器；所述焊接线体由若干段滚筒线体顺次衔接组成；每段滚筒线体分别设置有独立变频器；所述静态焊接线体还包括：启停开关，设置于滚筒线体上，用于被触发后产生停止信号或启动信号，使得其所在滚筒线体以及前序滚筒线体的独立变频器根据停止信号或启动信号控制所在滚筒线体停止或启动。进一步的，所述若干段滚筒线体按照设定段一组划分为多个滚筒线体组；每个滚筒线体组安排一个工位；每个工位设置有所述启停开关。进一步的，一个滚筒线体组内包括：快速流入滚筒线体、焊接滚筒线体和快速流出滚筒线体。进一步的，所述快速流入滚筒线体和所述快速流出滚筒线体的独立变频器均工作于第一频率；所述焊接滚筒线体的独立变频器工作于第二频率。进一步的，所述启停开关设置于所述焊接滚筒线体上。进一步的，所述启停开关为脚踏开关。进一步的，每相邻两段滚筒线体之间安装有传感器。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：本技术提出的静态焊接线体，由若干段滚筒线体顺次衔接组成，每段滚筒线体具有独立变频器，若一个焊接备件的焊接任务没有完成，则可以通过启停开关产生停止信号，控制未完成焊接任务的滚筒线体以及其前序的滚筒线体停止以保证焊接任务的完成，而未完成焊接任务的滚筒线体的后续滚筒线体可以继续运行，也即不影响后续工序的进行，在焊接任务完成后，可以通过启停开关产生启动信号，控制停止的滚筒线体继续运行，以静态焊接的条件避免焊接不良的现象发生，且通过启停开关的设置不耽误后续工位的进度，保证了整个线体的工作效率不会显著下降。进一步的，将滚筒线体进行分组，每组设置一个工位，包括快速流入滚筒线体、焊接滚筒线体和快速流出滚筒线体，快速流入滚筒线体用于接收从上一工位的快速流出滚筒线体过来的焊接备件，焊接滚筒线体用于静止使得焊接人员对焊接备件进行静止焊接，快速流出滚筒线体则对焊接完成的焊接备件快速输出至下一工位的快速流入滚筒线体；在某个工位上的焊接未完成情况下，焊接人员可以通过启停开关控制其所在工位的焊接滚筒线体停止，而后续滚筒线体不受影响，在焊接人员完成焊接后，通过启停开关启动，焊接备件快速流入下一工位，保证整个焊接线体正常运行，且不影响后续线体的工作，在保证焊接质量同时，不会显著降低线体生产效率。结合附图阅读本技术实施方式的详细描述后，本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。附图说明图1为本技术提出的静态焊接线体的架构图；图2为本技术提出的静态焊接线体的一个实施例架构图；图3为本技术实施例一种给出的静态焊接线体的架构图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。本技术提出的静态焊接线体，包括控制器、受控于控制器的焊接线体和计数器，如图1所示，焊接线体由若干段滚筒线体1顺次衔接组成；其中，每段滚筒线体1分别设置有独立变频器2。该静态焊接线体按照以下工序工作，整个线体启动后，计数器开始计数，在计数至第一设定时间时，每段滚筒线体的独立变频器控制其所在滚筒线体停止，使得焊接备件静止，焊接人员可在静止情况下对焊接备件进行焊接，焊接过程中，计数器重新计数，计数至第二设定时间时，独立变频器控制其所在滚筒线体启动，整个静态焊接线体继续流动，这里的第二设定时间为满足焊接所需的时间。在整个焊接线体中，将启动、停止、计时的时间设定一致，每段滚筒线体同步停止或启动，停止时焊接人员可以进行静态焊接，启动后等待下一个焊接备件；若一个焊接备件的焊接任务没有完成，则可以通过触发启停开关3产生停止信号，控制未完成焊接任务的滚筒线体以及其前序的滚筒线体停止以保证焊接任务的完成，而未完成焊接任务的滚筒线体的后续滚筒线体可以继续运行，也即不影响后续工序的进行，在焊接任务完成后，可以通过触发启停开关产生启动信号，控制停止的滚筒线体继续运行。可见，基于本技术提出的静态焊接线体，以静态焊接的条件避免焊接不良的现象发生，且通过启停开关的设置不耽误后续工位的进度，保证了整个线体的工作效率不会显著下降。在本技术提出的静态焊接线体中，滚筒线体可以按照设定段一组划分为多个滚筒线体组，如图2所示，每个滚筒线体组设置一个工位，一个工位用于进行一项焊接任务。在每个工位上，设置一个启停开关3，基于此启停开关，当某一工位的焊接任务在第二设定时间内没有完成，焊接人员可触发该启停开关产生停止信号，则该工位中的每段滚筒线体、以及其前序工位的滚筒线体配置的独立变频器控制其所在滚筒线体停止，保证该工位的焊接任务继续进行，而后续工位的滚筒线体正常流动，在焊接完成后，焊接人员可再次触发启停开关产生启动信号，则该工位中的每段滚筒线体配置的独立变频器、以及其前序工位的滚筒线体配置的独立变频器分别控制其所在滚筒线体启动继续运行。下面以一个具体的实施例对本技术提出的静态焊接线体进行详细说明。如图3所示，本实施例的静态焊接线体包括九段滚筒线体11、12、……、19，其中，每三段滚筒线体划分为一组，分别为A组、B组和C组，每组设置一个工位，每个工位负责一个焊接任务。如图3所示，按照线体流动方向（箭头所示），每组滚筒线体包括一个快速流入滚筒线体a、一个焊接滚筒线体b和一个快速流出滚筒线体c，启停开关3设置于焊接滚筒线体b上，例如一个脚踏开关；每相邻两段滚筒线体1之间安装有传感器，用于检测焊接备件是否正常运送至下一滚筒线体。在本实施例中，快速流入滚筒线体a和快速流出滚筒线体c的独立变频器均工作于第一频率；焊接滚筒线体b的独立变频器工作于第二频率，第一频率高于第二频率，也即，焊接备件在流入和流出的滚筒线体上快速运行，加快焊接备件流动速度。该静态焊接线体工作过程如下：正常作业下，计时器开始计时，焊接备件1从工位A的前序线体运行至其快速流入滚筒线体a上，并从快速流入滚筒线体a运行至焊接滚筒线体b上，当计时器计时满足第一设定时间时，整个线体停止，焊接备件静止在工位A的焊接滚筒线体b上，工位A的焊接人员开始对焊接备件执行焊接任务，计时器重新开始计时，焊接人员在第二设定时间内完成焊接任务，当计时满足第二设定时间时，整个线体重新启动运行，焊剂备件从焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种静态焊接线体，包括：/n控制器；/n焊接线体，受控于所述控制器；/n计数器，受控于所述控制器；/n其特征在于：/n所述焊接线体由若干段滚筒线体顺次衔接组成；每段滚筒线体分别设置有独立变频器；/n所述静态焊接线体还包括：启停开关，设置于滚筒线体上，用于被触发后产生停止信号或启动信号，使得其所在滚筒线体以及前序滚筒线体的独立变频器根据停止信号或启动信号控制所在滚筒线体停止或启动。/n

【技术特征摘要】
1.一种静态焊接线体，包括：
控制器；
焊接线体，受控于所述控制器；
计数器，受控于所述控制器；
其特征在于：
所述焊接线体由若干段滚筒线体顺次衔接组成；每段滚筒线体分别设置有独立变频器；
所述静态焊接线体还包括：启停开关，设置于滚筒线体上，用于被触发后产生停止信号或启动信号，使得其所在滚筒线体以及前序滚筒线体的独立变频器根据停止信号或启动信号控制所在滚筒线体停止或启动。


2.根据权利要求1所述的静态焊接线体，其特征在于，所述若干段滚筒线体按照设定段一组划分为多个滚筒线体组；每个滚筒线体组安排一个工位；每个工位设置有所述启停开关。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓东，马存光，丁一，杨志敏，王振伟，王庆文，张晓雷，
申请(专利权)人：青岛海尔特种电冰柜有限公司，海尔智家股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37