一种具有加热功能的铝材挤压机制造技术

本实用新型专利技术属于铝材加工技术领域，尤其为一种具有加热功能的铝材挤压机，包括箱体，所述箱体内开设有挤压室、加热室和成形室，所述挤压室内固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的右端固定连接有第一转轴；本实用新型专利技术，通过设置温度传感器在操作面板和微处理器的配合下能将成形室内铝材的挤压时的温度传到操作面板上，便于操作人员的观察，进而也能通过微处理器控制风机的启停，进而控制成形室内铝材成形时的温度，设置电加热丝能对铝材在挤压之间进行加热，通过各结构之间的相互配合使的挤压机对铝材挤压时进行加热和挤压成形时的温度控制效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种具有加热功能的铝材挤压机
本技术属于铝材加工
，具体涉及一种具有加热功能的铝材挤压机。
技术介绍
铝合金型材的挤压工艺是将铝合金毛坯放入装在塑性成形设备上的挤压筒内，在一定的压力和速度作用下，迫使铝合金毛坯产生塑性流动，从型腔中特定的模孔挤出，从而获得所需断面形状及尺寸；在挤压过程中，铝合金在挤压变形区中处于强烈的三向压应力状态，可以充分发挥其塑性，获得大变形量；铝合金在进行挤压前需要对铝合金进行加热，挤压筒的散热对铝合金的挤压影响也很大，挤压筒散热慢，挤压筒内铝合金温度降低速度慢，铝合金的变形抗力低，使得金属容易通过模具易于成型，挤压筒散热快，筒内铝合金温度降低速度快，铝合金变形抗力高，也增加了金属流动的不均匀性，在现有设备的生产中存在因为挤压筒散热快导致铝合金温度降低速度快导致在挤压过程中不易于成型，还有在加热的过成中温度达不到也会对铝材在挤压成形的过程中产生一定的影响因此对现有的铝材挤压装置进行改将。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种具有加热功能的铝材挤压机，具有能控制挤压时的温度和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有加热功能的铝材挤压机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内开设有挤压室(2)、加热室(19)和成形室(12)，所述挤压室(2)内固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上固定连接有螺纹柱(4)，所述螺纹柱(4)的右端固定连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的表面套接有第一轴承(7)，所述第一轴承(7)与挤压室(2)内壁固定连接，所述螺纹柱(4)的表面螺纹连接有螺纹筒(5)，所述螺纹筒(5)的上端固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的侧面固定连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)的左端固定连接有第一挤压板(11)，所述滑杆(9)的表面套接有滑套(10)，所述滑套(10)...

【技术特征摘要】
1.一种具有加热功能的铝材挤压机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内开设有挤压室(2)、加热室(19)和成形室(12)，所述挤压室(2)内固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上固定连接有螺纹柱(4)，所述螺纹柱(4)的右端固定连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的表面套接有第一轴承(7)，所述第一轴承(7)与挤压室(2)内壁固定连接，所述螺纹柱(4)的表面螺纹连接有螺纹筒(5)，所述螺纹筒(5)的上端固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的侧面固定连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)的左端固定连接有第一挤压板(11)，所述滑杆(9)的表面套接有滑套(10)，所述滑套(10)镶嵌在箱体(1)内，所述加热室(19)底端设置有滑动组件(24)，所述加热室(19)的上端设置有电加热丝(20)，所述成形室(12)内固定连接有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的底端固定连接有第二挤压板(14)，所述第二挤压板(14)上固定连接有温度传感器(29)，所述第二挤压板(14)与第一挤压板(11)搭接，所述箱体(1)内设置有风机(18)，所述风机(18)一端通过管道与成形室(12)相连通，所述风机(18)的另一端通过管道与箱体(1)外部相连通。


2.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的铝材挤压机，其特征在于：所述滑动组件(24)包括凹槽(241)、第二轴承(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘艳，
申请(专利权)人：刘艳，
类型：新型
国别省市：河南;41