废弃液晶屏中玻璃基板与偏光膜的回收方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种废弃液晶屏中玻璃基板与偏光膜的回收方法及装置，该方法主要包括废弃液晶屏的预热、破碎、风选及浮选等一系列处理工序，该装置主要由加热箱、破碎机、浮选机依工序顺次设置而构成，能够对废弃液晶屏进行规模化、高效率、高浮选率、绿色、无害地回收，实现了废弃液晶屏中的玻璃基板与偏光膜高效、无害分离的效果，为玻璃基板与偏光膜的进一步绿色应用创造条件，同时改善了现有技术环境污染严重的问题。

【技术实现步骤摘要】
废弃液晶屏中玻璃基板与偏光膜的回收方法及装置
本专利技术属于电子废弃物处理
，具体涉及一种废弃液晶屏中玻璃基板与偏光膜的回收方法及装置。
技术介绍
目前液晶显示屏广泛应用于液晶显示器、液晶电视、笔记本电脑、平板电脑和手机等领域。液晶显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低。随着液晶显示屏在各类电子设备中的广泛应用及产品使用功能的结束，大量含液晶显示屏的电子设备进入废物流亟待处理。废弃液晶屏如不经合理处置而直接丢弃环境中，其内所含液晶及重金属等物质易对环境和人体健康造成威胁；同时废弃液晶屏含有玻璃基板、偏光膜、ITO镀膜等可资源化再生材料，直接废弃也是一种资源的浪费，因此如何科学有效的处理废弃液晶屏已成为越来越重要的社会环境问题。专利申请号为CN200610088278.4的专利技术专利公开了一种液晶显示面板资源化处理方法，利用有机溶剂溶解分离偏光膜和液晶。此方法简单，易操作，但是使用大量有机溶剂，容易造成二次污染，并且处理时间较长，效率不高，不适合大规模处理，且分离后的有机物，仍然需要焚烧或者填埋。专利申请号为CN200910024354.9的专利技术专利公开了一种废薄膜晶体管液晶显示器资源化处理方法，将液晶显示器在半封闭操作台拆解后，将液晶面板用热冲击老化偏光膜，再手工剥离，之后用洗洁精超声清洗液晶分子，从而得到含铟玻璃。此方法实现了有机材料的分类回收，但是清洗的废水如不处理会造成环境污染，而回收到的液晶也没有二次利用的价值，同时手工剥离偏光膜费时费力，效率低，容易割伤操作人员。专利申请号为CN201210122858.6的专利技术专利公开了一种废旧液晶显示器的玻璃面板产业化回收方法及装置，其特征是将玻璃基板放置于传送带上，膜层所在一面朝上，利用玻璃基板与传送带的静摩擦力实现玻璃基板自锁与定位；通过磨削实现LCD玻璃基片与膜层分离，然后对磨屑进行收集而获得铟冶金原材料；最终磨削后的玻璃基片依次进行粉碎、有机溶剂浸泡与离心分离，实现了玻璃与偏光片分类回收。该种方式磨削难度大，不易控制，成本高，且磨削环境差，效率低。由上述可知，现有专利文献中已给出的技术方案或多或少存在一些不足之处，本专利技术意在提供新的技术方案，以实现废弃液晶屏中的玻璃基板与偏光膜高效、无害分离的效果，为玻璃基板与偏光膜的进一步绿色应用创造条件。
技术实现思路
针对现有技术的不足之处，本专利技术提供了一种废弃液晶屏中玻璃基板与偏光膜的回收方法及装置，以实现废弃液晶屏中的玻璃基板与偏光膜高效、无害分离的效果，为玻璃基板与偏光膜的进一步绿色应用创造条件，同时改善现有技术环境污染严重的问题。本
技术实现思路
公开的废弃液晶屏中玻璃基板与偏光膜的回收方法，包括：升温加热箱至预设温度，所述预设温度为200℃-250℃；置入废弃液晶屏于加热箱中并在该预设温度下保温预设时间后取出，所述预设时间为27-33分钟；将预热保温后的废弃液晶屏破碎成预设粒度值的废弃液晶屏颗粒，所述预设粒度值为1-1.5mm；对废弃液晶屏颗粒浮选分离，得到玻璃基板颗粒和偏光膜颗粒。进一步地，对废弃液晶屏颗粒浮选分离包括：对破碎到预设粒度值的废弃液晶屏颗粒风选，得到较小粒度值的液晶屏小颗粒；对所述液晶屏小颗粒进行浮选分离，得到玻璃基板颗粒和偏光膜颗粒。进一步地，所述预设时间为30分钟。废弃液晶屏中玻璃基板与偏光膜的回收装置，包括：加热箱；破碎机，用于破碎预热保温后的废弃液晶屏；浮选机，用于对破碎成颗粒状的废弃液晶屏浮选分离，以得到玻璃基板颗粒和偏光膜颗粒；其中，所述加热箱、破碎机、浮选机依工序顺次设置。进一步地，所述破碎机包括：第一破碎段；第二破碎段，与所述第一破碎段相连接；及破碎主轴，其穿过所述第一破碎段和第二破碎段，所述破碎主轴具有剪切刀轴部分和搅拌叶轮固定部分；其中，所述第一破碎段的内壁设有环形定刀，所述环形定刀与所述剪切刀轴部分相配合，以对进入所述破碎机的废弃液晶屏进行破碎作业；所述第二破碎段的内腔设有固定于所述搅拌叶轮固定部分的搅拌叶轮，所述搅拌叶轮具有朝向所述第一破碎段方向的开口，所述开口内设置有多个以所述破碎主轴轴线为中心环形阵列的磨盘刀片。进一步地，所述第二破碎段的上部留置有一风选通道，所述风选通道中安装有风机、用于风选出所述液晶屏小颗粒并使其流经到所述浮选机。进一步地，所述浮选机包括：一容置空间；一设置于所述容置空间内的隔板，所述隔板将所述容置空间分隔成浮选腔和浮选循环通道；一与所述隔板相连接的格子板，所述格子板置于所述浮选腔内将所述浮选腔分割成上、下浮选腔；一延伸至所述下浮选腔内的空心旋转轴；及一位于所述下浮选腔内的浮选增效组件；其中，所述浮选循环通道与所述上、下浮选腔相连通；经所述空心旋转轴输送而来的液晶屏小颗粒通过所述浮选增效组件后，一部分玻璃基板颗粒被格子板格挡在所述的下浮选腔内，另一部分由玻璃基板颗粒和偏光膜颗粒组成的混合颗粒透过所述格子板进入所述上浮选腔内；所述混合颗粒中的偏光膜颗粒经所述浮选机的出料口出料，所述混合颗粒中的玻璃基板颗粒下沉经所述浮选循环通道再次进入所述下浮选腔内。进一步地，所述浮选增效组件包括：一连接于所述空心旋转轴下端的叶片旋转件；及一固定设置于所述下浮选腔底部的叶片定子件；其中，所述叶片旋转件和叶片定子件相互配合作用，以使所述液晶屏小颗粒相互撞击。进一步地，所述浮选增效组件还包括一空气分配器，所述空气分配器设置于所述空心旋转轴的出口处。进一步地，所述浮选机还包括一中心筒，所述中心筒设置于所述空心旋转轴与所述浮选增效组件之间。通过上述技术方案的启示可知，可归纳出本专利技术较为重要的几点有益效果：1、将废弃液晶屏在200-250℃温度区间内进行预加热，能够有效保证玻璃基板与偏光膜预分离效果最理想，同时可以避免废弃液晶屏中的有机物挥发造成环境污染；2、预加热后的废弃液晶屏中在破碎机中先破后磨，细化到所需粒度，并且利用破碎机中的风机风选出较小粒度值的液晶屏小颗粒，对废弃液晶屏颗粒进行预分离，从而可以有效提高后续浮选工序的效率；3、通过浮选增效组件的叶片旋转件的搅拌，可为进入浮选机的液晶屏小颗粒的浮选提供优良的紊流环境，使得玻璃基板颗粒和偏光膜颗粒的浮选分离效率可以达到90％以上，最终实现玻璃基板与偏光片的分类回收；4、通过设置于空心旋转轴出口处的空气分配器，可以在空气进入叶片旋转件工作区之前对其进行预分散，有助于细化气泡，进一步提高浮选效率；5、废弃液晶屏通过预热、破碎、风选及浮选等一系列处理工序，实现了玻璃基板与偏光膜高效、无害分离的效果，为玻璃基板与偏光膜的进一步绿色应用创造条件，同时改善了现有技术环境污染严重的问题。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.废弃液晶屏中玻璃基板与偏光膜的回收方法，其特征在于，包括：/n升温加热箱至预设温度，所述预设温度为200℃-250℃；/n置入废弃液晶屏于加热箱中并在该预设温度下保温预设时间后取出，所述预设时间为27-33分钟；/n将预热保温后的废弃液晶屏破碎成预设粒度值的废弃液晶屏颗粒，所述预设粒度值为1-1.5mm；/n对废弃液晶屏颗粒浮选分离，得到玻璃基板颗粒和偏光膜颗粒。/n

【技术特征摘要】
1.废弃液晶屏中玻璃基板与偏光膜的回收方法，其特征在于，包括：
升温加热箱至预设温度，所述预设温度为200℃-250℃；
置入废弃液晶屏于加热箱中并在该预设温度下保温预设时间后取出，所述预设时间为27-33分钟；
将预热保温后的废弃液晶屏破碎成预设粒度值的废弃液晶屏颗粒，所述预设粒度值为1-1.5mm；
对废弃液晶屏颗粒浮选分离，得到玻璃基板颗粒和偏光膜颗粒。


2.如权利要求1所述的废弃液晶屏中玻璃基板与偏光膜的回收方法，其特征在于，对废弃液晶屏颗粒浮选分离包括：
对破碎到预设粒度值的废弃液晶屏颗粒风选，得到较小粒度值的液晶屏小颗粒；
对所述液晶屏小颗粒进行浮选分离，得到玻璃基板颗粒和偏光膜颗粒。


3.如权利要求1所述的废弃液晶屏中玻璃基板与偏光膜的回收方法，其特征在于，所述预设时间为30分钟。


4.废弃液晶屏中玻璃基板与偏光膜的回收装置，其特征在于，包括：
加热箱；
破碎机(2)，用于破碎预热保温后的废弃液晶屏；
浮选机(3)，用于对破碎成颗粒状的废弃液晶屏浮选分离，以得到玻璃基板颗粒和偏光膜颗粒；
其中，所述加热箱、破碎机(1)、浮选机(2)依工序顺次设置。


5.如权利要求4所述的废弃液晶屏中玻璃基板与偏光膜的回收装置，其特征在于，所述破碎机(1)包括：
第一破碎段(11)；
第二破碎段(12)，与所述第一破碎段(11)相连接；及
破碎主轴(13)，其穿过所述第一破碎段(11)和第二破碎段(12)，所述破碎主轴(13)具有剪切刀轴部分(131)和搅拌叶轮固定部分(132)；
其中，所述第一破碎段(11)的内壁设有环形定刀(111)，所述环形定刀(111)与所述剪切刀轴部分(131)相配合，以对进入所述破碎机(1)的废弃液晶屏进行破碎作业；所述第二破碎段(12)的内腔设有固定于所述搅拌叶轮固定部分(132)的搅拌叶轮(14)，所述搅拌叶轮(14)具有朝向所述第一破碎段(11)方向的开口(141)，所述开口(141)内设置有多个以所述破碎主轴(13)轴线为中心环形阵列的磨盘刀片(142)。


6.如权利要求5所述的废弃液晶屏中玻璃基板与偏光膜的回收装置，其特征在于，所述第二破碎段(12)的上部留置...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫炳基，李鹏，梁柱，赵伟，李洪玮，国宏伟，
申请(专利权)人：苏州大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32