一种轻质高强度陶粒及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种轻质高强度陶粒及其制备方法，该陶粒包括如下质量分数的原料：碱泥40％‑70％、粉煤灰25％‑55％、余量为添加剂；该陶粒的制备方法包括将原料按一定比例依次经一次混合、研磨、二次混合、造粒、干燥、筛分、预热、焙烧、冷却后得到所述的陶粒；本发明专利技术的陶粒制备方法简单，原料来源广泛，能够变废为宝，保护环境，实现泡花碱生产过程排放的碱泥资源和粉煤灰的再利用，具有良好的社会和经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质高强度陶粒及其制备方法
本专利技术属于固体废弃物处理
，具体地说，涉及一种轻质高强度陶粒及其制备方法。
技术介绍
碱泥，又称硅泥或碱硅泥，是泡花碱生产过程中经沉淀或压滤操作排出的固体废弃物，呈弱碱性。碱泥成分复杂，不易进行化学分离，是目前限制其资源化应用的主要技术瓶颈。据估算，我国泡花碱行业每年排放的碱泥量约为400-500万吨，但对于这些废弃物尚无科学有效的资源化利用技术，这既造成资源的极大浪费，又增加了生态环境污染风险。目前，碱泥通常被用作水泥生产过程中的工业废弃物添加剂，或者作为一般固废进行填埋处理。中国专利CN101274760A介绍了一种硅泥再生利用的生产方法，具体包括先将硅泥稀释，然后依次经机械分离、化合反应-浮选机分选、沉淀、压滤后再生利用，通过化合反应，使料浆中的金属离子或化合物形成溶于水的化合物，完成液体中的化合分离，该专利技术将硅泥中可利用的有效成分二氧化硅分离回收，虽然实现了资源的再生利用，但是在资源化利用过程中，仅仅分离提取了其中一部分有效成分，造成其它资源的浪费；资源化利用技术不彻底，仍有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻质高强度陶粒，其特征在于：包括如下质量分数的原料：碱泥40％-70％、粉煤灰25％-55％、余量为添加剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种轻质高强度陶粒，其特征在于：包括如下质量分数的原料：碱泥40％-70％、粉煤灰25％-55％、余量为添加剂。


2.根据权利要求1所述的轻质高强度陶粒，其特征在于：包括如下质量分数的原料：碱泥40％-70％、粉煤灰25％-55％、0＜添加剂≤5％。


3.根据权利要求1或2所述的轻质高强度陶粒，其特征在于：所述的添加剂为腐殖酸、聚乙烯醇和聚丁醛中的一种或几种。


4.根据权利要求1所述的轻质高强度陶粒，其特征在于：该陶粒的堆积密度为500-900kg/m3，筒压强度为9-15MPa，吸水率为4-10％；
优选的，该陶粒的堆积密度为600-800kg/m3，筒压强度为10-15MPa，吸水率为4-6％。


5.一种如权利要求1-4任一所述的轻质高强度陶粒的制备方法，其特征在于：包括将原料按一定比例依次经一次混合、研磨、二次混合、造粒、干燥、筛分、预热、焙烧、冷却后得到所述的陶粒；
其中，原料的比例为：碱泥40％-70％、粉煤灰25％-55％、余量为添加剂。


6.根据权利要求5所述的轻质高强度陶粒的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、备料：按照一定的比例分别取碱泥、粉煤灰和添加剂；
S2、一次混合：将步骤S1中的原料进行充分混合，混合时间为30-100min，得一次混合后的原料；
S3、研磨：将步骤S2中混合后的原料进行研磨，得研磨后得...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈继涛，彭良超，张奕朦，时杰，
申请(专利权)人：青岛海湾科技产业研究院有限公司，青岛海湾集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37