本实用新型专利技术涉及制鞋辅助设备技术领域,且公开了一种制鞋生产用冷热定型机,包括加热箱,加热箱的底部固定安装有第一底座,加热箱正面一侧的顶部固定安装有控制区,加热箱正面一侧的底部设有加热进口,加热箱右侧的底部通过连接柱与工作台固定连接,工作台的底部固定安装有第二底座,工作台顶部背面的一侧固定安装有竖直板。该制鞋生产用冷热定型机,通过设置限位杆和螺杆,通过转动螺杆调节两个限位杆之间的距离,当人们将滑块移到合适的位置时,可适当转动螺杆保证侧板与滑块所在位置处的固定块紧密贴合,最终对鞋面进行定型,该种调节方式十分便捷,此外压块可对需要定型的斜面进行固定,提高装置定型的效率。
A cold and hot setting machine for shoe making
【技术实现步骤摘要】
一种制鞋生产用冷热定型机
本技术涉及制鞋辅助设备
,具体为一种制鞋生产用冷热定型机。
技术介绍
制鞋生产用冷热定型机是在生产鞋子的过程中先对鞋面进行加热后进行冷却成型的设备。现有的制鞋生产用冷热定型机在生产的过程中只能对特定宽度的鞋面进行定型,具有一定的局限性,若需对不同鞋面宽度的鞋进行加工还需更换设备,十分麻烦,降低装置的实用性。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种制鞋生产用冷热定型机,具备设备可对任何宽度的鞋面进行加工定型的优点,解决了上述
技术介绍
中提到的问题。本技术提供如下技术方案:一种制鞋生产用冷热定型机,包括加热箱,所述加热箱的底部固定安装有第一底座,所述加热箱正面一侧的顶部固定安装有控制区,所述加热箱正面一侧的底部设有加热进口,所述加热箱右侧的底部通过连接柱与工作台固定连接,所述工作台的底部固定安装有第二底座,所述工作台顶部背面的一侧固定安装有竖直板,所述竖直板正面一侧的顶部固定安装有液压缸,所述工作台顶部的中间固定安装有固定块,所述固定块的内腔滑动连接有滑块,所述滑块正面一侧的中部通过电推杆与滑块固定连接,所述滑块的内腔活动套接有螺杆,所述螺杆的左右两侧均螺纹套接有限位杆,所述限位杆的顶部活动套接有套筒,所述套筒的内侧面固定安装有侧板,所述侧板的另一侧固定安装有连接板,且连接板的数量为两个,两个所述连接板之间通过矩形块活动套接,所述矩形块与液压缸的底部固定连接,且矩形块与竖直板滑动连接。优选的,所述连接板内侧面的上下两侧均设有突起,且连接板内侧面上下两侧的突起部分与矩形块内腔开设的滑槽滑动连接。优选的,所述固定块呈梯形设计。优选的,所述螺杆左右两侧螺纹的旋转方向相反。优选的,所述矩形块底部的中间开设有矩形槽,所述矩形槽的内腔固定安装有弹簧,所述弹簧的另一侧固定安装有压块,且压块与矩形槽活动套接。与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:1、该制鞋生产用冷热定型机,通过设置限位杆和螺杆,通过转动螺杆调节两个限位杆之间的距离,当人们将滑块移到合适的位置时,可适当转动螺杆保证侧板与滑块所在位置处的固定块紧密贴合,最终对鞋面进行定型,该种调节方式十分便捷,此外压块可对需要定型的鞋面进行固定,提高装置定型的效率。2、该制鞋生产用冷热定型机,通过将固定块设置呈梯形,人们可根据制作鞋面宽度的需要将鞋面放置在固定块顶部合适的位置,利用侧板对放置在固定块顶部的鞋面进行压实定型,一个装置可对不同宽度的鞋面进行定型,提高装置的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构顶芽成型装置示意图;图3为本技术结构固定块俯视图。图中:1、加热箱;2、控制区;3、连接柱;4、套筒;5、侧板;6、限位杆;7、工作台;8、第二底座;9、第一底座;10、加热进口;11、连接板;12、压块;13、弹簧;14、固定块;15、滑块;16、螺杆;17、电推杆;18、液压缸;19、竖直板;20、矩形块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种制鞋生产用冷热定型机,包括加热箱1,加热箱1的底部固定安装有第一底座9,加热箱1正面一侧的顶部固定安装有控制区2,加热箱1正面一侧的底部设有加热进口10,加热箱1右侧的底部通过连接柱3与工作台7固定连接,工作台7的底部固定安装有第二底座8,工作台7顶部背面的一侧固定安装有竖直板19,竖直板19正面一侧的顶部固定安装有液压缸18,工作台7顶部的中间固定安装有固定块14,固定块14呈梯形设计,通过将固定块14设置呈梯形,人们可根据制作鞋面宽度的需要将鞋面放置在固定块14顶部合适的位置,利用侧板5对放置在固定块14顶部的鞋面进行压实定型,一个装置可对不同宽度的鞋面进行定型,提高装置的实用性,固定块14的内腔滑动连接有滑块15,滑块15正面一侧的中部通过电推杆17与滑块15固定连接,滑块15的内腔活动套接有螺杆16,螺杆16左右两侧螺纹的旋转方向相反,当螺杆16旋转时,螺杆16两端螺纹的旋转方向相反,保证与螺杆16两端螺纹套接的限位杆6同时向中间或两侧运动,螺杆16的左右两侧均螺纹套接有限位杆6,通过设置限位杆6和螺杆16,通过转动螺杆16调节两个限位杆6之间的距离,当人们将滑块15移到合适的位置时,可适当转动螺杆16保证侧板5与滑块15所在位置处的固定块14紧密贴合,最终对鞋面进行定型,该种调节方式十分便捷,此外压块12可对需要定型的鞋面进行固定,提高装置定型的效率,限位杆6的顶部活动套接有套筒4,套筒4的内侧面固定安装有侧板5,侧板5的另一侧固定安装有连接板11,且连接板11的数量为两个,两个连接板11之间通过矩形块20活动套接,矩形块20底部的中间开设有矩形槽,矩形槽的内腔固定安装有弹簧13,弹簧13的另一侧固定安装有压块12,且压块12与矩形槽活动套接,连接板11内侧面的上下两侧均设有突起,且连接板11内侧面上下两侧的突起部分与矩形块20内腔开设的滑槽滑动连接,矩形块20与液压缸18的底部固定连接,且矩形块20与竖直板19滑动连接。工作原理,首先,根据需要定型鞋面的宽度调节两个限位杆6之间的距离,启动电推杆17,使得滑块15移动到合适的位置,滑块15的位置固定牢固,转动螺杆16,当侧板5与滑块15所在处固定块14的侧面贴合时,调节完毕,通过控制控制区2控制加热箱1的温度,将鞋面从加热进口10伸入加热箱1的内部,加热完成,将鞋面放置在固定块14上,启动装置,液压缸18推动整个装置向下运动,侧板5对鞋面的侧面进行定型,压块12对鞋面进行挤压,避免鞋面发生偏移,稍带片刻,将鞋面拿出,即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种制鞋生产用冷热定型机,包括加热箱(1),其特征在于:所述加热箱(1)的底部固定安装有第一底座(9),所述加热箱(1)正面一侧的顶部固定安装有控制区(2),所述加热箱(1)正面一侧的底部设有加热进口(10),所述加热箱(1)右侧的底部通过连接柱(3)与工作台(7)固定连接,所述工作台(7)的底部固定安装有第二底座(8),所述工作台(7)顶部背面的一侧固定安装有竖直板(19),所述竖直板(19)正面一侧的顶部固定安装有液压缸(18),所述工作台(7)顶部的中间固定安装有固定块(14),所述固定块(14)的内腔滑动连接有滑块(15),所述滑块(15)正面一侧的中部通过电推杆(17)与滑块(15)固定连接,所述滑块(15)的内腔活动套接有螺杆(16),所述螺杆(16)的左右两侧均螺纹套接有限位杆(6),所述限位杆(6)的顶部活动套接有套筒(4),所述套筒(4)的内侧面固定安装有侧板(5),所述侧板(5)的另一侧固定安装有连接板(11),且连接板(11)的数量为两个,两个所述连接板(11)之间通过矩形块(20)活动套接,所述矩形块(20)与液压缸(18)的底部固定连接,且矩形块(20)与竖直板(19)滑动连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种制鞋生产用冷热定型机,包括加热箱(1),其特征在于:所述加热箱(1)的底部固定安装有第一底座(9),所述加热箱(1)正面一侧的顶部固定安装有控制区(2),所述加热箱(1)正面一侧的底部设有加热进口(10),所述加热箱(1)右侧的底部通过连接柱(3)与工作台(7)固定连接,所述工作台(7)的底部固定安装有第二底座(8),所述工作台(7)顶部背面的一侧固定安装有竖直板(19),所述竖直板(19)正面一侧的顶部固定安装有液压缸(18),所述工作台(7)顶部的中间固定安装有固定块(14),所述固定块(14)的内腔滑动连接有滑块(15),所述滑块(15)正面一侧的中部通过电推杆(17)与滑块(15)固定连接,所述滑块(15)的内腔活动套接有螺杆(16),所述螺杆(16)的左右两侧均螺纹套接有限位杆(6),所述限位杆(6)的顶部活动套接有套筒(4),所述套筒(4)的内侧面固定安装有侧板(5),所述侧板(5)的另一侧固定安装有连接板(11),且连接板(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴康彪,
申请(专利权)人:江西康斯顿实业有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
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