一种钢管内壁自动化清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管内壁自动化清洗装置，包括基台，所述基台顶部外壁固定有两个置物机构，且其中一个置物机构内设有压力传感器，压力传感器通过信号线连接有控制器，所述基台顶部固定有支撑架，且支撑架一侧固定有喷水机构，支撑架顶端固定有伸缩杆，伸缩杆底端固定有夹持机构，所述基台一侧固定有驱动机构，驱动机构上固定有清理机构，所述伸缩杆、驱动机构和清理机构分别通过信号线与控制器信号输出端电性连接。本实用新型专利技术能够对钢管实现自动化清洗工作，方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管内壁自动化清洗装置
本技术涉及钢管内壁清理设备
，尤其涉及一种钢管内壁自动化清洗装置。
技术介绍
土木工程是建造各类工程设施的科学技术的统称，它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养和维修等技术活动，也指工程建设的对象。随着时代和科技的发展，科技的进步同时也促进的土木工程管件回收利用的技术进步，但是依然存在着缺陷，现在的土木工程管件在使用过程中，其内壁会产生大量的铁锈，严重影响其正常使用。现有一般采取液体浸泡或者人工去除铁锈的方式，这样费事费力，去除铁锈不彻底，去除铁锈效率低下，严重影响钢管的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢管内壁自动化清洗装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢管内壁自动化清洗装置，包括基台，所述基台顶部外壁固定有两个置物机构，且其中一个置物机构内设有压力传感器，压力传感器通过信号线连接有控制器，所述基台顶部固定有支撑架，且支撑架一侧固定有喷水机构，支撑架顶端固定有伸缩杆，伸缩杆底端固定有夹持机构，所述基台一侧固定有驱动机构，驱动机构上固定有清理机构，所述伸缩杆、驱动机构和清理机构分别通过信号线与控制器信号输出端电性连接。进一步的，所述置物机构包括套管，且套管内固定有支撑弹簧，套管顶端插接有套杆，套杆顶端固定有下夹持板，套杆底端与支撑弹簧顶端接触。进一步的，所述喷水机构包括水管，水管一端固定有喷头，水管另一端外接有输水管道。进一步的，所述夹持机构包括连接板，连接板底部固定有两个连接杆，连接杆底端固定有上夹持板，上夹持板位于下夹持板正上方。进一步的，所述驱动机构包括支撑板，支撑板顶部开有滑槽，滑槽内滑动插接有滑块，所述支撑板一侧固定有第一电机，第一电机输出轴穿过滑槽内壁固定有螺杆，螺杆螺纹插接在滑块上，滑块顶部固定有固定板。进一步的，所述清理机构包括第二电机，第二电机固定在固定板上，第二电机输出轴穿过固定板一侧外壁固定有转轴，转轴圆周外壁上固定有多个等距离分布的钢毛刷。本技术的有益效果为：1.通过压力传感器的设置能够当工作人员将钢管放置在下夹持板上时与套杆底端接触并发送压力信号给控制器，控制器配合开关对伸缩杆、驱动机构和清洗机构一侧发送信号并对其启动，伸缩杆带动夹持机构的上夹持板向下运动，配合下夹持板对钢管进行夹持固定，避免清洗时产生晃动，另外驱动机构中第一电机带动螺杆转动，进而驱动滑块和固定板向左运动，第一电机带动转轴上的钢毛刷高速转动，转轴和钢毛刷逐渐插进钢管内部，对钢管内部进行除锈工作，喷水机构的喷头将外接输水管道的水输送至钢管内部进行冲洗，实现装置的自动化清洗工作，方便快捷。2.通过滚轮的设置能够减少滑块底部与滑槽底部内壁的摩擦阻力，提高滑块横向运动的流畅性，使得清理机构在横向运动时更加顺畅稳定。附图说明图1为本技术提出的一种钢管内壁自动化清洗装置的实施例1剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种钢管内壁自动化清洗装置的实施例1清理机构立体结构示意图；图3为本技术提出的一种钢管内壁自动化清洗装置的实施例2驱动机构剖视结构示意图。图中：1基台、2水管、3喷头、4套管、5压力传感器、6支撑弹簧、7套杆、8下夹持板、9支撑架、10伸缩杆、11连接板、12连接杆、13上夹持板、14支撑板、15螺杆、16滑块、17第一电机、18第二电机、19固定板、20转轴、21钢毛刷、22滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。实施例1参照图1-3，一种钢管内壁自动化清洗装置，包括基台1，基台1顶部外壁固定有两个置物机构，且其中一个置物机构内设有压力传感器5，压力传感器5通过信号线连接有控制器，基台1顶部固定有支撑架9，且支撑架9一侧固定有喷水机构，支撑架9顶端固定有伸缩杆10，伸缩杆10底端固定有夹持机构，基台1一侧固定有驱动机构，驱动机构上固定有清理机构，伸缩杆10、驱动机构和清理机构分别通过信号线与控制器信号输出端电性连接。置物机构包括套管4，且套管4内固定有支撑弹簧6，套管4顶端插接有套杆7，套杆7顶端固定有下夹持板8，套杆7底端与支撑弹簧6顶端接触，喷水机构包括水管2，水管2一端固定有喷头3，水管2另一端外接有输水管道，夹持机构包括连接板11，连接板11底部固定有两个连接杆12，连接杆12底端固定有上夹持板13，上夹持板13位于下夹持板8正上方，驱动机构包括支撑板14，支撑板14顶部开有滑槽，滑槽内滑动插接有滑块16，支撑板14一侧固定有第一电机17，第一电机17输出轴穿过滑槽内壁固定有螺杆15，螺杆15螺纹插接在滑块16上，滑块16顶部固定有固定板19，清理机构包括第二电机18，第二电机18固定在固定板19上，第二电机18输出轴穿过固定板19一侧外壁固定有转轴20，转轴20圆周外壁上固定有多个等距离分布的钢毛刷21。本实施例工作原理：压力传感器5能够当工作人员将钢管放置在下夹持板8上时与套杆7底端接触并发送压力信号给控制器，控制器配合开关对伸缩杆10、驱动机构和清洗机构一侧发送信号并对其启动，伸缩杆10带动夹持机构的上夹持板13向下运动，配合下夹持板8对钢管进行夹持固定，避免清洗时产生晃动，另外驱动机构中第一电机17带动螺杆15转动，进而驱动滑块16和固定板19向左运动，第一电机18带动转轴10上的钢毛刷21高速转动，转轴10和钢毛刷21逐渐插进钢管内部，对钢管内部进行除锈工作，喷水机构的喷头3将外接输水管道的水输送至钢管内部进行冲洗，实现装置的自动化清洗工作，方便快捷。实施例2参照图3，一种钢管内壁自动化清洗装置，本实施例与实施例1区别在于，滑块16底部还开有安装槽，安装槽内转动安装有滚轮22，滚轮22底端外壁与滑槽底部内壁形成滑动配合。本实施例工作原理：滚轮22能够减少滑块16底部与滑槽底部内壁的摩擦阻力，提高滑块16横向运动的流畅性，使得清理机构在横向运动时更加顺畅稳定。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管内壁自动化清洗装置，包括基台（1），其特征在于，所述基台（1）顶部外壁固定有两个置物机构，且其中一个置物机构内设有压力传感器（5），压力传感器（5）通过信号线连接有控制器，所述基台（1）顶部固定有支撑架（9），且支撑架（9）一侧固定有喷水机构，支撑架（9）顶端固定有伸缩杆（10），伸缩杆（10）底端固定有夹持机构，所述基台（1）一侧固定有驱动机构，驱动机构上固定有清理机构，所述伸缩杆（10）、驱动机构和清理机构分别通过信号线与控制器信号输出端电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管内壁自动化清洗装置，包括基台（1），其特征在于，所述基台（1）顶部外壁固定有两个置物机构，且其中一个置物机构内设有压力传感器（5），压力传感器（5）通过信号线连接有控制器，所述基台（1）顶部固定有支撑架（9），且支撑架（9）一侧固定有喷水机构，支撑架（9）顶端固定有伸缩杆（10），伸缩杆（10）底端固定有夹持机构，所述基台（1）一侧固定有驱动机构，驱动机构上固定有清理机构，所述伸缩杆（10）、驱动机构和清理机构分别通过信号线与控制器信号输出端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种钢管内壁自动化清洗装置，其特征在于，所述置物机构包括套管（4），且套管（4）内固定有支撑弹簧（6），套管（4）顶端插接有套杆（7），套杆（7）顶端固定有下夹持板（8），套杆（7）底端与支撑弹簧（6）顶端接触。


3.根据权利要求1-2任一所述的一种钢管内壁自动化清洗装置，其特征在于，所述喷水机构包括水管（2），水管（2）一端固定有喷头（3），水管（2）另一端外接有输水管道。


4.根据权利要求1所述的一种钢管内壁自动化清洗装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭德坤，王翠波，
申请(专利权)人：谭德坤，
类型：新型
国别省市：山东;37