一种热量计箱盖及其提升装置和氧弹充氧与放气装置制造方法及图纸

一种热量计箱盖及其提升装置和氧弹充氧与放气装置，涉及热量计的部件，包括进气三通、减压阀、串接型二位三通电磁阀、气动二位三通阀、放气气缸、提升气缸、升降杆、箱盖和固于其上的带快速钢球卡子装置的气嘴套。氧弹可吊装于箱盖气嘴套上，三个电磁阀可分别控制提升气缸，气动二位三通阀和放气气缸，实现箱盖自动升降，对氧弹充氧和放气。本实用新型专利技术可提高自动热量计的自动化程度。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热量计的部件。现行由微机控制的自动热量计，其自动化程度仍有许多不足之处，例如箱盖的开启和关闭，氧弹置入内筒，都仍需手工操作，要用专门的氧弹充氧装置，用手工对氧弹充入压力氧，试验结束，要用专门的放气工具，释放氧弹内的压力气。本技术的目的就是提供一种热量计箱盖及其提升装置和氧弹充氧与放气装置，以提高自动热量计的自动化程度。本技术通过如下的技术方案来实现其专利技术目的将经氧气瓶减压阀减压到氧弹充氧压力(3MPa)的压力氧接入进气三通，一路经一减压阀二次减压为通用气动元件工作压力(0.8～1MPa)后进入三个串接型二位三通电磁阀，另一路直接进入一弹簧复位气动二位三通阀进气孔。一个带快速钢球卡子装置的气嘴套固定于箱盖上，热量计氧弹可快速卡固于该气嘴套上，气嘴套顶部装有一个带顶杆的单作用放气气缸，箱盖固装于一空心升降杆上，升降杆孔内置有一长行程的提升气缸。一个电磁阀可控制提升气缸使活塞上行，从而推动升降杆上升带动箱盖自动上升，当电磁阀关断时，依靠箱盖自身重量自行下降；一个电磁阀，可使气动二位三通阀动作，使压力氧经二位三通阀的工作气孔进入箱盖上的气嘴套对氧弹充氧，同时还使气嘴套顶部的放气气缸的活塞复位，电磁阀关断时，气动二位三通阀由弹簧复位，气动二位三通阀工作气孔通大气，氧弹则依靠其自身上的逆止阀保持氧弹内的高压；一电磁阀可控制气嘴套顶部的放气气缸活塞下行，使其活塞顶杆将氧弹进气嘴顶部的逆止阀芯顶开，使氧弹内高压气体经气动二位三通阀工作气孔通入大气。这样，本技术就实现了箱盖自动升降，氧弹自动置入内筒，对氧弹自动充氧和自动放气等诸多自动功能，提高了自动热量计的自动化程度。使用本技术，可提高试验效率，使试验工作更轻松。本技术附图图面说明如下附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术箱盖的剖视图。以下结合附图对本技术作进一步详述。本技术包括进气三通1、减压阀2、串接型二位三通电磁阀3、4、5、进气接头6、压力表7、提升气缸8、阀体9、阀芯10、密封圈11、端盖12、弹簧13、气管14、15、16、17、18、19、20、升降杆21、升降杆座22、平键23、支承板24、回转套25、轴套26、盖帽27、顶杆28、弹簧定位销29、连接轴30、箱盖臂31、箱盖支座32、箱盖33、箱盖板34、压力表座35、压力表36、上气嘴套37、下气嘴套38、钢球卡套39、挡圈40、钢球41、密封图42、弹簧43、放气气缸44、活塞45、顶杆46、气管47、其特征是，气管15将进气三通1一端连接于减压阀2进气端，气管16将减压阀2出气端连接于串接型二位三通电磁阀3、4、5的进气接头6上，压力表7亦装于进气接头6上，气管19将二位三通电磁阀5和提升气缸8下端气孔连接，阀体9、阀芯10、密封图11、端盖12和弹簧13一起组成一气动二位三通阀，阀体9呈长方形，和电磁阀3、4、5紧固于一起，侧面并列有一进气孔和一工作气孔，阀芯10是一台阶轴，阀芯上装有两个密封圈11、两密封圈之间的轴径小于芯轴直径，阀芯10装于阀体9之孔中，两端装有端盖12，弹簧13套于阀芯10小轴上置于阀芯10与左端盖之间，使阀芯10另一端面紧靠右端盖，气管14将阀体9的进气孔和进气三通1另一端连接，气管17将阀体9上右端盖和二位三通电磁阀3连接，气管18将阀体9上的工作气孔与上气嘴套37连接，气管20将二位三通电磁阀4与放气气缸44连接，升降杆21是一圆管，其外圆柱面一侧被铣扁，滑套于升降杆座22孔中，由紧固于升降杆座22上的平键23紧压升降杆21的扁平面，防止升降杆21转动，支承板24，回转套25，轴套26一并由盖帽27紧固于升降杆21上端，提升气缸8装于升降杆21孔内，气缸8的活塞杆上旋紧有顶杆28，顶杆28的球形端头顶在盖帽27的锥形沉孔中，弹簧定位销29装于升降杆座22上侧，由弹簧力顶在升降杆21的圆柱面上，连接轴30紧固于回转套25上，箱盖33呈杯状，箱盖板34将箱盖封闭，箱盖支座2紧固于箱盖33上，箱盖臂31以其扁部插入箱盖支座32槽中，由螺钉穿入并紧固，箱盖臂31还套在连接轴30上并由螺钉紧固，压力表座35紧固于箱盖板34上前端，压力表36装于压力表座35上，气管47将压力表座35与上气嘴套37相连，上气嘴套37紧固于箱盖板34上，中心有通孔，下端为与氧弹进气嘴尺寸相同的气嘴孔，且端部装有密封圈43，下气嘴套38由螺纹旋紧于上气嘴套37上，下气嘴套38下部气嘴孔圆周上有数个径向孔，每个孔中装有两个钢球41，内钢球可凸出于下气嘴套38的气嘴孔内表面，但不能通过，外钢球则平于下气嘴套38的外圆柱面，钢球卡套39滑套于下气嘴套38上，两者之间置有弹簧43，钢球卡套39下端为一台阶带斜度的台阶孔，在弹簧43的作用下，其台阶斜口支持在装于下气嘴套38端部的钢丝挡圈40上，放气气缸44紧紧固于上气嘴套37顶部，带有密封圈的活塞45装于气缸44之活塞孔中，顶杆46紧固于活塞45上，插入上气嘴套37中心孔内，直至气嘴孔。本技术安装情况和工作过程如下升降杆座22和进气三通1紧固于热量计机箱顶面，减压阀2，提升气缸8，串接型二位三通电磁阀3、4、5和阀体9一并紧固于热量计机箱内部的横梁上。用气管将进气三通1之进气管接头和氧气瓶减压阀连接，调整减压阀，使减压阀低压表指示为氧弹充氧额定压力(一般为3MPa)，调整减压阀2，使压力表7指示为通用气动元件的正常工作压力(0.8～1MPa)。接通电磁阀5，压力氧进入提升气缸8，推动升降杆21，从而带动箱盖33上升，抬起钢球卡套39，将热量计氧弹以其进气嘴插入上下气嘴套37、38的气嘴孔中，放松钢球卡套39，它在弹簧43的作用下，将钢球41推入氧弹进气嘴环行槽中，从而将氧弹卡固于其上，切断电磁阀5，在氧弹、箱盖的自重作用下，箱盖自行下降到位，接通电磁阀3，气动二位三通阀的阀芯10左移，使压力氧由气管14经阀体9进气孔，经阀芯10两密封圈之间的空腔进入阀体9上的工作气孔经气管18至上气嘴套37，向氧弹充氧，同时还使放气气缸44的活塞45复位，压力表36指示氧弹充氧压力，充氧足够后，切断电磁阀3，阀芯10在弹簧作用下复位，气管18通过阀体9的工作气孔经左端盖孔与大气相通，此后，可开始量热测试，试验结束后，接通电磁阀4，使放气气缸44之活塞45下行，顶杆46顶开氧弹进气嘴顶部的逆止阀，氧弹内压力气经气管18排入大气，接通电磁阀5，箱盖33上升，抬起钢球卡套39，即可取下氧弹，准备开始下一次试验。当检修或其他需要时，箱盖可手动直接向上提起，上升高度稍高于自动上升时，弹簧定位销15即会自动插入升降杆21下端的孔中，使升降杆固定于高位。箱盖还支持在回转套25上，可绕升降杆21上的轴套26回转。权利要求1.一种热量计箱盖及其提升装置和氧弹充氧与放气装置，包括进气三通(1)、减压阀(2)、串接型二位三通电磁阀(3)、(4)、(5)、进气接头(6)、压力表(7)、提升气缸(8)、阀体(9)、阀芯(10)、密封圈(11)、端盖(12)、弹簧(13)、气管(14)、(15)、(16)、(17)、(18)、(19)、(20)升降杆(21)、升降杆座(22)、平键(23)、支承板(24)、回转套(25)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热量计箱盖及其提升装置和氧弹充氧与放气装置，包括进气三通（１）、减压阀（２）、串接型二位三通电磁阀（３）、（４）、（５）、进气接头（６）、压力表（７）、提升气缸（８）、阀体（９）、阀芯（１０）、密封圈（１１）、端盖（１２）、弹簧（１３）、气管（１４）、（１５）、（１６）、（１７）、（１８）、（１９）、（２０）升降杆（２１）、升降杆座（２２）、平键（２３）、支承板（２４）、回转套（２５）、轴套（２６）、盖帽（２７）、顶杆（２８）、弹簧定位销（２９）、连接轴（３０）、箱盖臂（３１）、箱盖支座（３２）、箱盖（３３）、箱盖板（３４）、压力表座（３５）、压力表（３６）、上气嘴套（３７）、下气嘴套（３８）、钢球卡套（３９）、挡圈（４０）、钢球（４１）、密封圈（４２）、弹簧（４３）、放气气缸（４４）、活塞（４５）、顶杆（４６）、气管（４７），其特征是，气管１５将进气三通（１）一端连接于减压阀（２）进气端，气管１６将减压阀（２）出气端连接于串接型二位三通电磁阀（３）、（４）、（５）的进气接头（６）上，压力表（７）亦装于进气接头（６）上，气管１９将二位三通电磁阀（５）和提升气缸８下端气孔连接，阀体（９）、阀芯（１０）、密封圈（１１）、端盖（１２）和弹簧（１３）一起组成一气动二位三通阀，阀体（９）呈长方形，和电磁阀（３）、（４）、（５）紧固于一起，侧面并列有一进气孔和一工作气孔，阀芯（１０）是一台阶轴，阀芯上装有两个密封圈（１１）、两密封圈之间的轴径小于芯轴直径，阀芯（１０）装于阀体（９）孔中，两端装有端盖（１２）、弹簧（１３）套于阀芯（１０）小轴上置于阀芯（１０）与左端盖之间，使阀芯（１０）另一端面紧靠右端盖，气管（１４）将阀体（９）的进气孔和进气三通（１）另一端连接，气管１７将阀体（９）上右端盖与二位三通电磁阀（３）连接，气管（１８）将阀体（９）上工作气孔与上气嘴套（３７）连接，气管（２０）将二位三通电磁阀（４）与放气缸（４４）连接，升降杆（２１）是一圆管，其外圆柱面一侧被铣扁，滑套于升降杆座（２２）孔中，由紧固于升降杆座（２２）上的平键（２３）紧压升降杆（２１）的扁平面，防止升降杆２１转动，支承板（２４）、回转套（２５）、轴套（２６）一并由盖帽（２７）紧固于升降杆上端，提升气缸（８）装于升降杆（２１）孔内，气缸（８）的活塞杆上旋紧有顶杆（２８），顶杆（２８）的球形端头顶在盖帽（２７）的锥形沉孔中，弹簧定位销（２９）装于升...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭剪桑，
申请(专利权)人：彭剪桑，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]