一种绿色环保的工业加工用废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种绿色环保的工业加工用废气处理装置，包括机体，所述机体的一端固定有进风口，所述进风口的端面两侧对称开设有端槽，所述进风口的两侧对称设置有横截面呈“C”型结构的拉杆，所述拉杆的两端贯穿进风口至端槽的内部，所述端槽的内侧放置有贴合板，所述贴合板固定在拉杆的端部上，所述拉杆处于所述端槽内侧的部分上套设有内置弹簧；通过设计的贴合板和拉杆，可以需要对机体进行拆卸维护时，先一步将粘附在进风口内壁的粉尘进行清理，不仅降低后期的清理工作，同时避免因粉尘较多而对施工环境造成影响，使用起来十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种绿色环保的工业加工用废气处理装置
本技术属于废气处理装置
，具体涉及一种绿色环保的工业加工用废气处理装置。
技术介绍
废气处理装置处理废气常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法等。选用净化方法时，应根据具体情况由县选用费用低、耗能少、无二次污染的方法，尽量做到化害为利，充分回收利用成分和余热。多数情况下，石油化工业因排气浓度高，采用冷凝、吸收、直接燃烧等方法；涂料施工、印刷等行业因排气浓度低，采用吸附、催化燃烧等方法。现有的废气处理装置在使用时，虽然能够对废气进行有效的进化，但在废气刚开始进入装置时，其进风口处没有任何可以进行过滤的装置，从而在长时间使用中，容易造成灰尘的累积，在后期的清晰维护中，容易因较多灰尘而影响工作人员正常施工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种绿色环保的工业加工用废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绿色环保的工业加工用废气处理装置，包括机体，所述机体的一端固定有进风口，所述进风口的端面两侧对称开设有端槽，所述进风口的两侧对称设置有横截面呈“C”型结构的拉杆，所述拉杆的两端贯穿进风口至端槽的内部，所述端槽的内侧放置有贴合板，所述贴合板固定在拉杆的端部上，所述拉杆处于所述端槽内侧的部分上套设有内置弹簧。优选的，所述机体的表面安装有防护门，所述防护门的表面安装有操作箱，且操作箱的表面通过合页连接有操作箱门。优选的，所述操作箱门的外部设置有散热板，所述散热板的内侧面对称固定有安装板，所述安装板的端部开设有通槽，所述通槽的内侧设置有限位凸块，且限位凸块与通槽之间安装有伸缩弹簧。优选的，所述限位凸块的侧边固定有贯穿至安装板端部的调节板，所述安装板的端部开设有供调节板竖直移动的槽，且槽与通槽呈相通状。优选的，所述限位凸块的顶端内侧呈弧形结构，所述操作箱门的表面开设有面槽，所述散热板的内侧面边缘处与操作箱门的表面贴合，所述安装板卡入面槽的内侧，且所述限位凸块与操作箱门的内壁贴合连接。优选的，所述进风口的端部固定有连接板，所述连接板的表面开设有多个供螺栓贯穿的孔，所述进风口的另一端固定有出风口，且出风口的端部同样固定有连接板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设计的贴合板和拉杆，可以需要对机体进行拆卸维护时，先一步将粘附在进风口内壁的粉尘进行清理，不仅降低后期的清理工作，同时避免因粉尘较多而对施工环境造成影响，使用起来十分方便；2.通过设计的限位凸块和伸缩弹簧，可以在使用中，将散热板简单的进行安装，无需通过较多螺栓固定而造成的繁琐现象，同时设计的调节板，可以在后期的打开中，更加方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术进风口的端部示意图；图3为本技术拉杆的侧边剖视图；图4为本技术图3中A区域的放大示意图；图中：1、连接板；2、机体；3、防护门；4、进风口；5、拉杆；6、散热板；7、操作箱门；8、端槽；9、内置弹簧；10、贴合板；11、安装板；12、调节板；13、限位凸块；14、通槽；15、伸缩弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种绿色环保的工业加工用废气处理装置，包括机体2，机体2的一端固定有进风口4，进风口4的端面两侧对称开设有端槽8，进风口4的两侧对称设置有横截面呈“C”型结构的拉杆5，拉杆5的两端贯穿进风口4至端槽8的内部，端槽8的内侧放置有贴合板10，贴合板10固定在拉杆5的端部上，通过设计的贴合板10和拉杆5，可以需要对机体2进行拆卸维护时，先一步将粘附在进风口4内壁的粉尘进行清理，不仅降低后期的清理工作，同时避免因粉尘较多而对施工环境造成影响，使用起来十分方便，拉杆5处于端槽8内侧的部分上套设有内置弹簧9。本实施例中，优选的，机体2的表面安装有防护门3，防护门3的表面安装有操作箱，且操作箱的表面通过合页连接有操作箱门7。本实施例中，优选的，进风口4的端部固定有连接板1，连接板1的表面开设有多个供螺栓贯穿的孔，进风口4的另一端固定有出风口，且出风口的端部同样固定有连接板1。实施例2请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种绿色环保的工业加工用废气处理装置，包括机体2，机体2的一端固定有进风口4，进风口4的端面两侧对称开设有端槽8，进风口4的两侧对称设置有横截面呈“C”型结构的拉杆5，拉杆5的两端贯穿进风口4至端槽8的内部，端槽8的内侧放置有贴合板10，贴合板10固定在拉杆5的端部上，通过设计的贴合板10和拉杆5，可以需要对机体2进行拆卸维护时，先一步将粘附在进风口4内壁的粉尘进行清理，不仅降低后期的清理工作，同时避免因粉尘较多而对施工环境造成影响，使用起来十分方便，拉杆5处于端槽8内侧的部分上套设有内置弹簧9。本实施例中，优选的，机体2的表面安装有防护门3，防护门3的表面安装有操作箱，且操作箱的表面通过合页连接有操作箱门7。本实施例中，优选的，操作箱门7的外部设置有散热板6，散热板6的内侧面对称固定有安装板11，安装板11的端部开设有通槽14，通槽14的内侧设置有限位凸块13，且限位凸块13与通槽14之间安装有伸缩弹簧15，通过设计的限位凸块13和伸缩弹簧15，可以在使用中，将散热板6简单的进行安装，无需通过较多螺栓固定而造成的繁琐现象。本实施例中，优选的，限位凸块13的侧边固定有贯穿至安装板11端部的调节板12，设计的调节板12，可以在后期的打开中，更加方便，安装板11的端部开设有供调节板12竖直移动的槽，且槽与通槽14呈相通状。本实施例中，优选的，限位凸块13的顶端内侧呈弧形结构，便于插入，操作箱门7的表面开设有面槽，散热板6的内侧面边缘处与操作箱门7的表面贴合，安装板11卡入面槽的内侧，且限位凸块13与操作箱门7的内壁贴合连接。本实施例中，优选的，进风口4的端部固定有连接板1，连接板1的表面开设有多个供螺栓贯穿的孔，进风口4的另一端固定有出风口，且出风口的端部同样固定有连接板1。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，通过进风口4端部的连接板1与外部粉尘管道进行连接，在带有粉尘以及其他有害物质的废气进入机体2内时，对气体进行过滤加工，在即将对机体2拆卸维护时，先正常运转，此时拉动拉杆5，拉杆5带动贴合板10在端槽8的内侧运动，并挤压内置弹簧9，随后释放对拉杆5的拉力，在内置弹簧9的回弹下，使得贴合板10快速的与端槽8的内壁贴合，以此产生冲撞，使得粘附在进风口4内壁上的粉尘受本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绿色环保的工业加工用废气处理装置，包括机体(2)，所述机体(2)的一端固定有进风口(4)，其特征在于：所述进风口(4)的端面两侧对称开设有端槽(8)，所述进风口(4)的两侧对称设置有横截面呈“C”型结构的拉杆(5)，所述拉杆(5)的两端贯穿进风口(4)至端槽(8)的内部，所述端槽(8)的内侧放置有贴合板(10)，所述贴合板(10)固定在拉杆(5)的端部上，所述拉杆(5)处于所述端槽(8)内侧的部分上套设有内置弹簧(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种绿色环保的工业加工用废气处理装置，包括机体(2)，所述机体(2)的一端固定有进风口(4)，其特征在于：所述进风口(4)的端面两侧对称开设有端槽(8)，所述进风口(4)的两侧对称设置有横截面呈“C”型结构的拉杆(5)，所述拉杆(5)的两端贯穿进风口(4)至端槽(8)的内部，所述端槽(8)的内侧放置有贴合板(10)，所述贴合板(10)固定在拉杆(5)的端部上，所述拉杆(5)处于所述端槽(8)内侧的部分上套设有内置弹簧(9)。


2.根据权利要求1所述的一种绿色环保的工业加工用废气处理装置，其特征在于：所述机体(2)的表面安装有防护门(3)，所述防护门(3)的表面安装有操作箱，且操作箱的表面通过合页连接有操作箱门(7)。


3.根据权利要求2所述的一种绿色环保的工业加工用废气处理装置，其特征在于：所述操作箱门(7)的外部设置有散热板(6)，所述散热板(6)的内侧面对称固定有安装板(11)，所述安装板(11)的端部开设有通槽(14)，所述通槽(14)的内侧设置有限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄欣辉，
申请(专利权)人：黄欣辉，
类型：新型
国别省市：广东;44