圆钢存储货架制造技术

本实用新型专利技术提供圆钢存储货架，属于物料仓储设备技术领域，包括：支撑框架，具有容纳通槽；分隔组件，具有上端开口和下端开口，上端开口的宽度L1大于下端开口的宽度L2；分隔组件连于支撑框架的内侧面上，将容纳通槽分隔成存放区域和位于存放区域正下方的待取区域；待取区域的垂直高度H与圆钢的直径D之间满足：D＜H＜2*D，分隔组件的下端开口的宽度大于圆钢的直径。本实用新型专利技术的支撑框架的容纳通槽被分隔组件分隔成圆钢存放区域和待取区域，圆钢能够通过下端开口进入待取区域，先放入容纳通槽的圆钢能够通过下端开口优先进入待取区域，能够优先被使用，克服了现有技术中的在使用圆钢存储装置的底层圆钢时取料效率低的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
圆钢存储货架
本技术涉及物料仓储设备
，具体涉及一种圆钢存储货架。
技术介绍
机械厂对于圆钢的需求量很大，这些成品圆钢往往都是短时间内大量到货，不可能全部同时用来加工，需要先在材料存储区进行存储，根据项目需要，分批次投入到项目中。现有的圆钢存储方式是，在固定区域摆放多层，由于圆钢本身易滚动的特点，需用楔子从侧面进行限位；根据仓库存储的先进先出原则，避免物料长期存储受损，下层圆钢往往需要优先被使用，则需要将上层的圆钢一根根的挪走，极大地降低了取料效率。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的圆钢存储装置使用多层存储，在需要优先使用下层圆钢时，取料效率低的缺陷，从而提供一种能够便于优先使用下层圆钢的圆钢存储货架。为了解决上述技术问题，本技术提供的圆钢存储货架，包括：支撑框架，具有容纳通槽，适于存放圆钢；分隔组件，具有上端开口和下端开口，所述上端开口的宽度L1大于所述下端开口的宽度L2；所述分隔组件连于所述支撑框架的内侧面上，将所述容纳通槽分隔成存放区域和待取区域，所述待取区域位于所述存放区域的正下方；所述待取区域的垂直高度H与圆钢的直径D之间满足：D＜H＜2*D；所述分隔组件的下端开口的宽度L2与圆钢的直径D之间满足：D＜L2。作为优选方案，所述支撑框架包括：底端支架；侧支架，具有两个，垂直分设于所述底端支撑的两端。作为优选方案，所述分隔组件包括：分隔支架，具有两个，对称连于所述侧支架的内侧面上；所述分隔支架包括竖直面和伸向所述底端支架中部的倾斜面。作为优选方案，所述分隔支架包括：横梁；斜支撑，具有多个，朝向所述侧支架设置，一端间隔连于所述横梁的顶面，另一端与所述侧支架的内侧面相连；支撑杆，具有多个，一端垂直且间隔地连于所述横梁的侧面上，另一端适于与所述所述侧支架的内侧面相连。作为优选方案，还包括橡胶垫，设于所述支撑框架和所述分隔组件的内侧面上。作为优选方案，所述支撑框架具有多个且间隔放置，多个所述支撑框架的容纳通槽相互连通。本技术技术方案，具有如下优点：1.本技术提供的圆钢存储货架，支撑框架的容纳通槽被分隔组件分隔成圆钢存放区域和待取区域；所述分隔组件的上端开口的宽度大于下端开口的宽度且下端开口的宽度大于圆钢的直径，圆钢能够通过所述下端开口进入所述待取区域，这样使先放入所述容纳通槽的圆钢能够通过所述下端开口优先进入待取区域，能够优先被使用，克服了现有技术中的在使用圆钢存储装置底层的圆钢时取料效率低的缺陷；另外，所述待取区域的垂直高度大于圆钢的直径且小于圆钢的两倍直径，这样所述待取区域只能存放一层圆钢，使得取用圆钢时更省力。2.本技术提供的圆钢存储货架，支撑框架由底端支架和两个垂直设于所述底端支架的两端的侧支架构成，分体连接结构工艺简单、成本低。3.本技术提供的圆钢存储货架，分隔组件由两个分体的分隔支架构成，所述分隔支架包括竖直面和伸向所述底端支架中部的倾斜面；所述分隔组件分体结构，便于在连接时进行角度调整进而根据需要对下端开口的宽度进行调整，且工艺简单、成本低。4.本技术提供的圆钢存储货架，支撑框架和分隔组件的内侧面上设有橡胶垫，能够避免圆钢碰撞受损。5.本技术提供的圆钢存储货架，多个支撑框架间隔放置且容纳通槽相互连通，能够适应不同长度的圆钢存储。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的提供的圆钢存储货架的立体结构示意图。图2为图1所示的圆钢存储货架的主视图。图3为带有圆钢的圆钢存储货架的主视图。附图标记说明：1、底端支架；2、侧支架；3、待取区域；4、存放区域；5、横梁；6、斜支撑；7、支撑杆；8、分隔支架。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。本实施例提供的圆钢存储货架包括支撑框架和连于所述支撑框架内部的分隔组件。如图1所示，支撑框架包括一个底端支架1和两个侧支架2，所述底端支架1和侧支架2均由多根钢材搭建连接构成；两个所述侧支架2分别垂直连接在所述支撑框架的两端，形成一个矩形的容纳通槽；分隔组件由两个分隔支架8构成，所述分隔支架8分别连于左右两个侧支架2的内侧面上且左右对称设置；两个所述分隔支架8围合形成一个V形区域，该区域的上端开口大于下端开口，所述下端开口以上为存放区域4，所述下端开口以下为待取区域3；所述下端开口的宽度大于圆钢的直径，所述圆钢可通过所述V形区域的所述下端开口进入所述待取区域3，这样先放入容纳通槽的圆钢能够通过下端开口优先进入待取区域3，能够优先被使用，克服了现有技术中的在使用圆钢存储装置的底层圆钢时取料效率低的缺陷。如图3所示，所述待取区域3的垂直高度大于所述圆钢的直径，且小于所述圆钢的两倍直径，这样所述待取区域3只能存放一层圆钢，使得取用圆钢时更省力。如图2所示，分隔支架8包括横梁5、斜支撑6、支撑杆7；多个所述斜支撑6的间隔地连于所述横梁5的顶面，所述斜支撑6与所述横梁5的顶面成锐角设置，倾斜面的设置利于圆钢向待取区域3移动；多个所述支撑杆7间隔地垂直连于所述横梁5的侧面上；远离横梁5的斜支撑6的另一端与远离横梁5的支撑杆7的另一端共面，且均与所述侧支架2的内侧面连接。支撑框架内侧面与分隔组件的外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.圆钢存储货架，其特征在于，包括：/n支撑框架，具有容纳通槽，适于存放圆钢；/n分隔组件，具有上端开口和下端开口，所述上端开口的宽度L1大于所述下端开口的宽度L2；所述分隔组件连于所述支撑框架的内侧面上，将所述容纳通槽分隔成存放区域(4)和待取区域(3)，所述待取区域(3)位于所述存放区域(4)的正下方；/n所述待取区域(3)的垂直高度H与圆钢的直径D之间满足：D＜H＜2*D；/n所述分隔组件的下端开口的宽度L2与圆钢的直径D之间满足：D＜L2。/n

【技术特征摘要】
1.圆钢存储货架，其特征在于，包括：
支撑框架，具有容纳通槽，适于存放圆钢；
分隔组件，具有上端开口和下端开口，所述上端开口的宽度L1大于所述下端开口的宽度L2；所述分隔组件连于所述支撑框架的内侧面上，将所述容纳通槽分隔成存放区域(4)和待取区域(3)，所述待取区域(3)位于所述存放区域(4)的正下方；
所述待取区域(3)的垂直高度H与圆钢的直径D之间满足：D＜H＜2*D；
所述分隔组件的下端开口的宽度L2与圆钢的直径D之间满足：D＜L2。


2.根据权利要求1所述的圆钢存储货架，其特征在于，所述支撑框架包括：
底端支架(1)；
侧支架(2)，具有两个，垂直分设于所述底端支架(1)的两端。


3.根据权利要求2所述的圆钢存储货架，其特征在于，所述分隔组件包括：
分隔支...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏德平，
申请(专利权)人：苏德平，
类型：新型
国别省市：广西;45