一种基于人工智能的养殖污水处理设备及方法技术

本发明专利技术公开了一种基于人工智能的养殖污水处理设备及方法，属于污水处理技术领域；处理系统包括设备箱体、入水管、电源柜、槽板、配流箱；设备箱体由金属板拼接成矩形箱体，设备箱体内开槽设置有内腔，设备箱体底端四边角各焊接有一块脚座，设备箱体右侧焊接有操作台，操作台由槽钢件拼接而成；槽板设置于内腔上端，槽板与设备箱体内壁卡接，设备本身利用基于人工智能控制系统来实时控制设备管路、净水滤清进程，并利用硝化、反硝化反应去除养殖污水中所含有的氨氮等物质，并同步对污水进行曝气，加速污水降解反应速率的同时增加水中含氧量，解决了现如今面临的养殖污水无法进行高效处理、处理及养殖用水成本高、适用性较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于人工智能的养殖污水处理设备及方法
本专利技术涉及污水处理
，特别是一种基于人工智能的养殖污水处理设备及方法。
技术介绍
在水产类养殖业中，养殖用水水质作为鱼类等生长最重要的一环，其水源需经多阶段、步骤的处理才能作为养殖用水，同时其养殖用水时效性直接受养殖规模决定，养殖污水中残留有大量的鱼类粪便及粪便发酵产生的氨氮等，影响水质的同时抑制了水中的含氧量，导致无法循环利用，不仅增加了养殖成本，同时造成了水资源的浪费。基于以上存在的问题，需要研究当今时代适合用于养殖污水处理的人工智能处理设备，现如今水产养殖行业每天产出养殖污水无法循环利用，现有处理方式处理效率低、见效过程缓慢难以应付水产养殖污水的排放，且需专业人员看管、成本高，适用性较低，一定程度上限制了水产养殖的健康发展。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本专利技术的目的是，针对上述问题，提供一种基于人工智能的养殖污水处理设备及方法，设备本身利用基于人工智能控制系统来实时控制设备管路、净水滤清进程，并利用硝化、反硝化反应去除养殖污水中所含有的氨氮等物质，并同步对污水进行曝气，加速污水降解反应速率的同时增加水中含氧量，解决了现如今面临的养殖污水无法进行高效处理、处理及养殖用水成本高、适用性较低的问题。为达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种基于人工智能的养殖污水处理设备，包括：处理系统包括设备箱体、入水管、电源柜、槽板、配流箱；所述设备箱体由金属板拼接成矩形箱体，所述设备箱体内开槽设置有内腔，所述设备箱体底端四边角各焊接有一块脚座，所述设备箱体右侧焊接有操作台，所述操作台由槽钢件拼接而成；所述槽板设置于内腔上端，所述槽板与设备箱体内壁卡接，所述槽板分隔内腔上端空间并形成有污水槽；所述入水管设置于设备箱体左上端，所述入水管与设备箱体侧壁固定连接，所述入水管一端管口朝向于污水槽；所述电源柜设置于设备箱体正面下端，所述电源柜与设备箱体嵌接，所述电源柜内嵌入设置有蓄电池；所述配流箱嵌入设置于内腔中，所述配流箱固定于内腔正面，且配流箱与电源柜紧密贴合，所述配流箱包括回流管、止回阀、下箱与上箱，所述上箱与下箱呈对称嵌入设置于配流箱上下两端，所述下箱下端贯通设置有L型管道，所述下箱与L型管道连接处套接有电磁阀，所述上箱上端开孔设置有T型管头，所述T型管头贯穿于槽板，所述污水槽通过T型管头与上箱互通，所述回流管与止回阀共设置有两对，所述回流管为一种U型管道，所述止回阀贯通设置于回流管中部，所述回流管呈对称设置于设备箱体正面左右两端，所述回流管上下两端管口贯穿于设备箱体与配流箱之间，所述回流管上下两端管口分别与上箱、下箱插接，所述上箱通过回流管与下箱互通；净水系统包括滤料管、滤清管、蓄水桶与反应桶；所述反应桶嵌入设置内腔中部，所述反应桶内侧上下两端形成有相互独立的蓄气腔与反应腔，所述蓄气腔与反应腔之间形成有狭口通道，所述狭口通道内填塞有厌氧层，所述反应桶下端插接有一对阀口管，所述阀口管与反应腔互通，所述阀口管左侧贯通设置有污水软管，所述污水软管另一端与下箱中L型管道连通，所述污水软管通过阀口管与反应腔互通，所述阀口管下端贯通设置有转接管，所述阀口管右侧插接有管道，所述管道向右侧延伸并贯穿于设备箱体，所述设备箱体右侧下端固定有风机，所述风机风口与管道末端互通；所述滤料管共设置有四根，所述滤料管呈横向等间距排列于污水槽上端外侧，所述滤料管一端贯穿于槽板后与阀口管管道互通，所述滤料管另一端贯通设置有料筒，所述料筒与设备箱体固定连接，所述料筒内添加有生物滤料；所述蓄水桶共设置有两个，所述蓄水桶嵌入设置于内腔右侧，所述蓄水桶位于阀口管右侧管道下端，所述蓄水桶之间通过软管相互连通，所述蓄水桶右端贯通设置有出水管，所述出水管贯穿于设备箱体背面；所述滤清管设置于设备箱体右侧中部，所述滤清管与设备箱体嵌接，所述滤清管左右两端分别贯通设置有连接管与泄水管，所述连接管一端贯穿于设备箱体并与转接管互通，所述泄水管一端贯穿于设备箱体并与蓄水桶左端互通，所述滤清管内形成有液腔，所述液腔内嵌入设置有塞管头与滤网，所述塞管头嵌接于连接管内，所述塞管头与液腔之间贯通设置有螺旋管，所述螺旋管管壁呈螺孔旋涡状，所述滤网共设置有十片，所述滤网呈横向等间距分布于液腔中，所述滤网与液腔卡接；控制系统系统包括流量箱、控制箱与机柜；所述流量箱设置于操作台上端，所述流量箱与设备箱体嵌接，所述流量箱由多组水流量计量表构成，所述流量箱输入端与蓄电池输出端电性连接；所述机柜嵌入设置于内腔中，所述机柜嵌接于配流箱前端，所述机柜由金属框板拼接而成，所述机柜内包括有主机与伺服器，所述主机固定于伺服器上端，所述主机、伺服器均与机柜内壁卡接，所述主机为一种基于人工智能操作系统的处理系统，所述主机中操作系统包括流量计量模块与PLC系统控制的阀口通道控制模块，所述流量计量模块由净水系统中所包含的流量阀、流量计构成，所述流量计量模块输出端与流量箱输入端电性连接，所述阀口通道控制模块由分布在净水系统中各个阀口、管口的电磁阀构成，所述伺服器包括时间伺服控制模块，所述伺服器中时间伺服控制模块与风机、气泵电性连接，所述伺服器输出端与主机输入端电性连接；所述控制箱设置于设备箱体右侧壁左端，所述控制箱与设备箱体嵌接，所述控制箱表面分布有电源按钮与指示灯，所述控制箱内侧贯穿于机柜正面中部，所述控制箱内侧固定有连接端口板，所述连接端口板由多个数据接口与线缆接口构成，所述连接端口板通过线缆与主机电性连接；具体的方案，所述上箱上端T型管头表面呈矩形槽孔状，所述上箱与下箱外侧均贯穿设置有流量计。具体的方案，所述厌氧层中狭口管壁呈螺旋状，所述厌氧层由反硝化生物填料形成。具体的方案，所述料筒中生物滤料与厌氧层生物填料的投放比值为1：2～1:4。具体的方案，所述阀口管中阀口与管道连接处管口均为电磁阀阀口。具体的方案，所述泄水管与蓄水桶连接处套接有密封圈，所述密封圈圈体与蓄水桶桶壁过盈连接，所述密封圈上端贯穿设置有流量计。具体的方案，所述设备箱体左侧固定有气泵，所述气泵包括有冲气管道，所述冲气管道一端与气泵互通、另一端贯穿于设备箱体后插接于反应桶背面下端，所述气泵通过冲气管道与反应腔互通。具体的方案，所述滤网网孔规格根据选用生物滤料、生物填料类型规格选择。本专利技术进一步的提出一种基于上述锂电池火灾风险评估方法，包括以下步骤：安装阶段：通过运输等方式将设备箱体置于养殖场所水源区域中，将养殖污水排放管道与入水管连接，将水源管道与出水管连接，并在连接处设置水泵，将电源柜与供电电源连接后，操作人员通过控制箱开关打开设备；处理阶段：排放污水通过入水管排入污水槽中，通过控制系统主机控制阀口等管路通道，使污水先后沿上箱、回流管、下箱、污水软管、阀口管、反应桶、转接管至蓄水桶的顺序通过设备管路；净水阶段；污水先后通过上箱、下箱分离污水中鱼类尸体等杂质，随后在反应桶反应腔中先后进行硝化反应去除污水中氨氮生产硝酸、反硝化反应降解水中硝酸，并在过程中对水体进行同步曝气，最后随着滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于人工智能的养殖污水处理设备，其特征在于：包括：/n处理系统包括设备箱体、入水管、电源柜、槽板、配流箱；所述设备箱体由金属板拼接成矩形箱体，所述设备箱体内开槽设置有内腔，所述设备箱体底端四边角各焊接有一块脚座，所述设备箱体右侧焊接有操作台，所述操作台由槽钢件拼接而成；所述槽板设置于内腔上端，所述槽板与设备箱体内壁卡接，所述槽板分隔内腔上端空间并形成有污水槽；所述入水管设置于设备箱体左上端，所述入水管与设备箱体侧壁固定连接，所述入水管一端管口朝向于污水槽；所述电源柜设置于设备箱体正面下端，所述电源柜与设备箱体嵌接，所述电源柜内嵌入设置有蓄电池；所述配流箱嵌入设置于内腔中，所述配流箱固定于内腔正面，且配流箱与电源柜紧密贴合，所述配流箱包括回流管、止回阀、下箱与上箱，所述上箱与下箱呈对称嵌入设置于配流箱上下两端，所述下箱下端贯通设置有L型管道，所述下箱与L型管道连接处套接有电磁阀，所述上箱上端开孔设置有T型管头，所述T型管头贯穿于槽板，所述污水槽通过T型管头与上箱互通，所述回流管与止回阀共设置有两对，所述回流管为一种U型管道，所述止回阀贯通设置于回流管中部，所述回流管呈对称设置于设备箱体正面左右两端，所述回流管上下两端管口贯穿于设备箱体与配流箱之间，所述回流管上下两端管口分别与上箱、下箱插接，所述上箱通过回流管与下箱互通；/n净水系统包括滤料管、滤清管、蓄水桶与反应桶；所述反应桶嵌入设置内腔中部，所述反应桶内侧上下两端形成有相互独立的蓄气腔与反应腔，所述蓄气腔与反应腔之间形成有狭口通道，所述狭口通道内填塞有厌氧层，所述反应桶下端插接有一对阀口管，所述阀口管与反应腔互通，所述阀口管左侧贯通设置有污水软管，所述污水软管另一端与下箱中L型管道连通，所述污水软管通过阀口管与反应腔互通，所述阀口管下端贯通设置有转接管，所述阀口管右侧插接有管道，所述管道向右侧延伸并贯穿于设备箱体，所述设备箱体右侧下端固定有风机，所述风机风口与管道末端互通；所述滤料管共设置有四根，所述滤料管呈横向等间距排列于污水槽上端外侧，所述滤料管一端贯穿于槽板后与阀口管管道互通，所述滤料管另一端贯通设置有料筒，所述料筒与设备箱体固定连接，所述料筒内添加有生物滤料；所述蓄水桶共设置有两个，所述蓄水桶嵌入设置于内腔右侧，所述蓄水桶位于阀口管右侧管道下端，所述蓄水桶之间通过软管相互连通，所述蓄水桶右端贯通设置有出水管，所述出水管贯穿于设备箱体背面；所述滤清管设置于设备箱体右侧中部，所述滤清管与设备箱体嵌接，所述滤清管左右两端分别贯通设置有连接管与泄水管，所述连接管一端贯穿于设备箱体并与转接管互通，所述泄水管一端贯穿于设备箱体并与蓄水桶左端互通，所述滤清管内形成有液腔，所述液腔内嵌入设置有塞管头与滤网，所述塞管头嵌接于连接管内，所述塞管头与液腔之间贯通设置有螺旋管，所述螺旋管管壁呈螺孔旋涡状，所述滤网共设置有十片，所述滤网呈横向等间距分布于液腔中，所述滤网与液腔卡接；/n控制系统系统包括流量箱、控制箱与机柜；所述流量箱设置于操作台上端，所述流量箱与设备箱体嵌接，所述流量箱由多组水流量计量表构成，所述流量箱输入端与蓄电池输出端电性连接；所述机柜嵌入设置于内腔中，所述机柜嵌接于配流箱前端，所述机柜由金属框板拼接而成，所述机柜内包括有主机与伺服器，所述主机固定于伺服器上端，所述主机、伺服器均与机柜内壁卡接，所述主机为一种基于人工智能操作系统的处理系统，所述主机中操作系统包括流量计量模块与PLC系统控制的阀口通道控制模块，所述流量计量模块由净水系统中所包含的流量阀、流量计构成，所述流量计量模块输出端与流量箱输入端电性连接，所述阀口通道控制模块由分布在净水系统中各个阀口、管口的电磁阀构成，所述伺服器包括时间伺服控制模块，所述伺服器中时间伺服控制模块与风机、气泵电性连接，所述伺服器输出端与主机输入端电性连接；所述控制箱设置于设备箱体右侧壁左端，所述控制箱与设备箱体嵌接，所述控制箱表面分布有电源按钮与指示灯，所述控制箱内侧贯穿于机柜正面中部，所述控制箱内侧固定有连接端口板，所述连接端口板由多个数据接口与线缆接口构成，所述连接端口板通过线缆与主机电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于人工智能的养殖污水处理设备，其特征在于：包括：
处理系统包括设备箱体、入水管、电源柜、槽板、配流箱；所述设备箱体由金属板拼接成矩形箱体，所述设备箱体内开槽设置有内腔，所述设备箱体底端四边角各焊接有一块脚座，所述设备箱体右侧焊接有操作台，所述操作台由槽钢件拼接而成；所述槽板设置于内腔上端，所述槽板与设备箱体内壁卡接，所述槽板分隔内腔上端空间并形成有污水槽；所述入水管设置于设备箱体左上端，所述入水管与设备箱体侧壁固定连接，所述入水管一端管口朝向于污水槽；所述电源柜设置于设备箱体正面下端，所述电源柜与设备箱体嵌接，所述电源柜内嵌入设置有蓄电池；所述配流箱嵌入设置于内腔中，所述配流箱固定于内腔正面，且配流箱与电源柜紧密贴合，所述配流箱包括回流管、止回阀、下箱与上箱，所述上箱与下箱呈对称嵌入设置于配流箱上下两端，所述下箱下端贯通设置有L型管道，所述下箱与L型管道连接处套接有电磁阀，所述上箱上端开孔设置有T型管头，所述T型管头贯穿于槽板，所述污水槽通过T型管头与上箱互通，所述回流管与止回阀共设置有两对，所述回流管为一种U型管道，所述止回阀贯通设置于回流管中部，所述回流管呈对称设置于设备箱体正面左右两端，所述回流管上下两端管口贯穿于设备箱体与配流箱之间，所述回流管上下两端管口分别与上箱、下箱插接，所述上箱通过回流管与下箱互通；
净水系统包括滤料管、滤清管、蓄水桶与反应桶；所述反应桶嵌入设置内腔中部，所述反应桶内侧上下两端形成有相互独立的蓄气腔与反应腔，所述蓄气腔与反应腔之间形成有狭口通道，所述狭口通道内填塞有厌氧层，所述反应桶下端插接有一对阀口管，所述阀口管与反应腔互通，所述阀口管左侧贯通设置有污水软管，所述污水软管另一端与下箱中L型管道连通，所述污水软管通过阀口管与反应腔互通，所述阀口管下端贯通设置有转接管，所述阀口管右侧插接有管道，所述管道向右侧延伸并贯穿于设备箱体，所述设备箱体右侧下端固定有风机，所述风机风口与管道末端互通；所述滤料管共设置有四根，所述滤料管呈横向等间距排列于污水槽上端外侧，所述滤料管一端贯穿于槽板后与阀口管管道互通，所述滤料管另一端贯通设置有料筒，所述料筒与设备箱体固定连接，所述料筒内添加有生物滤料；所述蓄水桶共设置有两个，所述蓄水桶嵌入设置于内腔右侧，所述蓄水桶位于阀口管右侧管道下端，所述蓄水桶之间通过软管相互连通，所述蓄水桶右端贯通设置有出水管，所述出水管贯穿于设备箱体背面；所述滤清管设置于设备箱体右侧中部，所述滤清管与设备箱体嵌接，所述滤清管左右两端分别贯通设置有连接管与泄水管，所述连接管一端贯穿于设备箱体并与转接管互通，所述泄水管一端贯穿于设备箱体并与蓄水桶左端互通，所述滤清管内形成有液腔，所述液腔内嵌入设置有塞管头与滤网，所述塞管头嵌接于连接管内，所述塞管头与液腔之间贯通设置有螺旋管，所述螺旋管管壁呈螺孔旋涡状，所述滤网共设置有十片，所述滤网呈横向等间距分布于液腔中，所述滤网与液腔卡接；
控制系统系统包括流量箱、控制箱与机柜；所述流量箱设置于操作台上端，所述流量箱与设备箱体嵌接，所述流量箱由多组水流量计量表构成，所述流量箱输入端与蓄电池输出端电性连接；所述机柜嵌入设置于内腔中，所述机柜嵌接于配流箱前端，所述机柜由金属框板拼接而成，所述机柜内包括有主机与伺服器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕汶霖，
申请(专利权)人：四川中科翰林环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51