振动筛分给料机制造技术

本实用新型专利技术属于振动筛分技术领域，尤其是涉及一种振动筛分给料机，其特征在于包括筛体支架，振动器传动装置，机体，弹簧减振装置，振动器传动装置包括电机，与此电机相连接的万向轴Ⅰ，与此万向轴Ⅰ相连接的箱式振动器Ⅰ，与此箱式振动器Ⅰ通过万向轴Ⅱ相连接的箱式振动器Ⅱ，箱式振动器Ⅰ或箱式振动器Ⅱ包括振动器箱体，设置在此振动器箱体内的主动轴，从动轴，设置在主动轴上的两个偏心块组，设置在从动轴上的两个偏心块组，设置在从动轴上的迷宫密封，每个偏心块组包括主偏心块，副偏心块，调整块。本实用新型专利技术传动装置采用单电动机直接驱动，结构简单，运行稳定，振动强度大，效率高，激振器为块偏心结构，振幅可调，使用寿命长，维修方便。

【技术实现步骤摘要】
振动筛分给料机
本技术属于振动给料
，尤其是涉及一种振动筛分给料机。
技术介绍
大型煤矿、发电、黑色有色矿山、建筑、化工等行业，矿石、石料、原煤、焦炭等大块物料粗、中破碎前的给料经常需要振动筛分给料设备。传统给料机有电磁共振工作的给料机，也有振动电机作为振动源工作的给料机，还有用双电机直接驱动的自同步原理制作带振动器的给料机，机体槽型结构或者封闭的密封结构，特点是体积小，重量轻，处理量小，频率高，低振幅（振幅0.2～2mm），给料面宽度在2000mm以下，适合小块物料的给料。另外棒条式给料机现有几种规格的技术，能应用的最大处理能力为800t/h，给料面最大宽度为1500mm，它由电机、皮带轮通过皮带驱动单振动器，通过齿轮传动的，振动器为内置式偏心块箱体结构，偏心块的振动会使箱体内部发热量增大，导致轴承易发热，箱体可拆卸维修方便，它的机体内部为槽钢框架结构。传动的皮带易打滑，在实际应用中，皮带经常掉下来，需经常维护修理。还有一种棒条式给料机，处理能力最大800t/h，给料面最大宽度1800mm，它是由电机、皮带轮通过皮带驱动两根长偏心轴的筒式振动器，通过齿轮传动的，长偏心轴的安装拆卸需要空间大，在机体下面操作维修，不方便，没有阻尼系统，机体为工字钢与槽钢梁结构，也是皮带传动，电机转速利用率低，不能完全发挥电机的传动转数，通过皮带传动会有一定的损失。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，运行稳定，振动强度大，效率高，振幅可调，频率可控，生产能力大，使用寿命长，维修方便的振动筛分给料机。本技术的目的是通过下述技术方案来实现的：本技术的振动筛分给料机，其特征在于包括筛体支架，设置在此筛体支架左侧或右侧的电机座，设置在此电机座和机体的振动器传动装置，设置在所述筛体支架上的机体，设置在此机体下方的漏斗和前方的排料口，与所述机体相连接的弹簧减振装置，设置在所述机体上方的防尘罩Ⅰ溜槽闸门，所述的振动器传动装置设置在所述的机体下方且与所述的机体相连接。所述的振动器传动装置包括电机，与此电机通过轴套相连接的万向轴Ⅰ，与此万向轴Ⅰ相连接的箱式振动器Ⅰ，与此箱式振动器Ⅰ通过万向轴Ⅱ相连接的箱式振动器Ⅱ。所述的箱式振动器Ⅰ或箱式振动器Ⅱ包括带有注油孔、油位孔和放油孔的振动器箱体，设置在此振动器箱体内的由两个大游隙轴承支撑的主动轴，通过齿轮副与此主动轴相连接的从动轴，设置在所述主动轴上同时也设置在所述振动器箱体外侧的两个偏心块组，设置在所述从动轴上同时也设置在所述振动器箱体外侧的两个偏心块组，分别设置在所述主动轴和从动轴上的骨架油封迷宫环迷宫盖密封，设置在所述主、从动轴上迷宫盖与此振动器箱体相连接，每个偏心块组包括与主动轴或从动轴相连接的主偏心块，与此主偏心块相连接的副偏心块，设置在所述主偏心块与所述副偏心块之间的调整块，所述的从动轴由振动器箱体内的两个大游隙轴承支撑，所述的箱式振动器Ⅰ或箱式振动器Ⅱ的振动器箱体外侧的偏心块组设有防护罩。所述的机体包括机体框架，设置在此机体框架上的筛板，所述的筛板是由筛板固定压条、钢板和圆钢焊接而成的条孔筛板。设置在所述机体框架后端的入料端弹簧上支座，设置在所述机体框架前端的出料端弹簧上支座，所述的机体框架包括由侧板、安装梁、横梁与支撑梁组成的框架，设置在此框架梁上的底板，设置在此底板两侧的侧板，设置在此侧板上的加强板，设置在所述筛板下方且与所述侧板相连接的安装梁和横梁，所述的安装梁是双工字钢结构是由钢板、H型钢、限位块、筋板、端板等件焊接组成，所述的横梁是矩形结构钢梁由钢板、方管、槽钢、筋板等件焊接组成，与所述侧板相连接的后挡板，分别设置在所述筛板下方和底板末端的两个斜板，设置在所述侧板、底板和后挡板内侧的衬板，所述的入料端弹簧上支座和出料端弹簧上支座均与所述的侧板相连接，所述的机体框架的侧板、加强板、安装梁、横梁、支撑梁、后挡板，所述的入料端弹簧上支座和出料端弹簧上支座都设有环槽铆钉铆接。所述的安装梁为双工字钢焊接结构包括两个H型钢，设置在此两个H型钢上的两个钢板，设置在所述两个H型钢之间、且与两个H型钢相连接的多个限位块，分别设置在所述两个H型钢上的筋板Ⅰ，分别与所述两个H型钢两侧相连接的端板，分别设置在每个端板和两个H型钢之间的数个筋板Ⅱ。所述的横梁包括矩形方管，设置在此矩形方管外围两侧的钢板Ⅰ，设置在所述矩形方管上方的槽钢，设置在此槽钢上方的钢板Ⅱ，设置在所述钢板Ⅰ和矩形方管之间的数个筋板。所述的弹簧减振装置分别设置在所述机体的入料端弹簧上支座和出料端弹簧上支座下方。所述的弹簧减振装置包括弹簧支撑装置和阻尼系统，所述的弹簧支撑装置包括下弹簧座，设置在此下弹簧座上的一组内减振弹簧，与此一组内减振弹簧对应连接的一组外减振弹簧，每个外减震弹簧通过定位块与所述的入料端弹簧上支座或出料端弹簧上支座相连接，所述的阻尼系统包括与机体上的摩擦阻尼板相连接且设置在每个下弹簧座一端的阻尼块，与此阻尼块相连接的阻尼弹簧。所述的每个入料端的弹簧支撑装置内的一组内减振弹簧数量为三个和对应的一组外减振弹簧数量为三个，设置在所述的每个出料端的弹簧减振装置内的一组内减振弹簧数量为二个和对应的一组外减振弹簧数量为三个。所述的万向轴Ⅱ的长度大于所述的万向轴Ⅰ的长度。所述的轴承为大游隙轴承。所述的电机配有变频调速器及远程PLC控制。所述的机体上面设有防尘罩，防尘罩上设有除尘口和入料口，下设有软连接。所述的机体出料端设有排料口，所述的漏斗是用于筛下收料，所述机体的入料端设有用于给料的电动闸门和棒条闸门。本技术的优点：（1）本技术的振动筛分给料机，传动装置采用单电动机直接驱动双激振器，结构简单，运行稳定，振动强度大，效率高，激振器为外置块偏心结构，下置式安装，振幅可调，使用寿命长，维修方便；（2）本技术的振动筛分给料机，配置了变频控制系统，工作的振动频率可调，根据不同生产作业任务，完成不同的生成能力的需求，生产能力为1800t/h；（3）本技术的振动筛分给料机，弹簧减振装置设有阻尼系统和金属螺旋弹簧，能使振动筛分给料机运转速度越过共振区的振幅减小，消除了振动过程中的横向摆动，最大限度地降低了振动筛分给料机对基础产生的动负荷；（4）本技术的振动筛分给料机，机体由焊接钢结构组合件构成，采用环槽铆钉连接所组成框架结构，环槽铆钉连接预紧力大，长时间不松动，保证机体连接的可靠性，抗冲击能力、强度高；（5）本技术的振动筛分给料机，振动筛分给料机设备是封闭式运转，密封性好，作业环境优良；（6）本技术的振动筛分给料机，由于给料面由盲板和阶梯条孔筛板组成，能在给料的同时将泥沙和小块物料分离出来，使下面工序破碎机的功能充分体现和利用出来了，适用于生产能力大的场合，是集给料与筛分同时进行的一种设备；（7）本技术的振动筛分给料机，对于新开发的冶金、矿山、煤矿、建筑、化工等行业大吨位产能项目中，能够广泛应用；可以取代多台本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振动筛分给料机，其特征在于包括筛体支架，设置在此筛体支架左侧或右侧的电机座，设置在此电机座和机体的振动器传动装置，设置在所述筛体支架上的机体，设置在此机体下方的漏斗和前方的排料口，与所述机体相连接的弹簧减振装置，设置在所述机体上方的防尘罩溜槽闸门，所述的振动器传动装置设置在所述的机体下方且与所述的机体相连接，/n所述的振动器传动装置包括电机，与此电机通过轴套相连接的万向轴Ⅰ，与此万向轴Ⅰ相连接的箱式振动器Ⅰ，与此箱式振动器Ⅰ通过万向轴Ⅱ相连接的箱式振动器Ⅱ，/n所述的箱式振动器Ⅰ或箱式振动器Ⅱ包括带有注油孔、油位孔和放油孔的振动器箱体，设置在此振动器箱体内的由两个大游隙轴承支撑的主动轴，通过齿轮副与此主动轴相连接的从动轴，设置在所述主动轴上同时也设置在所述振动器箱体外侧的两个偏心块组，设置在所述从动轴上同时也设置在所述振动器箱体外侧的两个偏心块组，分别设置在所述主动轴和从动轴上的骨架油封迷宫环迷宫盖密封，设置在所述主、从动轴上迷宫盖与此振动器箱体相连接，每个偏心块组包括与主动轴或从动轴相连接的主偏心块，与此主偏心块相连接的副偏心块，设置在所述主偏心块与所述副偏心块之间的调整块，所述的从动轴由振动器箱体内的两个大游隙轴承支撑，所述的箱式振动器Ⅰ或箱式振动器Ⅱ的振动器箱体外侧的偏心块组设有防护罩，/n所述的机体包括机体框架，设置在此机体框架上的筛板，所述的筛板是由筛板固定压条、钢板和圆钢焊接而成的条孔筛板，设置在所述机体框架后端的入料端弹簧上支座，设置在所述机体框架前端的出料端弹簧上支座，所述的机体框架包括由侧板、安装梁、横梁与支撑梁组成的框架，设置在此框架梁上的底板，设置在此底板两侧的侧板，设置在此侧板上的加强板，设置在所述筛板下方且与所述侧板相连接的安装梁和横梁，所述的安装梁是双工字钢结构是由钢板、H型钢、限位块、筋板、端板等件焊接组成，所述的横梁是矩形结构钢梁由钢板、方管、槽钢、筋板等件焊接组成，与所述侧板相连接的后挡板，分别设置在所述筛板下方和底板末端的两个斜板，设置在所述侧板、底板和后挡板内侧的衬板，所述的入料端弹簧上支座和出料端弹簧上支座均与所述的侧板相连接，所述的机体框架的侧板、加强板、安装梁、横梁、支撑梁、后挡板、所述的入料端弹簧上支座和出料端弹簧上支座都设有环槽铆钉铆接，/n所述的安装梁为双工字钢焊接结构包括个H型钢，设置在此两个H型钢上的两个钢板，设置在所述两个H型钢之间、且与两个H型钢相连接的多个限位块，分别设置在所述两个H型钢上的筋板Ⅰ，分别与所述两个H型钢两侧相连接的端板，分别设置在每个端板和两个H型钢之间的数个筋板Ⅱ，/n所述的横梁包括矩形方管，设置在此矩形方管外围两侧的钢板Ⅰ，设置在所述矩形方管上方的槽钢，设置在此槽钢上方的钢板Ⅱ，设置在所述钢板Ⅰ和矩形方管之间的数个筋板，/n所述的弹簧减振装置分别设置在所述的入料端弹簧上支座和出料端弹簧上支座下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种振动筛分给料机，其特征在于包括筛体支架，设置在此筛体支架左侧或右侧的电机座，设置在此电机座和机体的振动器传动装置，设置在所述筛体支架上的机体，设置在此机体下方的漏斗和前方的排料口，与所述机体相连接的弹簧减振装置，设置在所述机体上方的防尘罩溜槽闸门，所述的振动器传动装置设置在所述的机体下方且与所述的机体相连接，
所述的振动器传动装置包括电机，与此电机通过轴套相连接的万向轴Ⅰ，与此万向轴Ⅰ相连接的箱式振动器Ⅰ，与此箱式振动器Ⅰ通过万向轴Ⅱ相连接的箱式振动器Ⅱ，
所述的箱式振动器Ⅰ或箱式振动器Ⅱ包括带有注油孔、油位孔和放油孔的振动器箱体，设置在此振动器箱体内的由两个大游隙轴承支撑的主动轴，通过齿轮副与此主动轴相连接的从动轴，设置在所述主动轴上同时也设置在所述振动器箱体外侧的两个偏心块组，设置在所述从动轴上同时也设置在所述振动器箱体外侧的两个偏心块组，分别设置在所述主动轴和从动轴上的骨架油封迷宫环迷宫盖密封，设置在所述主、从动轴上迷宫盖与此振动器箱体相连接，每个偏心块组包括与主动轴或从动轴相连接的主偏心块，与此主偏心块相连接的副偏心块，设置在所述主偏心块与所述副偏心块之间的调整块，所述的从动轴由振动器箱体内的两个大游隙轴承支撑，所述的箱式振动器Ⅰ或箱式振动器Ⅱ的振动器箱体外侧的偏心块组设有防护罩，
所述的机体包括机体框架，设置在此机体框架上的筛板，所述的筛板是由筛板固定压条、钢板和圆钢焊接而成的条孔筛板，设置在所述机体框架后端的入料端弹簧上支座，设置在所述机体框架前端的出料端弹簧上支座，所述的机体框架包括由侧板、安装梁、横梁与支撑梁组成的框架，设置在此框架梁上的底板，设置在此底板两侧的侧板，设置在此侧板上的加强板，设置在所述筛板下方且与所述侧板相连接的安装梁和横梁，所述的安装梁是双工字钢结构是由钢板、H型钢、限位块、筋板、端板等件焊接组成，所述的横梁是矩形结构钢梁由钢板、方管、槽钢、筋板等件焊接组成，与所述侧板相连接的后挡板，分别设置在所述筛板下方和底板末端的两个斜板，设置在所述侧板、底板和后挡板内侧的衬板，所述的入料端弹簧上支座和出料端弹簧上支座均与所述的侧板相连接，所述的机体框架的侧板、加强板、安装梁、横梁、支撑梁、后挡板、所述的入料端弹簧上支座和出料端弹簧上支座都设...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国春，刘怀宇，刘富春，
申请(专利权)人：胡国春，
类型：新型
国别省市：辽宁;21