锂电池激光焊接夹具顶升机构制造技术

技术编号:25561372 阅读:90 留言:0更新日期:2020-09-08 19:44
本实用新型专利技术涉及一种锂电池激光焊接夹具顶升机构,包括第一基板、第二基板、气缸、仿形斜块、滚轮、导轨、导向柱、直线轴承和移动支架,第二基板通过导向柱和直线轴承安装于第一基板的上方并能够沿导向柱升降,第一基板上安装有导轨,移动支架可滑动地安装在导轨上并能够通过气缸驱动滑动,仿形斜块安装在移动支架的两侧,第二基板底部安装有与仿形斜块对应抵触配合的滚轮,仿形斜块的顶部水平。本实用新型专利技术能够实现激光焊接夹具的同步顶升,有效防止出现偏斜,能够实现顶升高度的自锁限位,保证顶升定位的准确性,具有平稳定位的效果。

【技术实现步骤摘要】
锂电池激光焊接夹具顶升机构
本技术属于锂电池busbar激光焊接的
,特别是涉及一种锂电池激光焊接夹具顶升机构。
技术介绍
现有锂电池busbar焊接工艺中,顶升机构有双气缸和电缸驱动两种结构。双气缸的优点是最终受力均匀,可避免因模组长度的变化造成受力偏斜,缺点是双气缸的同步性较差,顶升限位调节在机架底部,调试操作困难。电缸驱动的优点是无需限位,能够方便地与不同高度的产品兼容,缺点是因模组长度变化较大,偏载时会造成busbar片的受力偏斜不均,且电缸成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种锂电池激光焊接夹具顶升机构,实现激光焊接夹具的同步顶升,有效防止出现偏斜,能够实现顶升高度的自锁限位。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种锂电池激光焊接夹具顶升机构,包括第一基板、第二基板、气缸、仿形斜块、滚轮、导轨、导向柱、直线轴承和移动支架,所述第二基板通过导向柱和直线轴承安装于第一基板的上方并能够沿导向柱升降,所述第一基板上安装有导轨,所述移动支架可滑动地安装在导轨上并能够通过气缸驱动滑动,所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池激光焊接夹具顶升机构,包括第一基板(1)、第二基板(2)、气缸(3)、仿形斜块(4)、滚轮(5)、导轨(6)、导向柱(7)、直线轴承(8)和移动支架(9),其特征在于:所述第二基板(2)通过导向柱(7)和直线轴承(8)安装于第一基板(1)的上方并能够沿导向柱(7)升降,所述第一基板(1)上安装有导轨(6),所述移动支架(9)可滑动地安装在导轨(6)上并能够通过气缸(3)驱动滑动,所述仿形斜块(4)安装在移动支架(9)的两侧,所述第二基板(2)底部安装有与仿形斜块(4)对应抵触配合的滚轮(5),所述仿形斜块(4)的顶部水平。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池激光焊接夹具顶升机构,包括第一基板(1)、第二基板(2)、气缸(3)、仿形斜块(4)、滚轮(5)、导轨(6)、导向柱(7)、直线轴承(8)和移动支架(9),其特征在于:所述第二基板(2)通过导向柱(7)和直线轴承(8)安装于第一基板(1)的上方并能够沿导向柱(7)升降,所述第一基板(1)上安装有导轨(6),所述移动支架(9)可滑动地安装在导轨(6)上并能够通过气缸(3)驱动滑动,所述仿形斜块(4)安装在移动支架(9)的两侧,所述第二基板(2)底部安装有与仿形斜块(4)对应抵触配合的滚轮(5),所述仿形斜块(4)的顶部水平。


2.根据权利要求1所述的一种锂电池激光焊接夹具顶升机构,其特征在于:所述第一基板(1)的两侧分别安装有导轨(6),所述移动支架(9)两侧分别通过滑块安装在导轨(6)上。


3.根据权利要求1所述的一种锂电池激光焊接夹具顶升机构,其特征在于:所述气缸(3)安装在第一基板...

【专利技术属性】
技术研发人员:程远鑫
申请(专利权)人:上海君屹工业自动化股份有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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