一种适用于不同直径陶瓷杯的防烫伤热转印装置制造方法及图纸

技术编号:25545091 阅读:17 留言:0更新日期:2020-09-08 18:43
本发明专利技术公开了一种适用于不同直径陶瓷杯的防烫伤热转印装置;包括主体箱,主体箱内设有开口向前的热转印腔,热转印腔后侧上下对称连通设有竖向套筒腔,竖向套筒腔之间设有调节齿轮腔,竖向套筒腔左右两侧对称设有向前与热转印腔连通的移动箱腔,移动箱腔内滑动配合连接有移动箱,通过转轮转动进行转印膜的送料,避免了烫伤的可能,通过调节把手在竖向调节杯架杆的同时可以对移动箱进行横向调节,从而自动适配不同直径的陶瓷杯,泛用性更强,转印开始后移动箱上升配合互相铰接的热压块以及夹紧弹簧的推力,可以使导热硅胶紧贴杯壁,从而自动完成对不同直径陶瓷杯的热转印。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于不同直径陶瓷杯的防烫伤热转印装置
本专利技术涉及陶瓷加工或设备相关
,具体地说是一种适用于不同直径陶瓷杯的防烫伤热转印装置。
技术介绍
陶瓷马克杯在生产完成后可以通过热转印完成图案定制,但由于陶瓷杯大多为圆柱形,需要使用专用的装置进行热转印,但此类装置大多无法适用于不同直径的陶瓷杯,泛用性较差,另一方面,陶瓷杯在热转印时需要使用高温贴纸将转印膜固定在杯壁上,操作较为繁琐,且在将转印完成取下贴纸时存在被烫伤的可能。
技术实现思路
针对上述技术的不足,本专利技术提出了一种适用于不同直径陶瓷杯的防烫伤热转印装置,能够克服上述缺陷。本专利技术是一种适用于不同直径陶瓷杯的防烫伤热转印装置,包括主体箱,所述主体箱内设有开口向前的热转印腔,所述热转印腔后侧上下对称连通设有竖向套筒腔,所述竖向套筒腔之间设有调节齿轮腔,所述竖向套筒腔左右两侧对称设有向前与所述热转印腔连通的移动箱腔,所述移动箱腔内滑动配合连接有移动箱,所述移动箱内设有开口向前的夹紧块腔,所述夹紧块腔内滑动配合连接有夹紧块,所述夹紧块外端面与所述夹紧块腔外端壁之间固定连接有夹紧弹簧,所述夹紧块前端面固定连接有向前延伸至所述热转印腔内的连接热压块,所述连接热压块下端面之间铰接有多个首位相连设置的线轮轴,所述移动箱腔后侧连通设有横向调节腔,所述调节齿轮腔下侧设有位于所述横向调节腔之间的调节转向腔,所述热转印腔上侧左右对称连通设有转轮腔,所述转轮腔后侧设有转轮带轮腔,所述转轮带轮腔后侧设有半齿轮腔,所述半齿轮腔后侧设有线轮腔。>在上述技术方案基础上,所述半齿轮腔后侧设有与所述主体箱固定连接的电机,所述电机前端面固定连接有向前延伸至所述半齿轮腔内的主动轴,所述主动轴上固定连接有位于所述半齿轮腔内的升降半齿轮,所述主动轴上固定连接有位于所述升降半齿轮前侧的送膜半齿轮,所述主动轴上还固定连接有位于所述送膜半齿轮前侧的停转触发杆,所述半齿轮腔前端壁固定连接有能够与所述停转触发杆抵接的停转开关,所述转轮腔后端壁内转动配合连接有向后延伸至所述转轮带轮腔内且向前延伸至所述转轮腔内的转轮轴,左侧所述转轮轴向后延伸至所述半齿轮腔内,左侧所述转轮轴后侧末端固定连接有单向轴承,所述单向轴承上转动配合连接有能够与所述送膜半齿轮啮合的送膜齿轮。在上述技术方案基础上,所述线轮腔前端壁内转动配合连接有向前延伸至所述半齿轮腔内且向后延伸至所述线轮腔内的线轮轴,所述线轮轴前侧末端固定连接有能够与所述升降半齿轮啮合的升降齿轮,所述线轮轴后侧末端固定连接有线轮,所述转轮轴之间动力配合连接有位于所述转轮带轮腔内的转轮传动带,所述转轮腔内设有与所述转轮轴固定连接的转轮。在上述技术方案基础上,下侧所述竖向套筒腔下端壁内转动配合连接有向上延伸贯穿所述调节齿轮腔和上侧所述竖向套筒腔至外界的调节转轴,所述调节转轴上侧末端固定连接有调节握把,所述竖向套筒腔内滑动配合连接有与所述调节转轴螺纹配合连接的竖向调节套筒,所述竖向调节套筒前端面固定连接有向前延伸至所述热转印腔内的杯架杆,所述调节齿轮腔内设有与所述调节转轴固定连接的调节动力齿轮,所述调节齿轮腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述调节齿轮腔内且向下延伸至所述调节转向腔内的调节传动轴,所述调节传动轴上侧末端固定连接有与所述调节传动齿轮啮合的调节动力齿轮。在上述技术方案基础上,左侧所述横向调节腔左端壁内转动配合连接有向右延伸贯穿所述调节转向腔和右侧所述横向调节腔至右侧所述横向调节腔右端壁内的横向调节轴,所述横向调节轴上固定连接有位于所述调节转向腔内的第一锥齿轮,所述调节转向腔内还设有与所述调节传动轴下侧末端固定连接且与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述横向调节腔内滑动配合连接有与所述横向调节轴螺纹配合连接的横向调节箱,所述横向调节箱内设有向前开口的升降导轨,所述升降导轨内滑动配合连接有向前延伸至所述移动箱腔内的升降块,所述升降块前端面与所述移动箱后端壁固定连接。在上述技术方案基础上,所述移动箱内设有位于所述夹紧块腔上侧且开口向上的抬升块滑动腔,所述抬升块滑动腔内滑动配合连接有抬升块,所述抬升块上端面固定连接有另一端与所述线轮固定连接的升降拉绳,所述线轮轴和所述顶部热压块靠近所述杯架杆侧端面固定连接有导热硅胶,所述线轮轴和所述顶部热压块靠近所述杯架杆侧端面内均固定连接有与所述导热硅胶对应的电热丝,中心所述线轮轴靠近所述杯架杆侧端面固定连接有位于所述导热硅胶后侧的加热触发开关。本专利技术的有益效果是:通过转轮转动进行转印膜的送料,避免了烫伤的可能,通过调节把手在竖向调节杯架杆的同时可以对移动箱进行横向调节,从而自动适配不同直径的陶瓷杯,泛用性更强,转印开始后移动箱上升配合互相铰接的热压块以及夹紧弹簧的推力,可以使导热硅胶紧贴杯壁,从而自动完成对不同直径陶瓷杯的热转印。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的一种适用于不同直径陶瓷杯的防烫伤热转印装置结构示意图;图2为图1中A-A方向剖视结构示意图;图3为图1中B-B方向剖视结构示意图;图4为图1中C-C方向剖视结构示意图;图5为图1中D-D方向剖视结构示意图;图6为图1中E处的放大结构示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和或步骤以外,均可以以任何方式组合。下面结合图1-6对本专利技术进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。如图1-6所示,本专利技术装置的一种适用于不同直径陶瓷杯的防烫伤热转印装置,包括主体箱10,所述主体箱10内设有开口向前的热转印腔22,所述热转印腔22后侧上下对称连通设有竖向套筒腔13,所述竖向套筒腔13之间设有调节齿轮腔16,所述竖向套筒腔13左右两侧对称设有向前与所述热转印腔22连通的移动箱腔48,所述移动箱腔48内滑动配合连接有移动箱44,所述移动箱44内设有开口向前的夹紧块腔45,所述夹紧块腔45内滑动配合连接有夹紧块47,所述夹紧块47外端面与所述夹紧块腔45外端壁之间固定连接有夹紧弹簧49,所述夹紧块47前端面固定连接有向前延伸至所述热转印腔22内的连接热压块60,所述连接热压块60下端面之间铰接有多个首位相连设置的线轮轴61,所述移动箱腔48后侧连通设有横向调节腔43,所述调节齿轮腔16下侧设有位于所述横向调节腔43之间的调节转向腔53,所述热转印腔22上侧左右对称连通设有转轮腔31,所述转轮腔31后侧设有转轮带轮腔30,所述转轮带轮腔30后侧设有半齿轮腔36,所述半齿轮腔36后侧设有线轮腔39。另外,在一个实施例中,所述半齿轮腔36后侧设有与所述主体箱10固定连接的电机41,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于不同直径陶瓷杯的防烫伤热转印装置,包括主体箱,其特征在于:所述主体箱内设有开口向前的热转印腔,所述热转印腔后侧上下对称连通设有竖向套筒腔,所述竖向套筒腔之间设有调节齿轮腔,所述竖向套筒腔左右两侧对称设有向前与所述热转印腔连通的移动箱腔,所述移动箱腔内滑动配合连接有移动箱,所述移动箱内设有开口向前的夹紧块腔,所述夹紧块腔内滑动配合连接有夹紧块,所述夹紧块外端面与所述夹紧块腔外端壁之间固定连接有夹紧弹簧,所述夹紧块前端面固定连接有向前延伸至所述热转印腔内的连接热压块,所述连接热压块下端面之间铰接有多个首位相连设置的线轮轴,所述移动箱腔后侧连通设有横向调节腔,所述调节齿轮腔下侧设有位于所述横向调节腔之间的调节转向腔,所述热转印腔上侧左右对称连通设有转轮腔,所述转轮腔后侧设有转轮带轮腔,所述转轮带轮腔后侧设有半齿轮腔,所述半齿轮腔后侧设有线轮腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于不同直径陶瓷杯的防烫伤热转印装置,包括主体箱,其特征在于:所述主体箱内设有开口向前的热转印腔,所述热转印腔后侧上下对称连通设有竖向套筒腔,所述竖向套筒腔之间设有调节齿轮腔,所述竖向套筒腔左右两侧对称设有向前与所述热转印腔连通的移动箱腔,所述移动箱腔内滑动配合连接有移动箱,所述移动箱内设有开口向前的夹紧块腔,所述夹紧块腔内滑动配合连接有夹紧块,所述夹紧块外端面与所述夹紧块腔外端壁之间固定连接有夹紧弹簧,所述夹紧块前端面固定连接有向前延伸至所述热转印腔内的连接热压块,所述连接热压块下端面之间铰接有多个首位相连设置的线轮轴,所述移动箱腔后侧连通设有横向调节腔,所述调节齿轮腔下侧设有位于所述横向调节腔之间的调节转向腔,所述热转印腔上侧左右对称连通设有转轮腔,所述转轮腔后侧设有转轮带轮腔,所述转轮带轮腔后侧设有半齿轮腔,所述半齿轮腔后侧设有线轮腔。


2.根据权利要求1所述的一种适用于不同直径陶瓷杯的防烫伤热转印装置,其特征在于:所述半齿轮腔后侧设有与所述主体箱固定连接的电机,所述电机前端面固定连接有向前延伸至所述半齿轮腔内的主动轴,所述主动轴上固定连接有位于所述半齿轮腔内的升降半齿轮,所述主动轴上固定连接有位于所述升降半齿轮前侧的送膜半齿轮,所述主动轴上还固定连接有位于所述送膜半齿轮前侧的停转触发杆,所述半齿轮腔前端壁固定连接有能够与所述停转触发杆抵接的停转开关,所述转轮腔后端壁内转动配合连接有向后延伸至所述转轮带轮腔内且向前延伸至所述转轮腔内的转轮轴,左侧所述转轮轴向后延伸至所述半齿轮腔内,左侧所述转轮轴后侧末端固定连接有单向轴承,所述单向轴承上转动配合连接有能够与所述送膜半齿轮啮合的送膜齿轮。


3.根据权利要求1所述的一种适用于不同直径陶瓷杯的防烫伤热转印装置,其特征在于:所述线轮腔前端壁内转动配合连接有向前延伸至所述半齿轮腔内且向后延伸至所述线轮腔内的线轮轴,所述线轮轴前侧末端固定连接有能够与所述升降半齿轮啮合的升降齿轮,所述线轮轴后侧末端固定连接有线轮,所述转轮轴之间动力配合连接有位于所述转轮带轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:高春雷
申请(专利权)人:佛山贤那工艺品有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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