废气脱硫脱硝除尘一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了废气脱硫脱硝除尘一体化装置，包括反应塔体、脱硫脱硝剂、整流组件和集气瓶，所述反应塔体的中间上端设置有盛料筒，所述盛料筒的中间设置有脱硫脱硝剂。本实用新型专利技术通过设置方便加料的盛料筒，反应完后，拉出盛料筒清理后加入新的脱硫脱硝剂，加料快速便捷，节省了操作时间，提高了反应的效率；通过设置整流组件对通过的气体进行整流，使气体的流速和面积都更加均匀，减少气体分布不均使得脱硫脱硝效果不明显的情况，也使得脱硫脱硝剂反应充分，节省了原料的同时，达到更好的脱硫脱硝效果，整流组件是可以拆卸的，根据整流需要可以更换不同孔径的整流板，给使用带来方便。

【技术实现步骤摘要】
废气脱硫脱硝除尘一体化装置
本技术属于脱硫脱硝装置
，具体涉及废气脱硫脱硝除尘一体化装置。
技术介绍
废气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉废气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。故应用此项技术对环境空气净化益处颇多。目前已知的废气脱硫脱硝技术有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。废气处理需要用到脱硫脱硝除尘一体化装置，现有技术的该装置存在以下问题：脱硫过程中用到的脱硫剂消耗较快，需要经常更换，现有技术下更换脱硫剂不够方便，其次废气进入装置内分布不够均匀，使废气反应的不充分，处理效果不好。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了废气脱硫脱硝除尘一体化装置，具有换料方便、反应充分的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：废气脱硫脱硝除尘一体化装置，包括反应塔体、脱硫脱硝剂、整流组件和集气瓶，所述反应塔体的中间上端设置有盛料筒，所述盛料筒的中间设置有脱硫脱硝剂，所述脱硫脱硝剂的上方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.废气脱硫脱硝除尘一体化装置，包括反应塔体(1)、脱硫脱硝剂(3)、整流组件(4)和集气瓶(10)，其特征在于：所述反应塔体(1)的中间上端设置有盛料筒(13)，所述盛料筒(13)的中间设置有脱硫脱硝剂(3)，所述脱硫脱硝剂(3)的上方和下方均设置有网格板(2)，所述网格板(2)的外侧设置有弧形密封壳(12)，所述网格板(2)的下方设置有整流组件(4)，所述整流组件(4)的下方设置有吸风扇(5)，所述吸风扇(5)的下方设置有静电除尘板(9)，所述静电除尘板(9)的下方设置有进气口(6)，所述进气口(6)的中间设置有活性炭(7)，所述进气口(6)的下方设置有集灰槽(8)，所述反应塔体(1)的上...

【技术特征摘要】
1.废气脱硫脱硝除尘一体化装置，包括反应塔体(1)、脱硫脱硝剂(3)、整流组件(4)和集气瓶(10)，其特征在于：所述反应塔体(1)的中间上端设置有盛料筒(13)，所述盛料筒(13)的中间设置有脱硫脱硝剂(3)，所述脱硫脱硝剂(3)的上方和下方均设置有网格板(2)，所述网格板(2)的外侧设置有弧形密封壳(12)，所述网格板(2)的下方设置有整流组件(4)，所述整流组件(4)的下方设置有吸风扇(5)，所述吸风扇(5)的下方设置有静电除尘板(9)，所述静电除尘板(9)的下方设置有进气口(6)，所述进气口(6)的中间设置有活性炭(7)，所述进气口(6)的下方设置有集灰槽(8)，所述反应塔体(1)的上端连接有通气管(11)，所述通气管(11)的下端固定有集气瓶(10)；
所述整流组件(4)包括整流板(41)、垫圈(42)、固定座(43)和固定卡杆(44)，其中，所述整流板(41)的外侧设置有垫圈(42)，所述垫圈(42)的外侧设置有固定座(43)，所述整流板(41)与垫圈(42)的中间设置有固定卡杆(44)。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳大鹏，邹炎，贾志晖，邢宇，赵志恒，
申请(专利权)人：山西清环能创环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14