【技术实现步骤摘要】
一种粉状包装除尘装置
本专利技术是一种粉状包装除尘装置，属于机械加工领域。
技术介绍
包装除尘操作是对粉状物料包装后的包装袋清洁操作效果，且在物料混合过程中存储仓内的灰尘需要预先除尘避免混杂物料影响整体的产品质量和装袋纯度，提升整体机械加工的精细度，目前技术公用的待优化的缺点有：粉状包装需要粗细颗粒除杂，且尘埃颗粒较小容易铰入包装袋中进行粘结和干扰物料的装袋操作，造成抹灰积层，影响分流层的搅动和釜体底部风机抽动的反吸操作，导致粉末物料和灰尘粉回旋生成混合气流在存储仓和内流道内刮刷，从而刚性磕碰壳体内刮花包装除尘的机体内机架，影响整体除尘粉状包装的连续性，致使粉状物料加工的提纯效率不足而降低包装产品的合格率，干扰整体存储加工仓的机械灵活性。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种粉状包装除尘装置，以解决粉状包装需要粗细颗粒除杂，且尘埃颗粒较小容易铰入包装袋中进行粘结和干扰物料的装袋操作，造成抹灰积层，影响分流层的搅动和釜体底部风机抽动的反吸操作，导致粉末物料和灰尘粉回旋生成混...
【技术保护点】
1.一种粉状包装除尘装置，其结构包括：顶盖罩块(1)、曝气管(2)、格栅分流梭槽(3)、漏斗底槽(4)、包装风筒槽(5)、支撑立杆(6)、反冲阀(7)，其特征在于：/n所述格栅分流梭槽(3)嵌套于漏斗底槽(4)的顶部上，所述曝气管(2)安装于格栅分流梭槽(3)的左上角，所述顶盖罩块(1)焊接在格栅分流梭槽(3)的顶部上，所述包装风筒槽(5)插嵌在漏斗底槽(4)的前侧，所述支撑立杆(6)设有四个并且分别插嵌在漏斗底槽(4)的四个边角下，所述反冲阀(7)嵌套于漏斗底槽(4)的底部下；/n所述格栅分流梭槽(3)设有梯垫桨叶盘(3A)、框轮摆转架(3B)、瓣板格栅槽(3C)、锤压滑...
【技术特征摘要】
1.一种粉状包装除尘装置，其结构包括：顶盖罩块(1)、曝气管(2)、格栅分流梭槽(3)、漏斗底槽(4)、包装风筒槽(5)、支撑立杆(6)、反冲阀(7)，其特征在于：
所述格栅分流梭槽(3)嵌套于漏斗底槽(4)的顶部上，所述曝气管(2)安装于格栅分流梭槽(3)的左上角，所述顶盖罩块(1)焊接在格栅分流梭槽(3)的顶部上，所述包装风筒槽(5)插嵌在漏斗底槽(4)的前侧，所述支撑立杆(6)设有四个并且分别插嵌在漏斗底槽(4)的四个边角下，所述反冲阀(7)嵌套于漏斗底槽(4)的底部下；
所述格栅分流梭槽(3)设有梯垫桨叶盘(3A)、框轮摆转架(3B)、瓣板格栅槽(3C)、锤压滑块(3D)、折角拉杆(3E)、斜对撑束筒(3F)、吊装弯管(3G)、冲气阀筒(3H)；
所述框轮摆转架(3B)设有两个并且分别安装于梯垫桨叶盘(3A)的左右下角，所述梯垫桨叶盘(3A)与框轮摆转架(3B)均插嵌在瓣板格栅槽(3C)的内部，所述锤压滑块(3D)与折角拉杆(3E)扣合在一起，所述折角拉杆(3E)通过斜对撑束筒(3F)与吊装弯管(3G)机械连接，所述吊装弯管(3G)与冲气阀筒(3H)扣合在一起，所述冲气阀筒(3H)与框轮摆转架(3B)相配合，所述瓣板格栅槽(3C)嵌套于漏斗底槽(4)的顶部上。
2.根据权利要求1所述的一种粉状包装除尘装置，其特征在于：所述梯垫桨叶盘(3A)由盘框槽(3A1)、凹槽梯垫(3A2)、梯形框座(3A3)、抽吸通孔(3A4)、桨叶衬板(3A5)组成，所述盘框槽(3A1)与凹槽梯垫(3A2)相配合，所述抽吸通孔(3A4)与桨叶衬板(3A5)为一体结构，所述梯形框座(3A3)与桨叶衬板(3A5)扣合在一起，所述桨叶衬板(3A5)与盘框槽(3A1)机械连接。
3.根据权利要求2所述的一种粉状包装除尘装置，其特征在于：所述凹槽梯垫(3A2)由横板活塞座(3A21)、夹板架杆(3A22)、梯垫柱槽块(3A23)、桨叶板(3A24)组成，所述横板活塞座(3A21)安装于两个夹板架杆(3A22)之间，所述夹板架杆(3A22)插嵌在梯垫...
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