一种环保型涂敷机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种环保型涂敷机，包括机架，机架内设有进出料系统和喷胶系统，所述的机架内部还设有废气吸附过滤系统，所述的废气吸附过滤系统包括过滤器、过滤桶及漩涡气泵，过滤器固定在喷胶系统的侧方，过滤桶的进气口与过滤器的出气口连接，漩涡气泵与过滤桶的出气口连接。本实用新型专利技术克服了传统涂覆机不配备过滤系统的缺陷，增设废气吸附过滤系统，对涂覆机工作产生的有毒介质进行吸附，保证人员健康和良好环境；消声式废液收集装置对清洗雾化喷头的废液进行收集，减少噪音，避免反流。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型涂敷机
本技术涉及喷胶设备领域，特别涉及一种环保型涂敷机。
技术介绍
表面涂覆技术是在产品的表面涂覆一种新材料的技术，是在基质表面上形成一种膜层，用来改善保护表面的技术。其目的是将新材料喷涂到产品表面，使新材料可以满足表面性能，并且使涂覆层与基质材料的结合强度能适应工况要求。本申请人于2018年12月6日提出了名称为一种陶瓷片喷胶机，申请号为2018220416973的技术专利，其实际就是一种涂覆机，其包括机架，机架内部设有进出料系统和喷胶系统；进出料系统包括导向光轴、无杆气缸、滑台和工作台，滑台与无杆气缸配合，并与导向光轴滑动连接，工作台通过平台支架与滑台连接；喷胶系统包括Y轴移动机构、X轴移动机构和雾化喷头组件，X轴移动机构与Y轴移动机构滑动连接，且X轴移动机构的滑动方向与滑台的滑动方向平行，雾化喷头组件与X轴移动机构滑动连接，且雾化喷头组件的滑动方向与滑台的滑动方向垂直，雾化喷头组件包括相互连接的雾化喷头和微注射器。在使用上述陶瓷片喷胶机的过程中，发现上述结构存在以下问题：首先，上述设备并未配备废气过滤系统，涂覆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型涂敷机，包括机架，机架内设有进出料系统和喷胶系统，其特征在于：所述的机架内部还设有废气吸附过滤系统，所述的废气吸附过滤系统包括过滤器、过滤桶及漩涡气泵，过滤器固定在喷胶系统的侧方，过滤桶的进气口与过滤器的出气口连接，漩涡气泵与过滤桶的出气口连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型涂敷机，包括机架，机架内设有进出料系统和喷胶系统，其特征在于：所述的机架内部还设有废气吸附过滤系统，所述的废气吸附过滤系统包括过滤器、过滤桶及漩涡气泵，过滤器固定在喷胶系统的侧方，过滤桶的进气口与过滤器的出气口连接，漩涡气泵与过滤桶的出气口连接。


2.根据权利要求1所述的环保型涂敷机，其特征在于：所述的喷胶系统包括消声式废液收集装置，消声式废液收集装置安装在进出料系统的侧方，其包括消声筒和漏斗式收集器，消声筒位于漏斗式收集器上方且上下连通，消声筒的顶部设有废液进口，消声筒内部自上而下间隔设有若干环形挡片，环形挡片的下表面存在从外圈向内圈向上的倾斜坡面，顶层环形挡片的上表面为平面，其余环形挡片的上表面存在从外圈向内圈向下的倾斜坡面；漏斗式收集器的底部设有废液出口。


3.根据权利要求1所述的环保型涂敷机，其特征在于：所述的过滤器内部设有若干平行布置的过滤挡片，过滤挡片上均贴有第一多孔材料吸附层，每片过滤挡片上均开设有一个气孔，且相邻两块过滤挡片的气孔左右错开布置，在过滤器内部形成“Z”字型的废气通道。


4.根据权利要求1所述的环保型涂敷机，其特征在于：所述的过滤桶为圆筒结构，过滤桶由外向内依次设置环状的筒体、第二多孔吸附层、活性炭吸附层和中央筒状支架，筒体侧壁上设有进气口，进气口通过连接风管与过滤器的出气口连接；活性炭吸附层的外圈与第二多孔吸附层的内圈紧密接触，活性炭吸附层的内圈与中央筒状支架的外圈紧密接触，中央筒状支架的底部悬空并设有进气口，顶部设有出气口；所述的漩涡气泵与中央筒状支架顶部的出气口连接；所述的活性炭吸附层的内外圈及上下面均设有隔板，外圈隔板的上部布置多个透气孔，内圈隔板的下部设置多个透气孔；所述的活性炭吸附层的顶部与筒体内壁之间的空隙处填充有密封圈，活性炭吸附层的底部与筒体底板之间的空隙处也填充有密封圈。

【专利技术属性】
技术研发人员：李明之，朱伟杰，王争，
申请(专利权)人：爱司凯科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44