用于乳品厂的清洗液再生的膜系统技术方案

一种用于乳品厂的清洗液再生的陶瓷膜系统。包括陶瓷膜过滤设备、以及原液罐和清液罐。整套设备包括膜组件、循环泵和循环回路、平衡缸系统、流量调节单元、温度控制单元、清洗单元等。陶瓷膜组件，采用梯度陶瓷膜，能成时间稳定生产通量，陶瓷膜的使用温度最高可达90℃，孔径为20‑50纳米，满足用过的清洗液澄清回用的工况。同时陶瓷膜组件可以采用反洗的方式进行清洗。自动清洗剂添加单元，通过程序实现清洗剂自动添加和清洗步骤的执行。配置有浓缩液和澄清液的调节系统，根据各自流量设定运行的浓缩倍数，根据澄清液的累积量实现85％以上的清洗液回收率。

【技术实现步骤摘要】
用于乳品厂的清洗液再生的膜系统
本专利技术涉及清洗液澄清过滤设备，特别是一种用于乳品饮料厂的酸碱清洗液澄清再生的膜过滤系统。
技术介绍
乳品饮料厂的清洗液，使用一段时间后会溶解了大量的蛋白质、脂肪等有机物，清洗液杂质含量增多，对生产设备的清洗效果降低，需要更长的清洗时间和更高的清洗温度，增加了设备清洗过程的能耗；同时稀酸、稀碱罐里面容易沉积和附着清洗液中的杂质，稀酸、稀碱罐自身也需要加强清洗的力度和频次。传统的方法是将沉降的杂质从罐底排放后，上清液再次使用，这种方法得到的清洗液并不干净，清洗效果没有改善。缩短使用周期，定期排放，制备新的酸碱清洗液，可以回复清洗效果。但是会加大废弃酸碱液的排放，工厂废水量增加，污水处理成本相应增加。新制备酸碱清洗液，也提高了浓酸碱采购费用、水耗、蒸汽消耗等工厂的运行费用。乳品中大部分蛋白质大小为10-1000纳米，而脂肪的大小更是达到1-10微米。膜过滤作为一种依赖于分子或颗粒大小的差异，进行的分离工艺，在乳品和饮料行业有着非常广泛的应用。选用20-50纳米的陶瓷膜，能截留大部分的蛋白质和脂肪，最大限度的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于乳品厂的清清洗液再生陶瓷膜系统，包括陶瓷膜过滤设备、原液罐(15)和清液罐(16)，其特征在于，/n所述的陶瓷膜过滤设备，包括膜组件(1)、循环泵(2)、平衡罐(4)、循环回路、流量调节单元、温度控制单元和清洗剂添加单元；/n所述的流量调节单元，包括浓缩液调节阀(5)和澄清液调节阀(6)；/n所述的温度控制单元，包括管式换热器(10)、供冰水阀(9a)、回冰水阀(9b)、蒸汽阀(8a)和冷凝水阀(8b)，/n所述的清洗剂添加单元，包括纯水阀(13)和上游供水管、浓酸阀(14a)和上游供酸管路、浓碱阀(14b)和上游供碱管路；/n所述的膜组件(1)的上顶通过管路与所述的管式换热器(1...

【技术特征摘要】
1.一种用于乳品厂的清清洗液再生陶瓷膜系统，包括陶瓷膜过滤设备、原液罐(15)和清液罐(16)，其特征在于，
所述的陶瓷膜过滤设备，包括膜组件(1)、循环泵(2)、平衡罐(4)、循环回路、流量调节单元、温度控制单元和清洗剂添加单元；
所述的流量调节单元，包括浓缩液调节阀(5)和澄清液调节阀(6)；
所述的温度控制单元，包括管式换热器(10)、供冰水阀(9a)、回冰水阀(9b)、蒸汽阀(8a)和冷凝水阀(8b)，
所述的清洗剂添加单元，包括纯水阀(13)和上游供水管、浓酸阀(14a)和上游供酸管路、浓碱阀(14b)和上游供碱管路；
所述的膜组件(1)的上顶通过管路与所述的管式换热器(10)的顶端相连，所述的膜组件(1)的上侧通过壳程澄清液通道经所述的澄清液调节阀(6)与所述的清液罐(16)的上顶的入口相连，所述的清液罐(16)的下端通过出料管路经所述的出料泵(17)输出；
所述的原液罐(15)的下端通过进料管路依次经所述的进料阀(12)、供料泵(3)与所述的管式换热器(10)下端的进口相连，所述的管式换热器(10)上端的出口通过管路与所述的膜组件(1)顶端的进口相连，所述的管式换热器(10)的上端侧面通过管路...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾辛，黄向荣，叶俊华，
申请(专利权)人：洁翼流体技术上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31