一种新型复合长水口制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型复合长水口，渣线部位的水口侧壁由外到内依次为外保温层、渣线层和内保温层。采用本实用新型专利技术的复合长水口事故率约1.5％，原来没采用此结构的长水口事故率约为6％，事故率降低75％，效果明显；虽然单就长水口而言，渣线加外保温层带来一定成本增加，但事故率降低使得长水口使用数量明显减少，对钢厂而言还是大幅降低了长水口的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型复合长水口
本技术涉及钢铁工业耐火材料
具体地说是一种新型复合长水口。
技术介绍
钢铁工业是我国的基础性工业，在国民经济中发挥着重要作用。钢铁生产是在高温条件下进行，必需用到耐火材料才能实现。三大件即长水口、浸入式水口、塞棒是钢铁冶炼的重要的功能耐火材料部件，起着熔融金属传递通道的作用；其中长水口用于钢包和中间包之间，一方面把钢水从钢包导流到中间包，另一方面还起着防止温降、防止吸氢吸氮及避免钢水二次氧化作用。现有技术中的长水口，使用时其渣线部分直接接触钢水，该渣线部位外部耐火材料承受剧烈的温度波动，从而易开裂、事故率较高甚至需重新更换长水口，钢厂总体炼钢成本较高。
技术实现思路
为此，本技术所要解决的技术问题在于渣线部位不易开裂且成本较低的复合长水口。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种新型复合长水口，远离所述渣线部位一端的受钢口侧壁外侧包覆有钢壳，并且所述钢壳上设置有与新型复合长水口的钢水通道流体导通的氩气供给接头，所述氩气供给接头通过所述受钢口侧壁与所述钢水通道流体导通；新型复合长本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型复合长水口，其特征在于，远离渣线部位(100)一端的受钢口侧壁(500)外侧包覆有钢壳(200)，并且所述钢壳(200)上设置有与新型复合长水口的钢水通道(300)流体导通的氩气供给接头(400)，所述氩气供给接头(400)通过所述受钢口侧壁(500)与所述钢水通道(300)流体导通；新型复合长水口的受钢口(600)为上底面直径为172mm、下底面直径为150mm、高为65mm的倒圆台形空腔，所述钢水通道(300)为上底面直径为95mm、下底面直径为140mm、高为1415mm的圆台形空腔，所述钢水通道(300)的上端位于所述受钢口(600)的底部中心位置，所述氩气供给接头(400...

【技术特征摘要】
1.一种新型复合长水口，其特征在于，远离渣线部位(100)一端的受钢口侧壁(500)外侧包覆有钢壳(200)，并且所述钢壳(200)上设置有与新型复合长水口的钢水通道(300)流体导通的氩气供给接头(400)，所述氩气供给接头(400)通过所述受钢口侧壁(500)与所述钢水通道(300)流体导通；新型复合长水口的受钢口(600)为上底面直径为172mm、下底面直径为150mm、高为65mm的倒圆台形空腔，所述钢水通道(300)为上底面直径为95mm、下底面直径为140mm、高为1415mm的圆台形空腔，所述钢水通道(300)的上端位于所述受钢口(600)的底部中心位置，所述氩气供给接头(400)的中心与所述受钢口(600)上底面的垂直距离为35mm；渣线部位(100)的水口侧壁由外到内依次为外保温层(1)、渣线层(2)和内保温层(3)。


2.根据权利要求1所述的新型复合长水口，其特征在于，所述外保温层(1)的厚度为1-15mm。


3.根据权利要求2所述的新型复合长水口，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王作创，潘磊，孙荣海，王永军，樊海波，徐亲法，
申请(专利权)人：濮阳市濮耐功能材料有限公司，濮阳濮耐高温材料集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41