一种漏料自动导出装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种漏料自动导出装置，涉及矿山设备技术领域。该漏料自动导出装置，包括车厢、振板承重墙、振板和导灰板，所述振板承重墙上方活动设置有振板，所述振板底面按宽度中线分布设置有悬挂筋板，所述悬挂筋板的下端设置有输灰溜槽，所述输灰溜槽上设置有输灰溜槽接头部位。该漏料自动导出装置，结构简单，设计合理，结构紧凑，节约资源，合理利用有限的空间，安全环保，通过振动放矿机自身动力源将收集的漏料与振动放矿机内部的物料一并输送到外运的车厢内，减轻职工的劳动强度，避免电气、人员、环境因漏料而污染环境，同时节约二次倒运堆料场使用大型装载设备和调集激振电机车空车皮的费用。

【技术实现步骤摘要】
一种漏料自动导出装置
本专利技术涉及矿山设备
，具体为一种漏料自动导出装置。
技术介绍
振动放矿机目前是国内大型矿山矿石转运装载列车的重要设备之一。矿山)采场外运的矿石通过汽车倒运至料仓，利用料仓下方振动放矿机的振板通过振动的方式，将料仓内的矿石顺着与地面倾斜15°的振板，通过振动放矿机的振动滑入外运的列车车厢内。振动放矿机由于设计的问题，经常出现装车过程中发生以下几点严重缺陷：1、由于振动放矿机在设计的时候，未有考虑到矿石在装车的过程中，矿石在爆破中、矿石在运输中互相碰撞有的矿石经过破碎设备二次破碎的情况下会产生很多细颗粒和粉状矿石，所以在经过振动放矿机装运列车时，振动放矿机内部安装的相邻振板之间缝隙处会有大量的粉状和颗粒状物料掉落下来，导致振板下面的振板仓到处都是颗粒和灰尘。2、如果振动放矿机工作数小时后，就会造成振板背面、振板仓下面的地面上的颗粒和灰尘特别多，这些矿石粉尘中含有大量的金属粉尘，在这个狭小的空间内部，安装有电气设备，灰尘落入电气设备外面就会影响电气的散热效果同时会增加电气设备的电路故障，严重影响安全生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种漏料自动导出装置，其特征在于：包括车厢(4)、振板承重墙(5)、振板(6)和导灰板(1)，所述振板承重墙(5)上方活动设置有振板(6)，所述振板(6)底面按宽度中线分布设置有悬挂筋板(3)，所述悬挂筋板(3)的下端设置有输灰溜槽(2)，所述输灰溜槽(2)上设置有输灰溜槽接头部位(10)，所述输灰溜槽(2)的槽口部位分布固定设置有角钢(16)，所述振板(6)的底部设置有激振电机(8)，所述振板承重墙(5)朝向输灰溜槽(2)一侧墙面通过膨胀螺丝(15)固定设置有挂钩(11)，所述导灰板(1)通过悬挂部位(9)活动设置于挂钩(11)上，空间位置处于输灰溜槽(2)与振板(6)之间和悬挂筋板(3...

【技术特征摘要】
1.一种漏料自动导出装置，其特征在于：包括车厢(4)、振板承重墙(5)、振板(6)和导灰板(1)，所述振板承重墙(5)上方活动设置有振板(6)，所述振板(6)底面按宽度中线分布设置有悬挂筋板(3)，所述悬挂筋板(3)的下端设置有输灰溜槽(2)，所述输灰溜槽(2)上设置有输灰溜槽接头部位(10)，所述输灰溜槽(2)的槽口部位分布固定设置有角钢(16)，所述振板(6)的底部设置有激振电机(8)，所述振板承重墙(5)朝向输灰溜槽(2)一侧墙面通过膨胀螺丝(15)固定设置有挂钩(11)，所述导灰板(1)通过悬挂部位(9)活动设置于挂钩(11)上，空间位置处于输灰溜槽(2)与振板(6)之间和悬挂筋板(3)的两侧，所述导灰板(1)固定设置有导灰板背板(14)。


2.根据权利要求1所述的一种漏料自动导出装置，其特征在于：所述导灰板悬挂部位(9)由挂钩(11)、挂耳(12)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，朱立新，于士峰，王全，程勇，谢洪强，马守斌，龙剑，
申请(专利权)人：安徽马钢矿业资源集团南山矿业有限公司，安徽马钢矿业资源集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34