一种重金属含量检测方法技术

本发明专利技术公开了一种重金属含量检测方法，将待测物品在清洗设备中进行清洗和过滤，并将其烘干，将烘干后的待测物品进行研磨，得到待测物品粉末，通过前期对待测物品的处理，可以有效提高后期待测物品检测的精准度，将待测物品通过坩埚、高温炉、超声仪以及重金属检测仪等设备的配合使用，可以高效精准的实现对待测物品中的重金属进行检测，克服了现有方案中重金属检测时容易受污染物影响，导致检测的结果精准度不高的缺陷；通过设置的箱体、底座、电机以及转柱和毛刷的配合使用，克服了现有方案中待测样本的洁净度不高的问题；设置的固定柱、第一夹板和第二夹板的配合使用，克服了现有方案中清洗设备在工作时内部的稳定性不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种重金属含量检测方法
本专利技术涉及重金属检测
，具体涉及一种重金属含量检测方法，适用于食品领域以及金属领域的金属含量检测。
技术介绍
重金属原义是指密度大于4.5g/cm3的金属，包括金、银、铜、铁、汞、铅、镉等，重金属在人体中累积达到一定程度，会造成慢性中毒。但就环境污染方面所说的重金属主要是指汞(水银)、镉、铅、铬以及类金属砷等生物毒性显著的重元素，重金属非常难以被生物降解，相反却能在食物链的生物放大作用下，成千百倍地富集，最后进入人体，重金属在人体内能和蛋白质及酶等发生强烈的相互作用，使它们失去活性，也可能在人体的某些器官中累积，造成慢性中毒；此外，现有的金属领域中的一些金属制品对金属元素以及含量的要求比较高，需要对金属制品中的重金属含量进行检测。现有的重金属含量检测方法存在一定的缺陷：只能对单一领域的物品进行检测，使得重金属检测的范围受到限制；并且不能对待测样本检测前进行有效处理，使得待测样本容易受到污染物的影响，进而导致测试的结果不精准的问题；检测相关的设备在工作时内部的稳定性不佳的问题。
技术实现思路
为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供了一种重金属含量检测方法：本专利技术实施例公开的一方面，通过将待测物品在清洗设备中进行清洗和过滤，并将其烘干，将烘干后的待测物品进行研磨，得到待测物品粉末，通过前期对待测物品的处理，可以有效提高后期待测物品检测的精准度，将待测物品通过坩埚、高温炉、超声仪以及重金属检测仪等设备的配合使用，可以高效精准的实现对待测物品中的重金属进行检测，克服了现有方案中检测重金属检测时容易受污染物影响，导致检测的结果精准度不高的缺陷；并且可以将金属制品通过处理后进行重金属检测，可以有效提高重金属检测的效率和质量，提高重金属含量检测的准确性。本专利技术实施例公开的另一方面，通过设置的箱体、底座、电机以及转柱和毛刷的配合使用，可以将待测物品在箱体内进行清洗和过滤，将待测物品通过进口和第一导管输送至箱体内，通过电机带动转柱在箱体内逆时针转动，进而带动毛刷在箱体内进行逆时针转动，通过毛刷的转动，对箱体内的待测物品进行搅拌清洗，毛刷对待测物品的搅拌清洗可以避免对待测物品造成磨损，搅拌清洗后的滤液通过出口排出，清洗后的待测物品通过收纳口进行收纳，通过对待测物品的搅拌清洗和过滤，可以提高待测物品的洁净度，克服了现有方案中待测样本的洁净度不高的问题；本专利技术实施例公开的其它方面，通过设置的固定柱、第一伸缩弹簧、第二伸缩弹簧以及第一夹板和第二夹板的配合使用，可以有效提高毛刷在箱体内的稳定性，而且便于安装和拆卸，固定柱贯穿至转柱的内部，使得固定柱跟随转柱一起转动，通过第一伸缩弹簧和第二伸缩弹簧可以对毛刷的搅拌起到缓冲的作用，固定板通过若干个第二固定栓固定在第一夹板和第二夹板之间，将转柱通过轴环转动连接在支撑底架上，可以有效提高毛刷转动搅拌的稳定性，避免毛刷在搅拌清洗过程中因为待测物品的阻力，使得毛刷与转柱分离，克服了现有方案中清洗设备在工作时内部的稳定性不佳的问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种重金属含量检测方法，包括以下步骤：步骤一：获取待测物品，将待测物品输送至箱体的内部，将清水通过进口和第一导管输送至箱体内，通过电机带动转柱逆时针转动，转柱带动固定板和毛刷进行逆时针转动，毛刷对箱体中的待测物品进行搅拌清洗，将清洗后的待测物品通过第三导管和收纳口进行收集；将清洗后的待测物品进行烘干，将烘干后的待测物品进行研磨，得到待测物品粉末；步骤二：按照重量份，将待测物品粉末150～200份加入到坩埚中，并加入1～2份的硝酸，加热使蒸干,至无蒸汽产生后，以11～14滴/分钟的速度加入待测样1～2份的浓硫酸，对坩埚中的待测物品粉末进行加热处理；加热处理的操作为：第0～10min以20℃/min的速度升温，第10～20min以15℃/min的速度升温，第20～25min以10℃/min的速度升温，第25～30min以5℃/min的速度升温，第30～35min以2℃/min的速度升温，第35min后保持恒定的温度直至处理结束；步骤三：将处理后的待测物品粉末加入到高温炉中进行三次灰化，其中，第一次灰化条件是400℃～450℃、加热10～20min，第二次灰化条件是450℃～550℃、加热30～40min，第三次灰化条件是550℃～650℃、加热10～20min，三次灰化结束后取出待测物品粉末并自然冷却至室温；步骤四：向步骤三中灰化后的样品中加入与步骤二中硝酸等倍量的盐酸，密封浸泡5～8min，然后向浸泡液中加入待测物品8～10份的甲醇-水混合溶液，且甲醇-水混合溶液为甲醇和超纯水的混合融溶液，且甲醇和超纯水的重量比为1：1，并置于超声仪中超声20～25min，调节pH至中性，转移至容量瓶中并用甲醇-水混合溶液定容；步骤五：采用重金属检测仪对处理后的待测物品进行检测，并在检测前使用0.2～0.3μm的透膜对待测物品进行过滤，根据重金属检测仪的显示得到重金属含量。作为本专利技术进一步的方案：所述清洗设备包括箱体，所述箱体的上端固定安装有顶盖，所述顶盖的上端固定安装有固定座，所述固定座的上端安装有电机和轴座，所述电机位于轴座的一侧，所述轴座的内部连接有转柱，所述转柱贯穿固定座和顶盖至箱体的内部，所述箱体的下端固定安装有底座，所述转柱的外表面靠近上方的位置固定安装有平衡架，所述转柱的内部贯穿有若干个固定柱，所述固定柱的外表面滑动安装有第一伸缩弹簧和第二伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧位于第二伸缩弹簧的一侧，所述固定柱的一端固定连接有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板位于第二夹板的前方，所述第一夹板和第二夹板之间固定连接有若干个第二固定栓。作为本专利技术进一步的方案：所述第一夹板和第二夹板之间固定连接有固定板，所述固定板远离第一夹板的一侧固定安装有若干个毛刷，若干个第二固定栓贯穿于固定板的内部，所述固定板通过若干个第二固定栓与第一夹板、第二夹板固定连接，所述固定板的上端固定安装有转环。作为本专利技术进一步的方案：所述转柱的外表面靠近下方的位置固定安装有轴环，所述底座的内表面固定安装有支撑底架，所述轴环位于支撑底架的内部靠近中间的位置，所述转柱通过轴环与支撑底架转动连接。作为本专利技术进一步的方案：所述顶盖的上端固定安装有若干个第一固定栓，所述箱体的外表面靠近下方的位置固定安装有第一支脚、第二支脚和第三支脚，所述第一支脚、第二支脚和第三支脚围成的形状呈三角形。作为本专利技术进一步的方案：若干个所述箱体的的外表面靠近上方的位置固定连接有第一导管和机箱，所述第一导管位于机箱的一侧，所述第一导管远离机箱的一端设置有进口，所述机箱的外表面固定安装有第一仪表和第二仪表，所述第一仪表位于第二仪表的一侧。作为本专利技术进一步的方案：所述箱体的的外表面靠近下方的位置固定连接有第二导管，所述第二导管远离箱体的一端设置有出口。作为本专利技术进一步的方案：所述底座的下端连接有第三导管，所述第三导管的外表面固定安装有固定环，所述第三导管的外表面靠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重金属含量检测方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一：获取待测物品，将待测物品输送至箱体(1)的内部，将清水通过进口(11)和第一导管(10)输送至箱体(1)内，通过电机(5)带动转柱(22)逆时针转动，转柱(22)带动固定板(34)和毛刷(35)进行逆时针转动，毛刷(35)对箱体(1)中的待测物品进行搅拌清洗，将清洗后的待测物品通过第三导管(14)和收纳口(17)进行收集；/n将清洗后的待测物品进行烘干，将烘干后的待测物品进行研磨，得到待测物品粉末；/n步骤二：按照重量份，将待测物品粉末150～200份加入到坩埚中，并加入1～2份的硝酸，加热使蒸干,至无蒸汽产生后，以11～14滴/分钟的速度加入1～2份的浓硫酸，对坩埚中的待测物品粉末进行加热处理；/n加热处理的操作为：第0～10min以20℃/min的速度升温，第10～20min以15℃/min的速度升温，第20～25min以10℃/min的速度升温，第25～30min以5℃/min的速度升温，第30～35min以2℃/min的速度升温，第35min后保持恒定的温度直至处理结束；/n步骤三：将处理后的待测物品粉末加入到高温炉中进行三次灰化，其中，第一次灰化条件是400℃～450℃、加热10～20min，第二次灰化条件是450℃～550℃、加热30～40min，第三次灰化条件是550℃～650℃、加热10～20min，三次灰化结束后取出待测物品粉末并自然冷却至室温；/n步骤四：向步骤三中灰化后的样品中加入与步骤二中硝酸等倍量的盐酸，密封浸泡5～8min，然后向浸泡液中加入8～10份的甲醇-水混合溶液，且甲醇-水混合溶液为甲醇和超纯水的混合融溶液，且甲醇和超纯水的重量比为1：1，并置于超声仪中超声20～25min，调节pH至中性，转移至容量瓶中并用甲醇-水混合溶液定容；/n步骤五：采用重金属检测仪对处理后的待测物品进行检测，并在检测前使用0.2～0.3μm的透膜对待测物品进行过滤，根据重金属检测仪的显示得到重金属含量。/n...

【技术特征摘要】
1.一种重金属含量检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：获取待测物品，将待测物品输送至箱体(1)的内部，将清水通过进口(11)和第一导管(10)输送至箱体(1)内，通过电机(5)带动转柱(22)逆时针转动，转柱(22)带动固定板(34)和毛刷(35)进行逆时针转动，毛刷(35)对箱体(1)中的待测物品进行搅拌清洗，将清洗后的待测物品通过第三导管(14)和收纳口(17)进行收集；
将清洗后的待测物品进行烘干，将烘干后的待测物品进行研磨，得到待测物品粉末；
步骤二：按照重量份，将待测物品粉末150～200份加入到坩埚中，并加入1～2份的硝酸，加热使蒸干,至无蒸汽产生后，以11～14滴/分钟的速度加入1～2份的浓硫酸，对坩埚中的待测物品粉末进行加热处理；
加热处理的操作为：第0～10min以20℃/min的速度升温，第10～20min以15℃/min的速度升温，第20～25min以10℃/min的速度升温，第25～30min以5℃/min的速度升温，第30～35min以2℃/min的速度升温，第35min后保持恒定的温度直至处理结束；
步骤三：将处理后的待测物品粉末加入到高温炉中进行三次灰化，其中，第一次灰化条件是400℃～450℃、加热10～20min，第二次灰化条件是450℃～550℃、加热30～40min，第三次灰化条件是550℃～650℃、加热10～20min，三次灰化结束后取出待测物品粉末并自然冷却至室温；
步骤四：向步骤三中灰化后的样品中加入与步骤二中硝酸等倍量的盐酸，密封浸泡5～8min，然后向浸泡液中加入8～10份的甲醇-水混合溶液，且甲醇-水混合溶液为甲醇和超纯水的混合融溶液，且甲醇和超纯水的重量比为1：1，并置于超声仪中超声20～25min，调节pH至中性，转移至容量瓶中并用甲醇-水混合溶液定容；
步骤五：采用重金属检测仪对处理后的待测物品进行检测，并在检测前使用0.2～0.3μm的透膜对待测物品进行过滤，根据重金属检测仪的显示得到重金属含量。


2.根据权利要求1所述的一种重金属含量检测方法，其特征在于，所述清洗设备包括箱体(1)，所述箱体(1)的上端固定安装有顶盖(3)，所述顶盖(3)的上端固定安装有固定座(4)，所述固定座(4)的上端安装有电机(5)和轴座(6)，所述电机(5)位于轴座(6)的一侧，所述轴座(6)的内部连接有转柱(22)，所述转柱(22)贯穿固定座(4)和顶盖(3)至箱体(1)的内部，所述箱体(1)的下端固定安装有底座(2)，所述转柱(22)的外表面靠近上方的位置固定安装有平衡架(23)，所述转柱(22)的内部贯穿有若干个固定柱(25)，所述固定柱(25)的外表...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴亚宜，谢葳，林剑峰，杨汉贵，柯桂沁，陈少勉，陈雪丽，杨茜，杨晓生，蔡娜，谢文嘉，
申请(专利权)人：广东五研检测技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44