等离子数控切割下料机的接料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及钢板切割的技术领域，尤其是涉及一种等离子数控切割下料机的接料系统，其包括切割平台，切割平台上设置有若干相互平行的栅板，栅板与切割平台可拆卸连接，切割平台与栅板长度方向垂直的两侧上分别固定连接有若干固定块，若干固定块关于切割平台长度方向上的中心线两两对称，两个相互对称的固定块相对的侧面凹陷有通槽，通槽与栅板长度方向的两端滑动连接，栅板沿通槽的竖直方向上滑出，切割平台上可拆卸连接有用于对栅板进行压紧固定的固定件。通过固定块、凹槽以及固定件的设置，使得在栅板发生断裂损坏时，能够将固定件取下后，将栅板从固定块上滑出，实现对栅板的拆卸，便于栅板的拆卸。

【技术实现步骤摘要】
等离子数控切割下料机的接料系统
本技术涉及钢板切割的
，尤其是涉及一种等离子数控切割下料机的接料系统。
技术介绍
目前，等离子数控切割下料机已成为当今机械加工行业一个必不可少的设备，具有操作简单、精确度高、工作效率高、劳动强度低等多种优点，在多个种类的加工件中应用十分广泛。现有的等离子数控切割下料机包括机架以及安装于机架上的接料系统，接料系统包括切割平台，切割平台上等距焊接有若干与切割平台的长度方向垂直的栅板，机架上安装有与栅板相互平行的横梁，横梁位于切割平台上方，横梁朝向栅板的一侧安装有至少一把切割枪，机架旁设置有驱动切割枪进行横向或者纵向移动的数控系统。当对工件进行切割时，将工件放置于切割平台上，通过操作数控系统，利用高温在切割枪处喷射出来的高速气流离子化，从而形成导气体，当电流通过时，该导气体即形成高温等离子电弧，电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化，并借助高速等离子气流的动力熔融金属以形成切口，从而完成对工件的切割。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于切割枪在喷射出的电弧温度较高，在切割工件时可能也会切割到栅板，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种等离子数控切割下料机的接料系统，包括切割平台(2)，所述切割平台(2)上设置有若干相互平行的栅板(3)，其特征在于：所述栅板(3)与所述切割平台(2)可拆卸连接，所述切割平台(2)与所述栅板(3)长度方向垂直的两侧上分别固定连接有若干固定块(21)，若干所述固定块(21)关于所述切割平台(2)长度方向上的中心线两两对称，两个相互对称的所述固定块(21)相对的侧面凹陷有通槽(22)，所述通槽(22)与所述栅板(3)长度方向的两端滑动连接，所述栅板(3)沿所述通槽(22)的竖直方向上滑出，所述切割平台(2)上可拆卸连接有用于对所述栅板(3)进行压紧固定的固定件(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种等离子数控切割下料机的接料系统，包括切割平台(2)，所述切割平台(2)上设置有若干相互平行的栅板(3)，其特征在于：所述栅板(3)与所述切割平台(2)可拆卸连接，所述切割平台(2)与所述栅板(3)长度方向垂直的两侧上分别固定连接有若干固定块(21)，若干所述固定块(21)关于所述切割平台(2)长度方向上的中心线两两对称，两个相互对称的所述固定块(21)相对的侧面凹陷有通槽(22)，所述通槽(22)与所述栅板(3)长度方向的两端滑动连接，所述栅板(3)沿所述通槽(22)的竖直方向上滑出，所述切割平台(2)上可拆卸连接有用于对所述栅板(3)进行压紧固定的固定件(4)。


2.根据权利要求1所述的等离子数控切割下料机的接料系统，其特征在于：所述固定件(4)包括与所述栅板(3)远离所述切割平台(2)一侧抵接的压紧板(41)，所述压紧板(41)沿长度方向两端的上端面固定连接有连接杆(42)，所述连接杆(42)远离所述压紧板(41)的一端固定连接有限位板(43)，所述连接杆(42)上沿轴向滑动连接有滑动板(44)，所述滑动板(44)与所述压紧板(41)之间固定连接有弹簧(45)，所述弹簧(45)套设于所述连接杆(42)上，所述滑动板(44)上铰接有夹紧板(46)，当所述压紧板(41)压紧所述栅板(3)时，所述夹紧板(46)将所述压紧板(41)与所述切割平台(2)夹紧。


3.根据权利要求2所述的等离子数控切割下料机的接料系统，其特征在于：所述夹紧板(46)包括与所述滑动板(44)铰接的竖板(461)，所述竖板(461...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴麟，何洁亮，廖惊平，
申请(专利权)人：佛山市均林人防工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44