一种新平板立式刮刀自动下卸料离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新平板立式刮刀自动下卸料离心机，包括机座、减震机构及控制电路；机座上设有电机和离心机外壳，离心机外壳内设有轴承座，轴承座内设有主轴，主轴一端通过传动支架与电机连接，主轴另一端与设置在离心机外壳内的转鼓连接，离心机外壳顶部设置进料口，进料口一端延伸至转鼓内，转鼓包括内转鼓和外转鼓，外转鼓上设有多个出液孔；减震机构均布在机座下表面，本新型一方面可有效满足提高了离心机结构布局的合理性及可靠性，极大的降低了设备运行及维护作业的劳动强度及成本，另一方面可在有效简化对离心机设备结构的同时，再通过重力和离心力卸料，在离心后不破坏结晶颗粒，并且减震效果较好，减小对离心机造成的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种新平板立式刮刀自动下卸料离心机
本技术属于卸料离心机
，具体涉及一种新平板立式刮刀自动下卸料离心机。
技术介绍
现有技术中，立式卸料离心机在分离结晶粒子时，经常出现结晶颗粒被破坏的现象，并且现有离心机的减震效果不好，容易导致离心机的损坏；因此针对这一现状，迫切需要开发一种全新的卸料离心机，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术提供一种新平板立式刮刀自动下卸料离心机，该新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，一方面可有效满足提高了离心机结构布局的合理性及可靠性，极大的降低了设备运行及维护作业的劳动强度及成本，并提高了离心机使用运行的稳定性，另一方面可在有效简化对离心机设备结构的同时，再通过重力和离心力卸料，在离心后不破坏结晶颗粒，并且减震效果较好，减小对离心机造成的损坏；从而提高了安全性及可靠性。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种新平板立式刮刀自动下卸料离心机，包括机座、减震机构及控制电路；所述机座上设有电机和离心机外壳，所述离心机外壳内设有轴承座，所述轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新平板立式刮刀自动下卸料离心机，其特征在于：包括机座、减震机构及控制电路；所述机座上设有电机和离心机外壳，所述离心机外壳内设有轴承座，所述轴承座内设有主轴，所述主轴一端通过传动支架与电机连接，所述主轴另一端与设置在离心机外壳内的转鼓连接，所述离心机外壳顶部设置进料口，所述进料口一端延伸至转鼓内，所述转鼓包括内转鼓和外转鼓，所述外转鼓上设有多个出液孔；所述减震机构至少四个且均布在机座下表面，所述减震机构包括减震板、第一减震机构、承载板、第二减震机构、承载底板；所述减震板设置在承载底板上方并与承载底板轴线平行分布，所述承载板位于减震板与承载底板之间，所述第一减震机构若干且均布在减震板与承载...

【技术特征摘要】
1.一种新平板立式刮刀自动下卸料离心机，其特征在于：包括机座、减震机构及控制电路；所述机座上设有电机和离心机外壳，所述离心机外壳内设有轴承座，所述轴承座内设有主轴，所述主轴一端通过传动支架与电机连接，所述主轴另一端与设置在离心机外壳内的转鼓连接，所述离心机外壳顶部设置进料口，所述进料口一端延伸至转鼓内，所述转鼓包括内转鼓和外转鼓，所述外转鼓上设有多个出液孔；所述减震机构至少四个且均布在机座下表面，所述减震机构包括减震板、第一减震机构、承载板、第二减震机构、承载底板；所述减震板设置在承载底板上方并与承载底板轴线平行分布，所述承载板位于减震板与承载底板之间，所述第一减震机构若干且均布在减震板与承载板之间，所述第二减震机构若干且均布在承载板与承载底板之间；所述控制电路均通过滑槽安装在机座上表面，并分别与电机电气连接。


2.根据权利要求1所述一种新平板立式刮刀自动下卸料离心机，其特征在于：所述外转鼓底端设有与离心机外壳连接的环形出水板，所述离心机外壳上设有与出水板连接的出水管。


3.根据权利要求1或2所述一种新平板立式刮刀自动下卸料离心机，其特征在于：所述外转鼓和内转鼓之间设有滤网；所述滤网网孔孔径为0.3mm-1.6mm，所述滤网网孔总面积为滤网外表面面积的1/6-1/2。


4.根据权利要求3所述一种新平板立式刮刀自动下卸料离心机，其特征在于：所述内转鼓上套设有多个导流筒。


5.根据权利要求3所述一种新平板立式刮刀自动下卸料离心机，其特征在于：所述内转鼓和外转鼓截面均为锥形。


6.根据权利要求1所述一种新平板立式刮刀自动下卸料离心机，其特征在于：所述第一减震机构包括内杆、外筒、弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹艳艳，王新峰，王姗，黄卓明，占百涛，秦刚，
申请(专利权)人：焦作健康元生物制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41