湿物料加工系统技术方案

本发明专利技术涉及物料加工技术领域，提供一种湿物料加工系统。该湿物料加工系统包括依次连通设置的热风炉(3)、干燥机(5)和风扫磨(7)，所述热风炉(3)设置为用于向所述干燥机(5)内吹入干燥用的热风，所述干燥机(5)设置为用于将湿物料干燥和打散并将形成的干物料输送至所述风扫磨(7)中，所述风扫磨(7)设置为用于对所述干物料进行研磨。该湿物料加工系统工艺流程简单、能耗低、生产运行稳定性较好。

【技术实现步骤摘要】
湿物料加工系统
本专利技术涉及物料加工
，具体地涉及一种湿物料加工系统。
技术介绍
在煤直接液化的生产过程中，加入高效铁系催化剂能够加快煤的液化反应，从而提高煤液化的转化率和油收率。通常在制备生产催化剂的系统中，需要对含水量较高的饼状物料进行干燥和研磨，以使湿物料脱去水份，得到合格的粉状物料。但是现有的用于湿物料干燥研磨的加工系统存在工艺流程复杂、能耗高、生产运行稳定性差的情况。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的湿物料加工系统的工艺流程较复杂、能耗较高、生产运行稳定性较差的问题，提供一种湿物料加工系统，该湿物料加工系统工艺流程简单、能耗低、生产运行稳定性较好。为了实现上述目的，本专利技术提供一种湿物料加工系统，所述湿物料加工系统包括依次连通设置的热风炉、干燥机和风扫磨，所述热风炉设置为用于向所述干燥机内吹入干燥用的热风，所述干燥机设置为用于将湿物料干燥和打散并将形成的干物料输送至所述风扫磨中，所述风扫磨设置为用于对所述干物料进行研磨。优选地，所述干燥机的出料口位于所述风扫磨的进料口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种湿物料加工系统，其特征在于，所述湿物料加工系统包括依次连通设置的热风炉(3)、干燥机(5)和风扫磨(7)，所述热风炉(3)设置为用于向所述干燥机(5)内吹入干燥用的热风，所述干燥机(5)设置为用于将湿物料干燥和打散并将形成的干物料输送至所述风扫磨(7)中，所述风扫磨(7)设置为用于对所述干物料进行研磨。/n

【技术特征摘要】
1.一种湿物料加工系统，其特征在于，所述湿物料加工系统包括依次连通设置的热风炉(3)、干燥机(5)和风扫磨(7)，所述热风炉(3)设置为用于向所述干燥机(5)内吹入干燥用的热风，所述干燥机(5)设置为用于将湿物料干燥和打散并将形成的干物料输送至所述风扫磨(7)中，所述风扫磨(7)设置为用于对所述干物料进行研磨。


2.根据权利要求1所述的湿物料加工系统，其特征在于，所述干燥机(5)的出料口位于所述风扫磨(7)的进料口的上方，并通过倾斜设置的连接管(6)与所述风扫磨(7)的进料口连通。


3.根据权利要求1所述的湿物料加工系统，其特征在于，所述干燥机(5)与所述风扫磨(7)设置为一体式结构。


4.根据权利要求1所述的湿物料加工系统，其特征在于，所述湿物料加工系统包括物料投放单元，所述物料投放单元设置为用于向所述干燥机(5)内投放湿物料。


5.根据权利要求4所述的湿物料加工系统，其特征在于，所述物料投放单元包括滤饼仓(1)和第一刮板机(2)，所述滤饼仓(1)的出料口与所述第一刮板机(2)对应设置，所述滤饼仓(1)设置为用于向所述第一刮板机(2)上投放饼状湿物料，所述第一刮板机(2)设置为用于将所述饼状湿物料输送至所述干燥机(5)中。


6.根据权利要求1所述的湿物料加工系统，其特征在于，所述湿物料加工系统包括燃料气输送单元和助燃风输送单元，所述燃料气输送单元设置为用于向所述热风炉(3)内输送燃料气，所述助燃风输送单元设置为用于向所述热风炉(3)内输送助燃风，所述热风炉(3)内设置有供所述燃料气和所述助燃风燃烧的燃烧室。


7.根据权利要求6所述的湿物料加工系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家兵，王喜武，陈传富，李春秋，武海东，
申请(专利权)人：中国神华煤制油化工有限公司，中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司，
类型：发明
国别省市：北京;11