一种金属零件机械镀锌设备制造技术

本发明专利技术属于机械加工技术领域，尤其是一种金属零件机械镀锌设备，针对有技术中金属零件镀锌效果差的问题，现提出以下方案，包括顶部开口的处理筒，所述处理筒的外壁连接有进液管和排液管，所述处理筒的顶部设置有与吊运机构连接的吊运架，且吊运架的底部固定有延伸杆，延伸杆的底端固定有夹持机构，所述处理筒底部内壁的中间位置转动连接有转盘，且转盘的底部传动连接有转动电机，所述转盘的顶部固定有导流件。本发明专利技术中，导流件内产生的固体杂质会随着离心力从第一导流筒的网孔甩出并沿着第一导流筒和第二导流筒的外壁向上移动，而被限制在第二导流筒外壁的位置以通过循环管抽出，而提高装置实际对金属零件的镀锌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属零件机械镀锌设备
本专利技术涉及机械加工
，尤其涉及一种金属零件机械镀锌设备。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，随着机械技术地不断发展，其已经应用到日常生活和生产加工的各个方面，金属零件在进行生产加工的工艺流程中，常会在金属零件的表面镀锌。金属零件的镀锌工艺是在金属零件的表壁覆上一层锌膜，现今在对金属零件的镀锌作业，一般通过吊运机构将金属零件浸入至镀锌液中配合搅拌进行镀锌作业，实际在镀锌过程中会在镀锌液中产生固体杂质，而固体杂质会因为搅拌的离心力向四周顶部扩散，而不便于从位于底部的排液管道排出循环处理，会导致有较多的固体杂质悬浮于镀锌液中影响对金属零件的镀锌效果。
技术实现思路
基于现有技术中金属零件镀锌效果差的技术问题，本专利技术提出了一种金属零件机械镀锌设备。本专利技术提出的一种金属零件机械镀锌设备，包括顶部开口的处理筒，所述处理筒的外壁连接有进液管和排液管，所述处理筒的顶部设置有与吊运机构连接的吊运架，且吊运架的底部固定有延伸杆，延伸杆的底端固定有夹持机构，所述处理筒底部内壁的中间位置转动连接有转盘，且转盘的底部传动连接有转动电机，所述转盘的顶部固定有导流件，且导流件设置成类半球状的圆筒结构，导流件截面的面积随着高度升高而逐渐增加，导流件外壁的顶端与处理筒的内壁滑动连接，导流件设置有固定于转盘顶部的第一导流筒，第一导流筒的顶端固定有第二导流筒，所述处理筒外壁与第二导流筒外壁顶部对应的位置固定有环形阵列分布的循环管，所述第一导流筒和第二导流筒均设置成网筒状结构，且第一导流筒上网孔的孔径大于第二导流筒上网孔的孔径。优选的，所述第二导流筒的顶端固定有第三导流筒，且第三导流筒的外壁和内壁设置成弧形结构，第三导流筒截面的面积随着高度升高而逐渐减小，处理筒外壁与第三导流筒底部对应的位置固定有环形阵列分布的抽取管。优选的，所述第三导流筒设置成网筒状结构，且第三导流筒上网孔的孔径大于第二导流筒上网孔的孔径。优选的，所述转盘顶部外壁的中间位置固定有突出块，且突出块的顶部设置成向上拱起的弧形结构。优选的，所述吊运架的底部连接有盖板，且盖板的外壁与处理筒的内壁滑动连接，延伸杆的顶端与盖板的底部转动连接，盖板的顶部固定有驱动电机，驱动电机的输出轴与延伸杆的外壁传动连接。优选的，所述盖板的顶部与吊运架的底部之间连接有伸缩杆，且盖板外壁的两端和两侧位置均固定有限位块，处理筒内壁与限位块对应的位置开设有滑槽，限位块的外壁与滑槽的内壁滑动连接。优选的，所述滑槽的底部内壁固定有竖直放置的限位杆，且限位块的顶部开设有与限位杆滑动连接的限位孔，限位杆的外壁滑动连接有抵块，抵块的底部与滑槽的底部内壁之间连接有弹簧。优选的，所述延伸杆的外壁固定有圆盘状结构的辅助件，且辅助件的底部设置成向下拱起的弧形结构，辅助件的底部开设有环形阵列分布的辅助槽。优选的，所述辅助槽的内壁设置成弧形结构，且辅助槽的宽度从中间位置向两端逐渐减小。优选的，所述突出块顶部与第二导流筒的内壁之间转动连接有多个倾斜放置的辅助杆，且辅助杆的外壁固定有多个辅助叶，同一个辅助杆外壁的顶端和底端均设置有一组辅助叶，同一个辅助杆上的两组辅助叶的流向相反，相邻两个辅助杆上对应的辅助叶反向设置。与现有技术相比，本专利技术提供了一种金属零件机械镀锌设备，具备以下有益效果：1、该一种金属零件机械镀锌设备，装置在处理筒内设置有第一导流筒、第二导流筒和第三导流筒构成的导流件，利用转动电机带动导流件转动而进行搅拌作业，且第二导流筒外壁的顶端与处理筒的内壁滑动接触，导流件内产生的固体杂质会随着离心力从第一导流筒的网孔甩出并沿着第一导流筒和第二导流筒的外壁向上移动，而被限制在第二导流筒外壁的位置以通过循环管抽出，部分固体杂质被沿着内壁从第三导流筒的网孔甩出，而随着水流回流至第三导流筒底部被抽取管抽出，从而利用第一导流筒、第二导流筒和第三导流筒的设置便于将镀锌液内的固体杂质分别从循环管和抽取管排出，而提高装置实际对金属零件的镀锌效果。2、该一种金属零件机械镀锌设备，装置将金属零件固定于延伸杆底端的固定机构上，利用驱动电机转动延伸杆而增加金属零件与镀锌液之间的接触效果，通过伸缩杆与吊运架连接的盖板会随着水流撞击以及弹簧的弹性而在竖直方向往复运动，从而增强金属零件与镀锌液之间的接触效果，而增强实际对金属零件的镀锌效果。3、该一种金属零件机械镀锌设备，进一步的，装置在延伸杆的外壁固定有与导流件反向转动的辅助件，而利用辅助件底部的辅助槽增加镀锌液的液流运动效果，并且利用突出块与第二导流筒之间转动的辅助杆和辅助叶进一步增强液流效果，而进一步提高实际对金属零件的镀锌效果。附图说明图1为本专利技术提出的一种金属零件机械镀锌设备的整体结构示意图；图2为本专利技术实施例1提出的一种金属零件机械镀锌设备的剖视结构示意图；图3为本专利技术提出的一种金属零件机械镀锌设备的滑槽结构示意图；图4为本专利技术实施例2提出的一种金属零件机械镀锌设备的剖视结构示意图；图5为本专利技术提出的一种金属零件机械镀锌设备的辅助件结构示意图。图中：1处理筒、2进液管、3排液管、4吊运架、5延伸杆、6转盘、7第一导流筒、8第二导流筒、9循环管、10第三导流筒、11抽取管、12突出块、13盖板、14驱动电机、15伸缩杆、16限位块、17滑槽、18限位杆、19弹簧、20抵块、21辅助件、22辅助槽、23辅助杆、24辅助叶。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例1参照图1-3，一种金属零件机械镀锌设备，包括顶部开口的处理筒1，处理筒1的外壁连接有进液管2和排液管3，处理筒1的顶部设置有与吊运机构连接的吊运架4，且吊运架4的底部固定有延伸杆5，延伸杆5的底端固定有夹持机构，处理筒1底部内壁的中间位置转动连接有转盘6，且转盘6的底部传动连接有转动电机，转盘6的顶部固定有导流件，且导流件设置成类球状的圆筒结构，导流件截面的面积随着高度升高而逐渐增加，导流件外壁的顶端与处理筒1的内壁滑动连接，导流件设置有固定于转盘6顶部的第一导流筒7，第一导流筒7的顶端固定有第二导流筒8，处理筒1外壁与第二导流筒8外壁顶部对应的位置固定有环形阵列分布的循环管9，第一导流筒7和第二导流筒8均设置成网筒状结构，且第一导流筒7上网孔的孔径大于第二导流筒8上网孔的孔径。本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属零件机械镀锌设备，包括顶部开口的处理筒（1），所述处理筒（1）的外壁连接有进液管（2）和排液管（3），所述处理筒（1）的顶部设置有与吊运机构连接的吊运架（4），且吊运架（4）的底部固定有延伸杆（5），延伸杆（5）的底端固定有夹持机构，其特征在于，所述处理筒（1）底部内壁的中间位置转动连接有转盘（6），且转盘（6）的底部传动连接有转动电机，所述转盘（6）的顶部固定有导流件，且导流件设置成类半球状的圆筒结构，导流件截面的面积随着高度升高而逐渐增加，导流件外壁的顶端与处理筒（1）的内壁滑动连接，导流件设置有固定于转盘（6）顶部的第一导流筒（7），第一导流筒（7）的顶端固定有第二导流筒（8），所述处理筒（1）外壁与第二导流筒（8）外壁顶部对应的位置固定有环形阵列分布的循环管（9），所述第一导流筒（7）和第二导流筒（8）均设置成网筒状结构，且第一导流筒（7）上网孔的孔径大于第二导流筒（8）上网孔的孔径。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属零件机械镀锌设备，包括顶部开口的处理筒（1），所述处理筒（1）的外壁连接有进液管（2）和排液管（3），所述处理筒（1）的顶部设置有与吊运机构连接的吊运架（4），且吊运架（4）的底部固定有延伸杆（5），延伸杆（5）的底端固定有夹持机构，其特征在于，所述处理筒（1）底部内壁的中间位置转动连接有转盘（6），且转盘（6）的底部传动连接有转动电机，所述转盘（6）的顶部固定有导流件，且导流件设置成类半球状的圆筒结构，导流件截面的面积随着高度升高而逐渐增加，导流件外壁的顶端与处理筒（1）的内壁滑动连接，导流件设置有固定于转盘（6）顶部的第一导流筒（7），第一导流筒（7）的顶端固定有第二导流筒（8），所述处理筒（1）外壁与第二导流筒（8）外壁顶部对应的位置固定有环形阵列分布的循环管（9），所述第一导流筒（7）和第二导流筒（8）均设置成网筒状结构，且第一导流筒（7）上网孔的孔径大于第二导流筒（8）上网孔的孔径。


2.根据权利要求1所述的一种金属零件机械镀锌设备，其特征在于，所述第二导流筒（8）的顶端固定有第三导流筒（10），且第三导流筒（10）的外壁和内壁设置成弧形结构，第三导流筒（10）截面的面积随着高度升高而逐渐减小，处理筒（1）外壁与第三导流筒（10）底部对应的位置固定有环形阵列分布的抽取管（11）。


3.根据权利要求2所述的一种金属零件机械镀锌设备，其特征在于，所述第三导流筒（10）设置成网筒状结构，且第三导流筒（10）上网孔的孔径大于第二导流筒（8）上网孔的孔径。


4.根据权利要求2或3所述的一种金属零件机械镀锌设备，其特征在于，所述转盘（6）顶部外壁的中间位置固定有突出块（12），且突出块（12）的顶部设置成向上拱起的弧形结构。


5.根据权利要求4所述的一种金属零件机械镀锌设备，其特征在于，所述吊运架（4）的底部连接有盖板（13），...

【专利技术属性】
技术研发人员：王逸群，薛炜烨，
申请(专利权)人：俞玲燕，
类型：发明
国别省市：浙江;33