一种组合式铝包钢幕墙系统技术方案

本发明专利技术公开了一种组合式铝包钢幕墙系统，包括：所述铝包钢立柱包括外包铝柱、内衬钢柱，且外包铝柱包括左角框、右角框，通过左角框及右角框实现内衬钢柱左右两侧及上侧的包覆；所述左角框与右角框的上侧交汇处分别设有向内的第一弯折部、第二弯折部，通过第一弯折部、第二弯折部的嵌套配合实现左角框与右角框的安装定位，进而通过贯穿第一弯折部、第二弯折部以及内衬钢柱上壁面的第一螺钉实现左角框、右角框与内衬钢柱的固定。本发明专利技术将外套铝型材设计成几个开口型材的组合体，大大降低铝材与钢材的配合精度要求，有效提高现场施工的效率，且型材后口用盖板封口，安装方便，外观大气。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式铝包钢幕墙系统
本专利技术涉及一种组合式铝包钢幕墙系统，属于建筑幕墙

技术介绍
现有幕墙技术中，大分格幕墙如果采用纯铝的立柱则强度不够，采用钢材做龙骨则表面粗糙不美观，故一般采用铝包钢立柱作支撑，同时满足强度和装饰度要求。如图1所示，传统的铝包钢技术是将钢型材直接套进铝型材腔内，并用垫块将钢型材与铝型材之间塞紧。此方案的缺点在于：型材的精度要求高，施工困难，铝材套钢材要紧密配合，难度大。为解决现有铝包钢幕墙系统在施工难度上的局限性，本领域技术人员致力于开发一种组合式铝包钢幕墙系统，将外套铝型材设计成几个开口型材的组合体，大大降低铝材与钢材的配合精度要求，有效提高现场施工的效率，且型材后口用盖板封口，安装方便，外观大气。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种组合式铝包钢幕墙系统，将外套铝型材设计成几个开口型材的组合体，大大降低铝材与钢材的配合精度要求，有效提高现场施工的效率，且型材后口用盖板封口，安装方便，外观大气。技术方案：为实现上述目的，本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式铝包钢幕墙系统，其特征在于，包括铝包钢立柱及固定于铝包钢立柱上的横梁(2-18)、副框(2-7)、压板(2-11)、幕墙玻璃(2-19)；/n其中，所述铝包钢立柱包括外包铝柱、内衬钢柱(2-1)，且外包铝柱包括左角框(2-2)、右角框(2-3)，通过左角框(2-2)及右角框(2-3)实现内衬钢柱(2-1)左右两侧及上侧的包覆；所述左角框(2-2)与右角框(2-3)的上侧交汇处分别设有向内的第一弯折部(3-1)、第二弯折部(3-2)，通过第一弯折部(3-1)、第二弯折部(3-2)的嵌套配合实现左角框(2-2)与右角框(2-3)的安装定位，进而通过贯穿第一弯折部(3-1)、第二弯折部...

【技术特征摘要】
1.一种组合式铝包钢幕墙系统，其特征在于，包括铝包钢立柱及固定于铝包钢立柱上的横梁(2-18)、副框(2-7)、压板(2-11)、幕墙玻璃(2-19)；
其中，所述铝包钢立柱包括外包铝柱、内衬钢柱(2-1)，且外包铝柱包括左角框(2-2)、右角框(2-3)，通过左角框(2-2)及右角框(2-3)实现内衬钢柱(2-1)左右两侧及上侧的包覆；所述左角框(2-2)与右角框(2-3)的上侧交汇处分别设有向内的第一弯折部(3-1)、第二弯折部(3-2)，通过第一弯折部(3-1)、第二弯折部(3-2)的嵌套配合实现左角框(2-2)与右角框(2-3)的安装定位，进而通过贯穿第一弯折部(3-1)、第二弯折部(3-2)以及内衬钢柱(2-1)上壁面的第一螺钉(2-4)实现左角框(2-2)、右角框(2-3)与内衬钢柱(2-1)的固定。
所述副框(2-7)整体呈H型，其两个下端通过密封胶(2-8)与幕墙玻璃(2-19)粘结在一起，其两个上端通过与外包铝柱内壁的配合实现副框(2-7)与外包铝柱的安装定位，进而通过贯穿副框(2-7)中部、内衬钢柱(2-1)下壁面的第二螺钉(2-9)实现副框(2-7)与内衬钢柱(2-1)的固定。


2.根据权利要求1所述的一种组合式铝包钢幕墙系统，其特征在于，所述左角框(2-2)的左侧内壁上设有呈上下分布的限位块(2-5)、卡接槽(2-6)，且右角框(2-3)的右侧内壁上也设有对应的限位块(2-5)、卡接槽(2-6)，通过左右两侧的限位块(2-5)实现内衬钢柱(2-1)的左右限位；所述副框(2-7)的两个上端通过与对应卡接槽(2-6)的配合实现副框(2-7)与外包铝柱的安装定位。...

【专利技术属性】
技术研发人员：严钰，陆亿，袁震，黎俊，李鹏，
申请(专利权)人：无锡金城幕墙装饰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32