无机饰面保温装饰一体化板制造方法及施工方法技术

一种无机饰面保温装饰一体化板制造方法及施工方法。首先，根据建筑外墙规划板材形状及尺寸信息；然后在建筑工厂生产出特定的，可直接安装在建筑外墙的无机饰面保温装饰一体化板；最后在施工现场，仅需将无机饰面保温装饰一体化板安装在建筑外墙。无机饰面保温装饰一体化板生产工艺采用保温材料和无机装饰面一次生产，保温装饰板一次成型方法。本发明专利技术通过上述方法，降低制造成本的同时提高了成品质量，而且能够减少工人建筑外墙施工步骤，降低了工人劳动强度，缩短施工工期，降低建筑工地环境污染。

【技术实现步骤摘要】
无机饰面保温装饰一体化板制造方法及施工方法
本专利技术涉及一种建筑外墙板材的板制造方法及施工方法，尤其涉及一种无机饰面保温装饰一体化板制造方法及施工方法。
技术介绍
现有的建筑外墙施工时，需要工人在建筑外墙逐步进行基层墙体找平，搅拌粘接砂浆，贴保温板，找平，抹面，挂玻纤网，抹面，挂网，抹面刮腻子做涂料饰面等13道人工施工，工人劳动强度大，而且施工效率低，工期长，质量无保证，不同工人同样材料施工结果不一样，给工程留下开裂、脱落、起皮、空鼓、漏水等隐患。
技术实现思路
本专利技术提供了一种无机饰面保温装饰一体化板制造方法及施工方法。首先，根据建筑外墙规划板材形状及尺寸信息；然后在建筑工厂生产出特定的，可直接安装在建筑外墙的无机饰面保温装饰一体化板；最后在施工现场，仅需将无机饰面保温装饰一体化板安装在建筑外墙即可。本专利技术通过上述方法，解决了现有技术中存在的工人施工强度大，施工效率低，工期长的技术问题。为了实现上述目的，本专利技术创造采用的技术方案为：无机饰面保温装饰一体化板的施工方法，其步骤为：步骤1、现场对建筑物外墙分区划分规划，得到一体化板的待加工数据；步骤2、在生产工厂，根据步骤1中得到的数据，制得一体化板；步骤3、将一体化板运输至施工现场，通过水泥基胶粘剂不小于60％粘接面积及弹性可调不锈钢锚固挂件，粘锚结合方式安装，硅酮耐候胶密封，将一体化板固定在建筑外墙。所述的无机饰面保温装饰一体化板的制造方法，其步骤为：1)预制水泥基聚合物抗裂砂浆，将保温材料通过机械手输送到待加工工位；1.1)525硅酸盐水泥300～450份、70-100目风沙650～500份、聚丙胶粉20～30份、2mm耐碱玻璃纤维2～3份、木质纤维1～2.5份、纤维素1.5～2份、膨润土3～5份、高岭土1～1.5份，防水乳液1份，原材料按比例添加，通过三轴无动力混合机械，40-55r/min匀速搅拌，混合制成聚合物干粉抗裂砂浆；1.2)将聚合物干粉抗裂砂浆输送到浆液搅拌系统中，转速70-120r/min，水料比是1-1.3:3.5-4.2，混合3-5分钟后，静止2分钟，然后再50r/min混合1分钟，得到水泥基聚合物抗裂砂浆a；1.3)将聚合物干粉抗裂砂浆送到浆液搅34拌系统，转速70-120r/min，水料比是1:4，混合5分钟后，静止2分钟，然后再50r/min混合2分钟，得到水泥基聚合物抗裂砂浆b；2)刮涂底层水泥基聚合物砂浆，铺设耐碱玻纤网；3)刮涂面层水泥基聚合砂浆；4)码垛、养护定型、双工位下架，机械手包夹翻转板材；5)刮涂底层水泥基聚合砂浆，铺设耐碱玻纤网；6)中层刮涂砂浆，铺设耐碱玻纤网；7)面层刮涂砂浆；8)码垛、养护、双工位下架；9)除尘，刮抗裂防水柔性腻子找平；10)喷涂或辊涂底漆，红外烘干；11)涂真石漆或乳胶漆，干燥；12)涂装饰外漆，干燥；13)喷涂面漆，干燥；14)覆保护膜；15)裁切、包装。所述的步骤2)中，具体方法为：2.1)将水泥基聚合物抗裂砂浆a均摊在保温材料上，根据水泥基聚合物砂浆设定厚度2-3mm，均匀批刮，设备车速调整在5.5m/min；2.2)将160g耐碱玻纤网通过一级送铺机铺设在水泥基聚合物抗裂砂浆a中。所述的步骤3)中，具体方法为：聚合物干粉抗裂砂浆b均摊在湿态玻纤聚合物，柔性批刮器二次刮涂，厚度为2mm。所述的步骤5)中，具体方法为：聚合物干粉抗裂砂浆b通过机械设备刮涂2-3mm到保温材料，铺设耐碱玻纤网并压实。所述的步骤6)中，具体方法为：聚合物干粉抗裂砂浆b批刮1-2mm底层上，再铺设290g玻纤网压实。所述的步骤7)中，具体方法为：在中层基础上刮涂2m聚合物干粉抗裂砂浆b，作为饰面基层面板。本专利技术创造的有益效果为：1.传统的硅酸钙板是通过重型压力机预制后再复合，硅酸钙板保温装饰板刚性强，易断裂；本专利技术无机饰面保温装饰一体化板工艺上保温材料和装饰面一次生产，保温装饰板一次成型，柔性强，抗弯折不易断裂，耐冻融性好。2.传统的硅酸钙板保温装饰板吸水率23.3％，本专利技术工艺生产的无机饰面保温装饰一体化板吸水率15.5％。3.传统的硅酸钙板每平方米重量为15kg，本专利技术工艺生产的无机饰面保温装饰一体化板平方米重量≤11kg。4.传统硅酸钙板造价成本在16.796元/㎡，无机饰面一体化板成本在6.35.35-7.736元/㎡，相比传统硅酸钙板，本专利技术制造的无机饰面一体化成本降低60％左右。附图说明图1是专利技术生产流程图。具体实施方式实施例1：无机饰面保温装饰一体化板的施工方法，其步骤为：步骤1、现场对建筑物外墙分区划分规划，得到一体化板的待加工数据；步骤2、在生产工厂，根据步骤1中得到的数据，制得一体化板；步骤3、将一体化板运输至施工现场，通过水泥基胶粘剂不小于60％粘接面积及弹性可调不锈钢锚固挂件，粘锚结合方式安装，硅酮耐候胶密封，将一体化板固定在建筑外墙。无机饰面保温装饰一体化板的制造方法，步骤为：预制水泥基聚合物抗裂砂浆→机械手ABS板上保温材料→刮涂底层水泥基聚合物砂浆→铺设耐碱玻纤网→刮涂面层水泥基聚合砂浆→码垛→养护定型→双工位下架→机械手包夹翻转板材→刮涂底层水泥基聚合物砂浆→铺设玻纤网→中层刮涂砂浆→铺设玻纤网→面层刮涂砂浆→码垛→养护定型→双工位下架→除尘→找平腻子→喷涂/辊涂底漆→红外烘干→中涂真石漆/乳胶漆→立式干燥→多彩理石漆→立式干燥→折页干燥室→面漆→折页干燥→覆保护膜→标准裁切→包装。具体的：1)预制水泥基聚合物抗裂砂浆，将保温材料通过机械手输送到待加工工位；1.1)525硅酸盐水泥300～450份、70-100目风沙650～500份、聚丙胶粉20～30份、2mm耐碱玻璃纤维2～3份、木质纤维1～2.5份、纤维素1.5～2份、膨润土3～5份、高岭土1～1.5份，防水乳液1份，原材料按比例添加，通过三轴无动力混合机械，40-55r/min匀速搅拌，混合制成聚合物干粉抗裂砂浆；1.2)将聚合物干粉抗裂砂浆输送到浆液搅拌系统中，转速70-120r/min，水料比是1-1.3:3.5-4.2，混合3-5分钟后，静止2分钟，然后再50r/min混合1分钟，得到水泥基聚合物抗裂砂浆a；1.3)将聚合物干粉抗裂砂浆送到浆液搅34拌系统，转速70-120r/min，水料比是1:4，混合5分钟后，静止2分钟，然后再50r/min混合2分钟，得到水泥基聚合物抗裂砂浆b。2)刮涂底层水泥基聚合物砂浆，铺设耐碱玻纤网；2.1)将水泥基聚合物抗裂砂浆a均摊在保温材料上，根据水泥基聚合物砂浆设定厚度2-3mm，均匀批刮，设备车速调整在5.5m/min；2.2)将160g耐碱玻纤网通过一级送铺机铺设在水泥基本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.无机饰面保温装饰一体化板的施工方法，其特征在于，其步骤为：/n步骤1、现场对建筑物外墙分区划分规划，得到一体化板的待加工数据；/n步骤2、在生产工厂，根据步骤1中得到的数据，制得一体化板；/n步骤3、将一体化板运输至施工现场，通过水泥基胶粘剂不小于60％粘接面积及弹性可调不锈钢锚固挂件，粘锚结合方式安装，硅酮耐候胶密封，将一体化板固定在建筑外墙。/n

【技术特征摘要】
1.无机饰面保温装饰一体化板的施工方法，其特征在于，其步骤为：
步骤1、现场对建筑物外墙分区划分规划，得到一体化板的待加工数据；
步骤2、在生产工厂，根据步骤1中得到的数据，制得一体化板；
步骤3、将一体化板运输至施工现场，通过水泥基胶粘剂不小于60％粘接面积及弹性可调不锈钢锚固挂件，粘锚结合方式安装，硅酮耐候胶密封，将一体化板固定在建筑外墙。


2.权利要求1所述的无机饰面保温装饰一体化板的制造方法，其特征在于，其步骤为：
1)预制水泥基聚合物抗裂砂浆，将保温材料通过机械手输送到待加工工位；
1.1)525硅酸盐水泥300～450份、70-100目风沙650～500份、聚丙胶粉20～30份、2mm耐碱玻璃纤维2～3份、木质纤维1～2.5份、纤维素1.5～2份、膨润土3～5份、高岭土1～1.5份，防水乳液1份，原材料按比例添加，通过三轴无动力混合机械，40-55r/min匀速搅拌，混合制成聚合物干粉抗裂砂浆；
1.2)将聚合物干粉抗裂砂浆输送到浆液搅拌系统中，转速70-120r/min，水料比是1-1.3:3.5-4.2，混合3-5分钟后，静止2分钟，然后再50r/min混合1分钟，得到水泥基聚合物抗裂砂浆a；
1.3)将聚合物干粉抗裂砂浆送到浆液搅34拌系统，转速70-120r/min，水料比是1:4，混合5分钟后，静止2分钟，然后再50r/min混合2分钟，得到水泥基聚合物抗裂砂浆b；
2)刮涂底层水泥基聚合物砂浆，铺设耐碱玻纤网；
3)刮涂面层水泥基聚合砂浆；
4)码垛、养护定型、双工位下架，机械手包夹翻转板材；
5)刮涂底层水泥基聚合砂浆，铺设耐碱玻纤网；...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明亮，
申请(专利权)人：锦州市好为尔保温材料有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21