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一种固体粉末净水剂的造粒装置制造方法及图纸

技术编号:25558841 阅读:48 留言:0更新日期:2020-09-08 19:40
本实用新型专利技术提供了一种固体粉末净水剂的造粒装置。所述造粒装置包括制片机和整形机;在制片机内设置有相对的两个轧辊,两个轧辊相对转动可对固体粉末净水剂进行压制,以形成片状或块状净水剂;在每一轧辊的边侧对应设置一个刮刀,刮刀刀刃与对应轧辊侧面相切,且刀刃朝向与对应轧辊的转动方向相反;所述刮刀用于刮掉粘附在轧辊上的净水剂;所述整形机用于对制片机压制形成的片状或块状净水剂以及刮刀刮下来的净水剂进行粉碎整形,以使粉碎整形后的颗粒大小等于或小于所要求的颗粒大小。本实用新型专利技术可将粉体净水剂制成颗粒状的净水剂,从而可解决现有技术中粉状净水剂密度低、粉尘大、不能使用自动包装机、运输费用高及溶解速度慢等的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种固体粉末净水剂的造粒装置
本技术涉及粉料制粒
,具体地说是一种固体粉末净水剂的造粒装置。
技术介绍
净水剂是投放入水中能和水中其它杂质产生反应的药剂,其主要起到净化水质的目的。常用的净水剂有聚氯化铝、聚氯化铝铁、碱式氯化铝、聚丙烯酰胺、硫酸亚铁、硫酸铝、聚硫酸铁等。在传统生产中,由于工艺的局限,生产出来的净水剂成品多为固体粉状,而粉状净水剂在生产和使用中存在很多问题和缺陷,主要包括:(1)包装时粉尘很大,严重污染环境,影响工人的身体健康;(2)由于粉状净水剂特别容易吸潮,吸潮后粉体产生粘性,故粉状净水剂在包装时都不能使用自动包装机,这就导致包装工序费时费力,效率低下;由于用人多,因此包装费用特别高;(3)粉状净水剂密度低,体积大,故运输费用很高;(4)客户使用时,由于粉状净水剂密度低于水,所以总是飘浮于水面,需要搅拌才能溶解,溶解速度很慢,费时费力效率低下。鉴于以上问题和缺陷,本申请特提出了一种固体粉末净水剂的造粒方法。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种固体粉末净水剂的造粒装置,以解决现有净水剂成品由于多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固体粉末净水剂的造粒装置,其特征是,包括制片机和整形机;在所述制片机内设置有相对的两个轧辊,两个轧辊相对转动从而用于对固体粉末净水剂进行压制,以形成片状或块状净水剂;在每一个轧辊的边侧对应设置一个刮刀,刮刀刀刃与对应轧辊侧面相切,而且,刀刃的朝向与对应轧辊的转动方向相反;所述刮刀用于在轧辊转动挤压固体粉末净水剂后刮掉粘附在轧辊上的净水剂;所述整形机用于对制片机压制形成的片状或块状净水剂以及刮刀刮下来的净水剂进行粉碎整形,以使粉碎整形后的颗粒大小等于或小于所要求的颗粒大小。/n

【技术特征摘要】
1.一种固体粉末净水剂的造粒装置,其特征是,包括制片机和整形机;在所述制片机内设置有相对的两个轧辊,两个轧辊相对转动从而用于对固体粉末净水剂进行压制,以形成片状或块状净水剂;在每一个轧辊的边侧对应设置一个刮刀,刮刀刀刃与对应轧辊侧面相切,而且,刀刃的朝向与对应轧辊的转动方向相反;所述刮刀用于在轧辊转动挤压固体粉末净水剂后刮掉粘附在轧辊上的净水剂;所述整形机用于对制片机压制形成的片状或块状净水剂以及刮刀刮下来的净水剂进行粉碎整形,以使粉碎整形后的颗粒大小等于或小于所要求的颗粒大小。


2.根据权利要求1所述的固体粉末净水剂的造粒装置,其特征是,在所述整形机的下方设置有风选机,所述风选机用于对来自于整形机的物料进行筛分,以使粉末和小于设定要求的颗粒净水剂在风力的作用下通过风管进入进料单元,所述进料单元用于为制片机提供固体粉末净水剂作为原料。


3.根据权利要求2所述的固体粉末净水剂的造粒装置,其特征是,所述风选机包括与整形机底部出口相连接的一直立的筒体,在所述筒体的上端侧壁设有气体出口,所述气体出口通过一风管连接所述进料单元,在所述风管上设第二风机,所述第二风机通过所述风管抽取筒体内的空气,使筒体内呈负压,进而使粉末和小于设定要求的颗粒净水剂在风力作用下通过风管进入进料单元。


4.根据权利要求3所述的固体粉末净水剂的造粒装置,其特征是,在所述筒体的下端侧壁设有气体入口,所述气体入口连接供热单元,所述供热单元用于通过所述气体入口向所述筒体内提供热风;所述供热单元同时还用于向制片机和整形机提供热风。

【专利技术属性】
技术研发人员:李占永
申请(专利权)人:李占永
类型:新型
国别省市:河北;13

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