本发明专利技术提供了一种印刷油墨制备容器处理系统,包括执行机构和转位机构,所述的执行机构上安装有转位机构,所述的转位机构位于执行机构的正上方;本发明专利技术可以解决在生产油墨的时候,厂家使用灌装容器对油墨进行灌装,如果灌装容器上若沾有污迹就会对油墨品质造成影响,油墨生产企业最常用的清洁方法是使用简单工具用人力对灌装容器表面除去锈迹、高温氧化皮等污物清洁,其方法简单易行,但劳动强度大,生产效率低且除污质量差。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷油墨制备容器处理系统
本专利技术涉及印刷
,具体的说是一种印刷油墨制备容器处理系统。
技术介绍
油墨是由有色体、连结料、填充料、附加料等物质组成的均匀混合物;能进行印刷,并在被印刷体上干燥;是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体;在生产油墨的时候,厂家使用灌装容器对油墨进行灌装,如果灌装容器上若沾有污迹就会对油墨品质造成影响,油墨生产企业最常用的清洁方法是使用简单工具用人力对灌装容器表面除去锈迹、高温氧化皮等污物清洁,其方法简单易行,但劳动强度大,生产效率低且除污质量差;所以为了提高工作效率,操作简单处理效果好,能够提高灌装容器的利用率并减少污染,本专利技术提供了一种印刷油墨制备容器处理系统。
技术实现思路
为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案,一种印刷油墨制备容器处理系统,包括执行机构和转位机构,所述的执行机构上安装有转位机构,所述的转位机构位于执行机构的正上方,其中:所述的执行机构包括升降滑架、升降电机、丝杠轴杆、步进电机、一号传动带、联动轴杆、升降滑座、清洁单元和二号传动带;所述的升降滑架上通过电机座安装有升降电机,所述升降电机的输出轴通过联轴器与丝杠轴杆相互连接,所述的丝杠轴杆通过轴承安装在升降滑架上,所述的步进电机通过电机座安装在升降滑架上,所述步进电机的输出轴通过轴承座设置有一号传动带,所述的一号传动带与联动轴杆的底端轴头通过轴承相互传动连接,所述的联动轴杆通过活动连接方式安装在升降滑架上,所述的升降滑座贯穿于丝杠轴杆和联动轴杆上,且通过滑动配合方式安装在升降滑架上,所述的清洁单元通过轴承座安装在升降滑座上,所述的二号传动带通过轴承安装在联动轴杆的中部外圈上,所述二号传动带的另一传动端通过轴承与清洁单元相互连接;通过升降电机驱动丝杠轴杆回转控制升降滑座的上下移动,并通过联动轴杆进行导向辅助移动,再通过步进电机联动一号传动带传动联动轴杆回转,通过联动轴杆回转带动二号传动带回转传动清洁单元旋转进行清洁作业。所述的清洁单元包括转动环座、主齿轮、副齿轮、手轮、内壁刮板、导流框和气压水管;所述的转动环座上分别通过轴承安装有主齿轮和副齿轮,所述的主齿轮和副齿轮之间相互啮合转动,所述的副齿轮上端安装有手轮,所述的内壁刮板通过滑动配合方式对称的安装在转动环座上,所述的内壁刮板通过转轮轴承与主齿轮相互滑动连接,所述的导流框安装在转动环座上,所述的气压水管安装在转动环座上,且气压水管贯穿于导流框的内部;通过手轮转动副齿轮并啮合传动主齿轮调控内壁刮板进行直径间距调节。所述的转位机构包括立板滑架、三角板、平移板、翻转连杆、伸缩气缸、圆柱支架、往复气缸、直齿条、回转齿轮、自转圆盘和夹持支架;所述的立板滑架安装在执行机构上,所述的三角板安装在立板滑架上,所述的平移板通过滑动配合方式安装在立板滑架上,所述的伸缩气缸通过气缸托架安装在立板滑架的外壁上,所述伸缩气缸的输出轴通过联轴器与平移板相互连接,所述的平移板上通过活动铰接方式设置有翻转连杆,所述的翻转连杆通过滚动抵接方式与三角板相互连接,所述的圆柱支架安装在翻转连杆的底部轴端,所述的圆柱支架为空腔结构,所述的往复气缸通过气缸座安装在圆柱支架上,所述的直齿条通过滑动配合方式安装在圆柱支架上,所述往复气缸的输出轴端通过浮动接头与直齿条相互连接,所述的直齿条与回转齿轮相互啮合传动,所述的回转齿轮通过轴承座安装在圆柱支架上,所述的自转圆盘通过轴承座安装在圆柱支架的内部,且所述的自转圆盘与回转齿轮相互连接,所述的夹持支架通过滑动配合方式对称的安装在圆柱支架上,所述的夹持支架通过转轮轴承与自转圆盘相互滑动连接;通过伸缩气缸推动平移板在立板滑架上进行滑移,并通过翻转连杆与三角板滚动抵接实现圆柱支架九十度回转,通过往复气缸推动直齿条与回转齿轮啮合传动,通过回转齿轮联动自转圆盘旋转,再通过自转圆盘上设置的腰型孔实现同步控制夹持支架的夹持间距。优选的;所述的主齿轮上对称设置有弧形腰孔,将所述的主齿轮上对称设置有弧形腰孔,便于同步控制内壁刮板的间距调节,通过主齿轮回转来同步调整内壁刮板与灌装容器内壁的抵接力度,适宜对不同直径灌装容器的内壁清洁,提高了清洗效率和广泛的通用性。优选的;所述的气压水管上均匀设置有空气冒孔,将所述的气压水管上均匀设置有空气冒孔,便于进一步将清洁水进行水压增加,使其更有冲洗能力,分布更均匀,使其灌装容器的内壁四周进行均匀冲洗,使清洗步骤进行合理化利用,提高经济效益。优选的;所述的立板滑架上对称设置有止动销,将所述的立板滑架上对称设置有止动销,便于平移板在横向移动时起到限位作用,也保护了执行元件在运动时与其它工作部件发生抵接干涉,造成工作部件的损坏,从而造成机械的运动故障。优选的;所述翻转连杆的顶端轴头设置有滑轮,将所述翻转连杆的顶端轴头设置有滑轮,便于减轻摩擦阻力,提高翻转连杆角度旋转变化的连贯性,便于后续回旋动作的执行,提高回旋力便于将清洗后残余的水珠通过回旋离心力排出。有益效果一、本专利技术通过自转圆盘上对称设置的腰型孔实现同步控制夹持支架的张夹距离,通过旋转自转圆盘来同步调整夹持支架之间的夹持间距,适宜不同型号直径尺寸的灌装容器夹持,提高了灌装容器清洗夹持的经济实用性。二、本专利技术通过翻转连杆与三角板滚动抵接实现夹持支架夹持的灌装容器进行九十度翻转,通过回转离心力将灌装容器上清洗残余的水珠进行甩出,节约了灌装容器的晾干时间,避免了灌装容器中残余的水滴和油墨进行融合,从而对油墨品质造成影响。三、本专利技术通过联动轴杆实现清洁单元的上升移动,并可旋转联动清洁单元对灌装容器进行清洁处理,通过内壁刮板交叉结构设计重复无漏角的对灌装容器的内壁进行刮擦清洁处理,并通过气压水管连接水泵进行灌水清洁,加强了对灌装容器的清洗力度,使其灌装容器四周进行均匀冲洗,使清洗步骤更加合理化的利用,提高油墨灌装品质,并通过导流框对清洗过后的污水,进行回收处理,减少环境的污染,提高可持续发展的观念,增强了环保意识。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的主视位置立体结构示意图;图2是本专利技术的侧视位置局部剖切立体结构示意图;图3是本专利技术图2中的A处局部放大图;图4是本专利技术图2中的B处局部放大图;具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明,但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至图4所示,一种印刷油墨制备容器处理系统,包括执行机构1和转位机构2,所述的执行机构1上安装有转位机构2,所述的转位机构2位于执行机构1的正上方,其中:所述的执行机构1包括升降滑架10、升降电机11、丝杠轴杆12、步进电机13、一号传动带14、联动轴杆15、升降滑座16、清洁单元17和二号传动带18;所述的升降滑架10上通过电机座安装有升降电机11,所述升降电机11的输出轴通过联轴器与丝杠轴杆12相互连接,所述的丝杠轴杆12通过轴承安装在升降滑架10上,所述的步进电机13通过电机座安装在升降滑架10上,本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种印刷油墨制备容器处理系统,包括执行机构(1)和转位机构(2),其特征在于:所述的执行机构(1)上安装有转位机构(2),所述的转位机构(2)位于执行机构(1)的正上方,其中:/n所述的执行机构(1)包括升降滑架(10)、升降电机(11)、丝杠轴杆(12)、步进电机(13)、一号传动带(14)、联动轴杆(15)、升降滑座(16)、清洁单元(17)和二号传动带(18);所述的升降滑架(10)上通过电机座安装有升降电机(11),所述升降电机(11)的输出轴通过联轴器与丝杠轴杆(12)相互连接,所述的丝杠轴杆(12)通过轴承安装在升降滑架(10)上,所述的步进电机(13)通过电机座安装在升降滑架(10)上,所述步进电机(13)的输出轴通过轴承座设置有一号传动带(14),所述的一号传动带(14)与联动轴杆(15)的底端轴头通过轴承相互传动连接,所述的联动轴杆(15)通过活动连接方式安装在升降滑架(10)上,所述的升降滑座(16)贯穿于丝杠轴杆(12)和联动轴杆(15)上,且通过滑动配合方式安装在升降滑架(10)上,所述的清洁单元(17)通过轴承座安装在升降滑座(16)上,所述的二号传动带(18)通过轴承安装在联动轴杆(15)的中部外圈上,所述二号传动带(18)的另一传动端通过轴承与清洁单元(17)相互连接;/n所述的清洁单元(17)包括转动环座(171)、主齿轮(172)、副齿轮(173)、手轮(174)、内壁刮板(175)、导流框(176)和气压水管(177);所述的转动环座(171)上分别通过轴承安装有主齿轮(172)和副齿轮(173),所述的主齿轮(172)和副齿轮(173)之间相互啮合转动,所述的副齿轮(173)上端安装有手轮(174),所述的内壁刮板(175)通过滑动配合方式对称的安装在转动环座(171)上,所述的内壁刮板(175)通过转轮轴承与主齿轮(172)相互滑动连接,所述的导流框(176)安装在转动环座(171)上,所述的气压水管(177)安装在转动环座(171)上,且气压水管(177)贯穿于导流框(176)的内部。/n...
【技术特征摘要】
1.一种印刷油墨制备容器处理系统,包括执行机构(1)和转位机构(2),其特征在于:所述的执行机构(1)上安装有转位机构(2),所述的转位机构(2)位于执行机构(1)的正上方,其中:
所述的执行机构(1)包括升降滑架(10)、升降电机(11)、丝杠轴杆(12)、步进电机(13)、一号传动带(14)、联动轴杆(15)、升降滑座(16)、清洁单元(17)和二号传动带(18);所述的升降滑架(10)上通过电机座安装有升降电机(11),所述升降电机(11)的输出轴通过联轴器与丝杠轴杆(12)相互连接,所述的丝杠轴杆(12)通过轴承安装在升降滑架(10)上,所述的步进电机(13)通过电机座安装在升降滑架(10)上,所述步进电机(13)的输出轴通过轴承座设置有一号传动带(14),所述的一号传动带(14)与联动轴杆(15)的底端轴头通过轴承相互传动连接,所述的联动轴杆(15)通过活动连接方式安装在升降滑架(10)上,所述的升降滑座(16)贯穿于丝杠轴杆(12)和联动轴杆(15)上,且通过滑动配合方式安装在升降滑架(10)上,所述的清洁单元(17)通过轴承座安装在升降滑座(16)上,所述的二号传动带(18)通过轴承安装在联动轴杆(15)的中部外圈上,所述二号传动带(18)的另一传动端通过轴承与清洁单元(17)相互连接;
所述的清洁单元(17)包括转动环座(171)、主齿轮(172)、副齿轮(173)、手轮(174)、内壁刮板(175)、导流框(176)和气压水管(177);所述的转动环座(171)上分别通过轴承安装有主齿轮(172)和副齿轮(173),所述的主齿轮(172)和副齿轮(173)之间相互啮合转动,所述的副齿轮(173)上端安装有手轮(174),所述的内壁刮板(175)通过滑动配合方式对称的安装在转动环座(171)上,所述的内壁刮板(175)通过转轮轴承与主齿轮(172)相互滑动连接,所述的导流框(176)安装在转动环座(171)上,所述的气压水管(177)安装在转动环座(171)上,且气压水管(177)贯穿于导流框(176)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种印刷油墨制...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵妍,李胜虎,李亚,
申请(专利权)人:赵妍,
类型:发明
国别省市:上海;31
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