【技术实现步骤摘要】
一种用于烘焙后锂精矿分离的辊压器
本技术涉及矿产加工处理
，具体为一种用于烘焙后锂精矿分离的辊压器。
技术介绍
锂精矿是生产碳酸锂和氢氧化锂的主要原材料，两者又都是制造锂电池的重要原料，其中锂电池的正极材料和电解液会使用到碳酸锂，负极材料如果使用钛酸锂，也会使用到碳酸锂，氢氧化锂则主要用于制锂盐及锂基润滑脂，碱性蓄电池的电解液，溴化锂制冷机吸收液等，在锂精矿的分离回收中，通过对将锂辉石矿加热到1000-1200度，加热后锂辉石晶型发生转变，变成质脆而易碎矿石，但是石英等脉石却没有多大变化，从而采用碾压的方式分离锂精矿与矿渣。目前在矿石加工中，锂精矿在烘焙加热高温质脆而易碎后，然后通过碾压的方式对锂精矿与矿渣进行打碎分离，从而达到分离锂精矿与矿渣的目的，但是在实际使用过程中，由于锂精矿的高温烘焙，导致碾压分离时，可能由于温度过高融化装置内熔点较低的材料，导致装置内无法安装温度较低的材料对锂精矿进行碾压，为此我们提出一种用于烘焙后锂精矿分离的辊压器来及决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题...
【技术保护点】
1.一种用于烘焙后锂精矿分离的辊压器，包括辊压器主体(1)，其特征在于：所述辊压器主体(1)的内部连通有与其固定连接的入料漏斗(2)，所述辊压器主体(1)的内部的左右两侧固定连接有导料块(3)，所述辊压器主体(1)的内部转动连接有两个支撑管(4)，两个所述支撑管(4)位于两个导料块(3)之间，两个所述支撑管(4)的后端均贯穿辊压器主体(1)并固定连接有啮合齿轮(5)，两个所述啮合齿轮(5)相对的一侧啮合，左侧的所述支撑管(4)的后端套设有与其固定连接的传动轮(6)，所述辊压器主体(1)的背面固定连接有第一电动机(7)，所述第一电动机(7)的输出轴通过联轴器固定连接有主动轮(...
【技术特征摘要】
1.一种用于烘焙后锂精矿分离的辊压器，包括辊压器主体(1)，其特征在于：所述辊压器主体(1)的内部连通有与其固定连接的入料漏斗(2)，所述辊压器主体(1)的内部的左右两侧固定连接有导料块(3)，所述辊压器主体(1)的内部转动连接有两个支撑管(4)，两个所述支撑管(4)位于两个导料块(3)之间，两个所述支撑管(4)的后端均贯穿辊压器主体(1)并固定连接有啮合齿轮(5)，两个所述啮合齿轮(5)相对的一侧啮合，左侧的所述支撑管(4)的后端套设有与其固定连接的传动轮(6)，所述辊压器主体(1)的背面固定连接有第一电动机(7)，所述第一电动机(7)的输出轴通过联轴器固定连接有主动轮(8)，所述主动轮(8)上传动连接有传动皮带(9)，所述主动轮(8)通过传动皮带(9)与传动皮带(9)传动连接，两个所述支撑管(4)的前端贯穿并延伸至辊压器主体(1)的正面，两个所述支撑管(4)的正面均转动连接有冷却水循环管(10)，所述辊压器主体(1)的背面固定连接有冷却水储藏罐(11)，两个所述冷却水循环管(10)远离支撑管(4)的一端均与冷却水储藏罐(11)固定连接，所述冷却水储藏罐(11)顶部的左右两侧均固定有压力泵(12)，两个所述压力泵(12)的顶部均固定连接有循环水管(13)，两个所述循环水管(13)的另一端与支撑管(4)转动连接，两个所述支撑管(4)上套设有与其固定连接的耐高温橡胶层(14)，两个所述耐高温橡胶层(14)相背的一侧分别与两个导料块(3)相接触，所述辊压器主体(1)的内部固定连接有过滤层(15)，所述过滤层(15)位于两个耐高温橡胶层(14)的正下方，所述过滤层(15)的底部固定连接有第二电动机(16)，所述第二电动机(16)的输出轴贯穿并延伸至过滤层(15)的顶部并固定连接有旋转块(17)，所述旋转块(17)的左右两侧均匀分布有刮板(18)，所述辊压器主体(1)的右侧固定连接有出料管(19)，所述出料管(19)位于过滤层(15)右上方，所述辊压器主体(1)的内底壁放置有锂精矿放置盒(20)，所述锂精矿放置盒(20)的顶部与辊压器主体(1)的内壁相接触，所述锂精矿放置盒(20)位于过滤层(15)的正下方，所述过滤层(15)的底部左右两侧均固定连接有振动器(26)，两个所述振动器(26)相背的一侧均与辊压器主体(1)的内壁固定连接，两个所述支撑管(4)的两端均固定安装有轴封(27)，四个所述轴封(27)的外侧分别固定安装于两个冷却水循环管(10)与...
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