【技术实现步骤摘要】
一种多喷嘴式熔融技术的3D打印机
本专利技术属于3D打印机
，具体涉及一种多喷嘴式熔融技术的3D打印机。
技术介绍
3D打印机即三维立体打印机，也称三维打印机，是快速成型的一种工艺，采用层层堆积的方式分层制作出三维模型，其运行过程类似于传统打印机，只不过传统打印机是把墨水打印到纸质上形成二维的平面图纸，而三维打印机是把液态光敏树脂材料、熔融的塑料丝、石膏粉等材料通过喷射粘结剂或挤出等方式实现层层堆积叠加形成三维实体。但是目前市场上多喷嘴式熔融技术的3D打印机在使用过程中存在缺陷，如：(1)在打印过程中容易产生废气，不能对废气进行处理，直接排出导致空气污染，不利于环保；(2)原料熔融效率低，且熔融不均匀，不便于快速进料，影响打印机的进料效率；(3)打印机进风口未设置过滤机构，空气中掺杂的灰尘等杂物容易溢进打印机的内部并积攒于部件上，导致部件容易损坏，影响打印机的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多喷嘴式熔融技术的3D打印机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述...
【技术保护点】
1.一种多喷嘴式熔融技术的3D打印机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的内部顶端安装有熔融箱(16)，且机架(1)的内部下方设置有打印台(18)，所述机架(1)内部的底端中间位置处固定有气缸(22)，且机架(1)的前表面嵌设有控制器(24)，所述气缸(22)的顶端与打印台(18)的底端相连接，所述机架(1)的内部且位于熔融箱(16)的下方安装有固定板(5)，所述机架(1)的内壁两侧对称固定有第一电机(9)和第三电机(17)，且第一电机(9)和第三电机(17)与固定板(5)之间均转动连接有丝杆(10)，两个所述丝杆(10)的外部均套接有移动套(8)，且两个移动套(8...
【技术特征摘要】
1.一种多喷嘴式熔融技术的3D打印机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的内部顶端安装有熔融箱(16)，且机架(1)的内部下方设置有打印台(18)，所述机架(1)内部的底端中间位置处固定有气缸(22)，且机架(1)的前表面嵌设有控制器(24)，所述气缸(22)的顶端与打印台(18)的底端相连接，所述机架(1)的内部且位于熔融箱(16)的下方安装有固定板(5)，所述机架(1)的内壁两侧对称固定有第一电机(9)和第三电机(17)，且第一电机(9)和第三电机(17)与固定板(5)之间均转动连接有丝杆(10)，两个所述丝杆(10)的外部均套接有移动套(8)，且两个移动套(8)的底端均安装有机械手(7)，两个所述机械手(7)的底端均安装有喷嘴(6)，所述熔融箱(16)的底部开设有落料口(15)，且熔融箱(16)内部的底部两侧对称嵌设有两个电加热块(11)，所述落料口(15)与两个喷嘴(6)之间均连接有输料软管(4)，所述机架(1)的顶端连接有进料管(12)，且机架(1)的背侧安装有废气处理机构(25)，所述废气处理机构(25)的顶部通过支板固定有通过管道连接的抽料机(26)和储料箱(27)，其中抽料机(26)相对于储料箱(27)的一端与进料管(12)之间通过管道连接，所述储料箱(27)相对于抽料机(26)的一侧连接有加料管(28)，所述废气处理机构(25)相对于机架(1)的一侧连接有排气管(29)，所述机架(1)的底部两侧对称嵌设有两个进风窗(20)，且机架(1)的内壁对称开设有两个通风孔(3)。
2.根据权利要求1所述的一种多喷嘴式熔融技术的3D打印机，其特征在于：所述机架(1)顶端的中间位置处安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括第二电机(14)以及与第二电机(14)转动连接的搅拌叶(13)，所述第二电机(14)安装于机架(1)的顶部，所述搅拌叶(13)设于熔融箱(16)的内部，且搅拌叶(13)长短不一。
3.根据权利要求1所述的一种多喷嘴式熔融技术的3D打印机，其特征在于：所述废气处理机构(25)包括箱体(251)，所述箱体(251)的内部一侧安装有风机(253)，且箱体(251)内部相对于风机(253)的一侧形成过滤腔(258)，所述风机(253)的一侧安装有将两个通风孔(3)罩设的吸风罩(252)，且风机(253)的另一侧与过滤腔(258)之间连接有排风罩(254)，所述过滤腔(258)的内部安装有四个首尾交错分布的导流板(255)，四个所述导流板(255)将过滤腔(258)的内部分隔，形成S型通道(256)，且相邻两个导流板(255)之间均安装有沿竖直方向等距离分布的活性炭过滤网(257)。
4.根据权利要求1所述的一种多喷嘴式熔融技术的...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄成，郑友志，
申请(专利权)人：重庆秋平模型有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50
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