一种外加剂生产过程中的固液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种外加剂生产过程中的固液分离装置，包括筒体和位于筒体中心的螺旋输送轴，所述螺旋输送轴上设有螺旋叶片，所述螺旋输送轴的一端与驱动装置相连，所述筒体的下部筒壁上设有出料口和多个漏液口，每个所述漏液口上均设有筛网，每个所述漏液口均与管道连通，所述管道的出口下方设有集液罐，所述管道与所述集液罐之间设有第一分离器；所述出料口的下方设有废料罐，所述出料口与所述废料罐之间设有第二分离器；所述第一分离器的排污管与所述出料口相连。本装置能够彻底清除液体中的固体颗粒，防止管道堵塞，同时最大程度的分离出了废渣中的液体，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种外加剂生产过程中的固液分离装置
本技术属于外加剂的固液分离领域，更具体地，涉及一种外加剂生产过程中的固液分离装置。
技术介绍
液体外加剂生产中，部分原料在溶解过程中，会出现不能完成溶解的现象。且原材料中含有一定的杂质，杂质不能溶于溶液中。从而导致整个反应釜中存在一定量不能被溶解的固状物。在长时间的生产过程中，整个生产设备中会累积过多的固体。不仅仅影响产能，固体会随着整个外加剂的流动进而分散至整个生产设备。随着固体的积累，会堵塞输送管道及活塞，导致劳动强度及维修、养护、更换的费用增高。现有技术中通常采用离心的方式进行固液分离。中国专利CN207357366U公开了一种多级分离的流体增压卧式螺旋离心机，转鼓水平设置，螺旋输送轴构位于转鼓内部且与转鼓同轴设置，螺旋输送轴构内设有进料腔，转鼓和螺旋输送轴构分别通过主电机和辅电机驱动，螺旋输送轴构外部设有螺旋叶片，转鼓与螺旋输送轴构之间的腔室设有与布料孔对应的环形凸起结构。该装置中浆料经过进料腔进入转鼓和螺旋输送轴构之间的分离腔后，在经过环形凸起部分时，离心力增大，使得物料进一步分离；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外加剂生产过程中的固液分离装置，包括筒体(1)和位于筒体(1)中心的螺旋输送轴(2)，所述螺旋输送轴(2)上设有螺旋叶片(3)，所述螺旋输送轴(2)的一端与驱动装置(4)相连，其特征在于，所述筒体(1)的下部筒壁上设有出料口(5)和多个漏液口(6)，每个所述漏液口(6)上均设有筛网，每个所述漏液口(6)均与管道(7)连通，所述管道(7)的出口下方设有集液罐(8)，所述管道(7)与所述集液罐(8)之间设有第一分离器(9)，所述出料口(5)的下方设有废料罐(10)，所述出料口(5)与所述废料罐(10)之间设有第二分离器(11)，所述第一分离器(9)的排污管与所述出料口(5)相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种外加剂生产过程中的固液分离装置，包括筒体(1)和位于筒体(1)中心的螺旋输送轴(2)，所述螺旋输送轴(2)上设有螺旋叶片(3)，所述螺旋输送轴(2)的一端与驱动装置(4)相连，其特征在于，所述筒体(1)的下部筒壁上设有出料口(5)和多个漏液口(6)，每个所述漏液口(6)上均设有筛网，每个所述漏液口(6)均与管道(7)连通，所述管道(7)的出口下方设有集液罐(8)，所述管道(7)与所述集液罐(8)之间设有第一分离器(9)，所述出料口(5)的下方设有废料罐(10)，所述出料口(5)与所述废料罐(10)之间设有第二分离器(11)，所述第一分离器(9)的排污管与所述出料口(5)相连。


2.如权利要求1所述的一种外加剂生产过程中的...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌鼎山，
申请(专利权)人：楚钰武汉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42