一种微量臭氧浓度灭菌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种微量臭氧浓度灭菌装置，包括臭氧发生器、箱体、连接腔一、通孔一、灭菌室、连通腔、干燥盒一、风机一、导槽座、旋转头、螺杆、导槽、风机二、干燥盒二、连接腔二、通孔二、放置板、壳体和通孔三等；本实用新型专利技术具有结构合理简单，这里的风机一能够驱使灭菌室和连通腔中空气和微量臭氧进行逆时针循环流动灭菌，而风机二则能够驱使灭菌室和连通腔中空气和微量臭氧进行顺时针循环流动灭菌，从而确保了微量臭氧灭菌的效果；本实用新型专利技术中整个灭菌过程均在灭菌室中进行，从而避免了臭氧灭菌时对人体的危害；本实用新型专利技术中设置的干燥盒一和干燥盒二，能够确保灭菌室和连通腔中空气的干燥，从而进一步提高了灭菌的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种微量臭氧浓度灭菌装置
本技术涉及一种灭菌装置，特别涉及一种微量臭氧浓度灭菌装置。
技术介绍
随着社会医疗水平的提高及生物化学行业的高速发展，医院产生大量的医疗废物及生物废物，医疗废物及生物废物所携带的病毒，细菌等的传播，给人们的健康和生活带来很大的潜在危害，医疗废物及生物废物中含有不同程度的细菌、病毒和有害物质，而且废物中的有机物不仅滋生蚊蝇造成疾病的传播，并且在腐败分解时释放出的氨气(NH3)、硫化氢(H2S)等恶臭气体，生成多种有害物质，污染大气，危害人体健康；同时也是造成医院内交叉感染的主要原因；而现有的微量臭氧浓度灭菌装置虽然臭氧浓度低不会人体产生危害，但灭菌效果却比较差。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种微量臭氧浓度灭菌装置，解决了现有的微量臭氧浓度灭菌装置虽然臭氧浓度低不会人体产生危害，但灭菌效果却比较差的问题。为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：一种微量臭氧浓度灭菌装置，包括臭氧发生器，其创新点在于：还包括箱体、连接腔一、通孔一、灭菌室、连通腔、干燥盒一、风机一、导槽座、旋转头、螺杆、导槽、螺母座、连接套、密封塞、侧孔、风机二、干燥盒二、连接腔二、通孔二、放置板、壳体和通孔二；所述箱体右侧中设活动有灭菌室，所述箱体左侧中设有连通腔；所述连接腔一设在箱体上侧中，所述连接腔一左侧与连通腔上侧相连通，所述连接腔一下侧通过若干个通孔一与灭菌室上侧相连通；所述连接腔二设在箱体下侧中，所述连接腔二左侧与连通腔下侧相连通，所述连接腔二上侧通过若干个通孔二与灭菌室下侧相连通；所述干燥盒一设在连通腔上侧开口处中；所述风机一位于干燥盒一下侧，所述风机一固定连接在连通腔上侧中；所述臭氧发生器位于风机一左下侧，所述臭氧发生器固定连接在连通腔右侧；所述导槽座固定连接在连通腔左侧中央中，所述导槽座右侧中设有横向导槽；所述螺杆活动连接在导槽中，所述螺杆左端固定连接有旋转头；所述螺母座横向活动连接在导槽中，所述螺母座中央横向螺纹孔活动连接在螺杆上，所述螺母座右端中央固定连接有连接套；所述连接套右端固定连接有密封塞；所述密封塞右侧与侧孔左侧开口处相连；所述侧孔设在连通腔右侧中央中，所述侧孔右侧开口与壳体内部相连通；所述壳体左端固定连接在灭菌室左侧中央，所述壳体上下侧中均匀设有若干个通孔二；所述干燥盒二设在连通腔下侧开口处中；所述风机二位于干燥盒二上侧，所述风机二固定连接在连通腔下侧中；所述放置板为数个，所述放置板呈竖向排列均匀固定连接在灭菌室中。作为优选，所述灭菌室右侧开口处中设有密封门。作为优选，所述干燥盒一和干燥盒二中均设有干燥颗粒，且干燥盒一和干燥盒二上下面中均设有若干个通气小孔。作为优选，所述旋转头左侧中设有内六角孔。作为优选，所述风机一与风机二的出风口相对设置。作为优选，所述放置板为多孔放置板。本技术的有益效果：(1)本技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里的风机一能够驱使灭菌室和连通腔中空气和微量臭氧进行逆时针循环流动灭菌，而风机二则能够驱使灭菌室和连通腔中空气和微量臭氧进行顺时针循环流动灭菌，从而确保了微量臭氧灭菌的效果。(2)本技术中整个灭菌过程均在灭菌室中进行，从而避免了臭氧灭菌时对人体的危害。(3)本技术中设置的干燥盒一和干燥盒二，能够确保灭菌室和连通腔中空气的干燥，从而进一步提高了灭菌的效果。(4)本技术中旋转旋转头能够带动螺杆旋转，而螺杆的旋转则使螺母座和连接套带动密封塞左移与侧孔相分离，而后启动风机一或风机二，从而满足了灭菌室上侧或下侧分别进行灭菌的需要，也就提高了使用的效果。附图说明为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的局部放大图。1-箱体；2-连接腔一；3-通孔一；4-灭菌室；5-连通腔；6-干燥盒一；7-风机一；8-臭氧发生器；9-导槽座；10-旋转头；11-螺杆；12-导槽；13-螺母座；14-连接套；15-密封塞；16-侧孔；17-风机二；18-干燥盒二；19-连接腔二；20-通孔二；21-放置板；22-壳体；23-通孔三。具体实施方式如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种微量臭氧浓度灭菌装置，包括臭氧发生器8，还包括箱体1、连接腔一2、通孔一3、灭菌室4、连通腔5、干燥盒一6、风机一7、导槽座9、旋转头10、螺杆11、导槽12、螺母座13、连接套14、密封塞15、侧孔16、风机二17、干燥盒二18、连接腔二19、通孔二20、放置板21、壳体22和通孔三23；所述箱体1右侧中设活动有灭菌室4，所述箱体1左侧中设有连通腔5；所述连接腔一2设在箱体1上侧中，所述连接腔一2左侧与连通腔5上侧相连通，所述连接腔一2下侧通过若干个通孔一3与灭菌室4上侧相连通；所述连接腔二19设在箱体1下侧中，所述连接腔二19左侧与连通腔5下侧相连通，所述连接腔二19上侧通过若干个通孔二20与灭菌室4下侧相连通；所述干燥盒一6设在连通腔5上侧开口处中；所述风机一7位于干燥盒一6下侧，所述风机一7固定连接在连通腔5上侧中；所述臭氧发生器8位于风机一7左下侧，所述臭氧发生器8固定连接在连通腔5右侧；所述导槽座9固定连接在连通腔5左侧中央中，所述导槽座9右侧中设有横向导槽12；所述螺杆11活动连接在导槽12中，所述螺杆11左端固定连接有旋转头10；所述螺母座13横向活动连接在导槽12中，所述螺母座13中央横向螺纹孔活动连接在螺杆11上，所述螺母座13右端中央固定连接有连接套14；所述连接套14右端固定连接有密封塞15；所述密封塞15右侧与侧孔16左侧开口处相连；所述侧孔16设在连通腔5右侧中央中，所述侧孔16右侧开口与壳体22内部相连通；所述壳体22左端固定连接在灭菌室4左侧中央，所述壳体22上下侧中均匀设有若干个通孔三23；所述干燥盒二18设在连通腔5下侧开口处中；所述风机二17位于干燥盒二18上侧，所述风机二17固定连接在连通腔5下侧中；所述放置板21为数个，所述放置板21呈竖向排列均匀固定连接在灭菌室4中。其中，所述灭菌室4右侧开口处中设有密封门；所述干燥盒一6和干燥盒二18中均设有干燥颗粒，且干燥盒一6和干燥盒二18上下面中均设有若干个通气小孔；所述旋转头10左侧中设有内六角孔；所述风机一7与风机二17的出风口相对设置；所述放置板21为多孔放置板。本技术的使用状态为：本技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先将废物放置到放置板21上，而后启动臭氧发生器8产生微量臭氧，同时启动风机一7或风机二17，这里的风机一7能够驱使灭菌室4和连通腔5中空气和微量臭氧进行逆时针循环流动灭菌，而风机二17则能够驱使灭菌室4和连通腔5中空气和微量臭氧进行顺时针循环流动灭菌，从而确保了微量臭氧灭菌的效果，另外整个灭菌过程均在灭菌室4中进行，从而避免了臭氧灭菌时对人体的危害，而设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微量臭氧浓度灭菌装置，包括臭氧发生器(8)，其特征在于：还包括箱体(1)、连接腔一(2)、通孔一(3)、灭菌室(4)、连通腔(5)、干燥盒一(6)、风机一(7)、导槽座(9)、旋转头(10)、螺杆(11)、导槽(12)、螺母座(13)、连接套(14)、密封塞(15)、侧孔(16)、风机二(17)、干燥盒二(18)、连接腔二(19)、通孔二(20)、放置板(21)、壳体(22)和通孔三(23)；/n所述箱体(1)右侧中设活动有灭菌室(4)，所述箱体(1)左侧中设有连通腔(5)；/n所述连接腔一(2)设在箱体(1)上侧中，所述连接腔一(2)左侧与连通腔(5)上侧相连通，所述连接腔一(2)下侧通过若干个通孔一(3)与灭菌室(4)上侧相连通；/n所述连接腔二(19)设在箱体(1)下侧中，所述连接腔二(19)左侧与连通腔(5)下侧相连通，所述连接腔二(19)上侧通过若干个通孔二(20)与灭菌室(4)下侧相连通；/n所述干燥盒一(6)设在连通腔(5)上侧开口处中；/n所述风机一(7)位于干燥盒一(6)下侧，所述风机一(7)固定连接在连通腔(5)上侧中；/n所述臭氧发生器(8)位于风机一(7)左下侧，所述臭氧发生器(8)固定连接在连通腔(5)右侧；/n所述导槽座(9)固定连接在连通腔(5)左侧中央中，所述导槽座(9)右侧中设有横向导槽(12)；/n所述螺杆(11)活动连接在导槽(12)中，所述螺杆(11)左端固定连接有旋转头(10)；/n所述螺母座(13)横向活动连接在导槽(12)中，所述螺母座(13)中央横向螺纹孔活动连接在螺杆(11)上，所述螺母座(13)右端中央固定连接有连接套(14)；/n所述连接套(14)右端固定连接有密封塞(15)；/n所述密封塞(15)右侧与侧孔(16)左侧开口处相连；/n所述侧孔(16)设在连通腔(5)右侧中央中，所述侧孔(16)右侧开口与壳体(22)内部相连通；/n所述壳体(22)左端固定连接在灭菌室(4)左侧中央，所述壳体(22)上下侧中均匀设有若干个通孔三(23)；/n所述干燥盒二(18)设在连通腔(5)下侧开口处中；/n所述风机二(17)位于干燥盒二(18)上侧，所述风机二(17)固定连接在连通腔(5)下侧中；/n所述放置板(21)为数个，所述放置板(21)呈竖向排列均匀固定连接在灭菌室(4)中。/n...

【技术特征摘要】
1.一种微量臭氧浓度灭菌装置，包括臭氧发生器(8)，其特征在于：还包括箱体(1)、连接腔一(2)、通孔一(3)、灭菌室(4)、连通腔(5)、干燥盒一(6)、风机一(7)、导槽座(9)、旋转头(10)、螺杆(11)、导槽(12)、螺母座(13)、连接套(14)、密封塞(15)、侧孔(16)、风机二(17)、干燥盒二(18)、连接腔二(19)、通孔二(20)、放置板(21)、壳体(22)和通孔三(23)；
所述箱体(1)右侧中设活动有灭菌室(4)，所述箱体(1)左侧中设有连通腔(5)；
所述连接腔一(2)设在箱体(1)上侧中，所述连接腔一(2)左侧与连通腔(5)上侧相连通，所述连接腔一(2)下侧通过若干个通孔一(3)与灭菌室(4)上侧相连通；
所述连接腔二(19)设在箱体(1)下侧中，所述连接腔二(19)左侧与连通腔(5)下侧相连通，所述连接腔二(19)上侧通过若干个通孔二(20)与灭菌室(4)下侧相连通；
所述干燥盒一(6)设在连通腔(5)上侧开口处中；
所述风机一(7)位于干燥盒一(6)下侧，所述风机一(7)固定连接在连通腔(5)上侧中；
所述臭氧发生器(8)位于风机一(7)左下侧，所述臭氧发生器(8)固定连接在连通腔(5)右侧；
所述导槽座(9)固定连接在连通腔(5)左侧中央中，所述导槽座(9)右侧中设有横向导槽(12)；
所述螺杆(11)活动连接在导槽(12)中，所述螺杆(11)左端固定连接有旋转头(10)；
所述螺母座(13)横向活动连接在导槽(12)中，所述螺母座(13)中央横向螺纹孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉琪，
申请(专利权)人：陈玉琪，
类型：新型
国别省市：广东;44