一种冷却塔烟尘离心过滤装置制造方法及图纸

本说明书一个或多个实施例提供一种冷却塔烟尘离心过滤装置，包括：离心分离塔，外侧设置有固定支架，底端设置有进气管道；气旋分离仓，设置于所述离心分离塔的内部，所述气旋分离仓的外侧设置有内侧壁，所述内侧壁的中间设置有螺旋导风片。本发明专利技术通过竖向的离心分离塔对烟尘进行分离，进气管道沿离心分离塔切线方向与其内侧的气旋分离仓连通，废气通过进气管道进入后自然转动，并通过内侧壁上的螺旋导风片导向自然形成旋风，烟尘受到离心力自然移动到外侧即内侧壁上分离，内侧的废气则通过中心间隔筒上设置的不同大小的锥形分离筒进入内侧锥形筒，不同直径的颗粒物可以分别进行分离，而两次离心分离的烟尘则由双锥形集尘筒统一汇聚处理。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却塔烟尘离心过滤装置
本说明书一个或多个实施例涉及工业废气处理
，尤其涉及一种冷却塔烟尘离心过滤装置。
技术介绍
普通的红砖一般用黏土进行烧制，而制砖消耗土量过大会破坏土地，所以现在通过煤矸石砖代替粘土砖，煤矸石砖的主要成分是煤矸石。煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，其主要成分是Al2O3、SiO2，煤矸石砖的生产成本较普通粘土砖低，利用煤矸石制砖不仅节约了土地，还消耗了矿山的废料，是一项有利于环保的低碳建筑材料，但煤矸石中一般还含有其他的硫化物等有害成分，在烧制煤矸石时，会产生大量的有害废气和烟尘，所以需要对其进行净化处理，而处理前，一般需要先将废气中的固体颗粒物即烟尘进行分离。本申请人发现由于烧制煤矸石产生的废气中固体颗粒物即烟尘含量较高，普通的滤网时除尘分离结构在面对大量烟尘时，其过滤结构非常容易被烟尘堵塞，导致过滤结构使用寿命极低，需要频繁进行更换或清洗，导致使用成本较高而处理效率较低，而离心式的除尘分离结构利用固体颗粒物的离心力对其进行风力，虽然无需滤网结构，但废气中的固体颗粒物大小不尽相同，普通的离心式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却塔烟尘离心过滤装置，其特征在于，包括：/n离心分离塔，外侧设置有固定支架，底端设置有进气管道；/n气旋分离仓，设置于所述离心分离塔的内部，所述气旋分离仓的外侧设置有内侧壁，所述内侧壁的中间设置有螺旋导风片，所述气旋分离仓的下方设置有双锥形集尘筒；/n中心间隔筒，设置于所述气旋分离仓的内侧，所述中心间隔筒的内侧设置有除尘夹层，所述除尘夹层的内侧设置有内侧锥形筒，所述除尘夹层的底部设置有内侧锥形集尘筒；/n中心抽风管道，设置于所述内侧锥形筒的上方，所述中心抽风管道的中间设置有中心风机，所述中心抽风管道的上端设置有排风连接管；/n锥形分离筒，设置于所述中心间隔筒的中间，所述锥形分离筒的外...

【技术特征摘要】
1.一种冷却塔烟尘离心过滤装置，其特征在于，包括：
离心分离塔，外侧设置有固定支架，底端设置有进气管道；
气旋分离仓，设置于所述离心分离塔的内部，所述气旋分离仓的外侧设置有内侧壁，所述内侧壁的中间设置有螺旋导风片，所述气旋分离仓的下方设置有双锥形集尘筒；
中心间隔筒，设置于所述气旋分离仓的内侧，所述中心间隔筒的内侧设置有除尘夹层，所述除尘夹层的内侧设置有内侧锥形筒，所述除尘夹层的底部设置有内侧锥形集尘筒；
中心抽风管道，设置于所述内侧锥形筒的上方，所述中心抽风管道的中间设置有中心风机，所述中心抽风管道的上端设置有排风连接管；
锥形分离筒，设置于所述中心间隔筒的中间，所述锥形分离筒的外端设置有进气口，所述锥形分离筒的内端设置有烟尘排口，所述锥形分离筒的内侧设置有离心气旋片，所述离心气旋片的内侧设置有中心柱筒，所述中心柱筒的中间设置有附壁气孔，所述附壁气孔的尾端设置有出气口；
圆形密封仓，设置于所述双锥形集尘筒的下方，所述圆形密封仓的内侧设置有圆形转盘，所述圆形转盘的中间设置有圆形集尘仓，所述圆形转盘的上方设置有传动轮，所述传动轮的外侧设置有传动皮带，所述传动皮带的外端设置有驱动轮，所述驱动轮的轴端设置有驱动电机；
底部密封挡板，设置于所述圆形密封仓的下方，所述底部密封挡板的中间设置有卸尘口，所述卸尘口的下方设置有喷淋头，所述喷淋头的下方设置有高压水管，所述底部密封挡板的下方设置有锥形收集筒，所述锥形收集筒的底端设置有排污管道。


2.根据权利要求1所述的冷却塔烟尘离心过滤装置，其特征在于，所述气旋分离仓的竖直中心线与所述离心分离塔的竖直中心线位于同一直线上，所述气旋分离仓的竖直中心线与所述双锥形集尘筒的竖直中心线位于同一直线上。


3.根据权利要求1所述的冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙冰清，孙好强，姜继永，刘磊，
申请(专利权)人：涡阳县沪涡多孔矸石砖有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34