一种车用尿素生产工艺制造技术

本申请涉及一种车用尿素生产工艺，其包括步骤1：配制去离子水；步骤2：对原料尿素进行预处理，得预处理尿素；步骤3：向配料装置中通入氮气至排尽搅拌釜内空气；步骤4：向配料装置中加入步骤1中配制的去离子水，加热去离子水至55‑65℃；步骤5：向配料装置中添加预处理尿素；步骤6：预处理尿素添加完成后，配制液降温至4℃；步骤7：第一提纯料输送至过滤装置得到待检测液；步骤8：待检测液检测合格，则存储备用；若检测不合格，待检测液流向再过滤装置进行提纯，提纯至检测合格后存储备用。本申请具有先进行车用尿素配制前对车用尿素进行预处理，有效除去原料尿素颗粒表面的杂质离子，降低提纯工段的难度，从而降低生产成本的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种车用尿素生产工艺
本申请涉及车用尿素生产领域，尤其是涉及一种车用尿素生产工艺。
技术介绍
目前，SCR方案在国Ⅳ柴油车尾气排放处理系统中具有明显优势，而车用尿素是SCR方案的必需添加剂。车用尿素，其组成成分为32.5％的高纯尿素和67.5％的去离子水。发动机生产商开始使用SCR技术来达到环保部门的要求。SCR系统包括尿素罐(装载车用尿素)，SCR催化反应罐。SCR系统的运行过程是：当发现排气管中有氮氧化物时，尿素罐自动喷出车用尿素，车用尿素和氮氧化物在SCR催化反应罐中发生氧化还原反应，生成无污染的氮气和水蒸气排出。如果不装载车用尿素、或纯度不够、或质量伪劣，都会发生车辆发动机自动减速。同时，质量伪劣的车用尿素会污染SCR催化反应罐中的催化剂，造成严重后果。公开号CN106582338A公开了一种车用尿素生产工艺，包括以下步骤：步骤1.下料；将袋装固态尿素倾倒入搅拌箱；步骤2.注水；往搅拌箱内注入超纯水与固态尿素混合形成尿素溶液；步骤3.搅拌；搅动尿素溶液使之形成旋流；步骤4.排液；待尿素溶液达到预设浓度后将尿素溶液排出搅拌箱。...

【技术保护点】
1.一种车用尿素生产工艺，包括以下步骤：/n步骤1：去离子水机（1）配制去离子水，去离子水的电阻率控制在19-23M Ω·CM；/n步骤2：进行步骤1同时对通过尿素预处理机构（12）对原料尿素进行预处理，搅拌原料尿素，周期性向尿素预处理机构（12）中通入温度为20℃-45℃的氮气，得预处理尿素；/n步骤3：向配料装置（11）中通入温度为40℃-60℃的氮气，至排尽搅拌釜（111）内空气；/n步骤4：向配料装置（11）中加入步骤1中配制的去离子水，加热去离子水至55-65℃；/n步骤5：步骤2中的配制预处理尿素以恒定添加速度向配料装置（11）中添加预处理尿素，添加预处理尿素同时持续进行搅拌，持续...

【技术特征摘要】
1.一种车用尿素生产工艺，包括以下步骤：
步骤1：去离子水机（1）配制去离子水，去离子水的电阻率控制在19-23MΩ·CM；
步骤2：进行步骤1同时对通过尿素预处理机构（12）对原料尿素进行预处理，搅拌原料尿素，周期性向尿素预处理机构（12）中通入温度为20℃-45℃的氮气，得预处理尿素；
步骤3：向配料装置（11）中通入温度为40℃-60℃的氮气，至排尽搅拌釜（111）内空气；
步骤4：向配料装置（11）中加入步骤1中配制的去离子水，加热去离子水至55-65℃；
步骤5：步骤2中的配制预处理尿素以恒定添加速度向配料装置（11）中添加预处理尿素，添加预处理尿素同时持续进行搅拌，持续通入温度为40℃-60℃的氮气，配制液温度维持于60±2℃；
步骤6：预处理尿素添加完成后，配制液降温至4℃，过滤得到第一提纯料；
步骤7：步骤6中的第一提纯料输送至过滤装置（2），得到待检测液；
步骤8：步骤7中的待检测液检测合格，则存储备用；若检测不合格，待检测液流向再过滤装置（200）进行提纯，提纯至检测合格后存储备用。


2.根据权利要求1所述的一种车用尿素生产工艺，其特征在于：所述配料装置（11）包括与去离子水机（1）连通的搅拌釜（111）、一体成型于搅拌釜（111）外壁用于控制搅拌釜（111）内液料温度的夹套层（112）、连通于搅拌釜（111）顶部的尿素进料管（113）、连通于尿素进料管（113）的计量槽（114）、连通于计量槽（114）的尿素预处理机构（12）、连通于搅拌釜（111）顶部的排空管（115）、设置于搅拌釜（111）用于搅拌液料的搅拌机构（13）和连通于搅拌机构（13）的空气加热器（14）,搅拌机构（13）包括动连接于搅拌釜（111）的中空转动杆（131）、多根连通于中空转动杆（131）周向的中空搅拌杆（132）、固定连接于中空转动杆（131）杆端周向的从动齿轮（133）、固定连接于搅拌釜（111）顶部的电机（134）、固定连接于电机（134）输出轴且可与从动齿轮（133）啮合的主动齿轮（135），中空搅拌杆（132）设置于搅拌釜（111）内；中空转动杆（131）周向开设有多个第一散气孔（1311）；中空搅拌杆（132）周向开设有多个第二散气孔（1321）；中空转动杆（131）位于搅拌釜（111）外部的杆端同轴开设有与中空搅拌杆（132）内部连通的进气槽（1322）；进气槽（1322）内转动且密封连接有导气管（1323），导气管（1323）与空气加热器（14）连通。


3.根据权利要求2所述的一种车用尿素生产工艺，其特征在于：所述尿素预处理机构（12）包括壳体（120）、固定连接于壳体（120）底部的抬升架体（122）、固定连接于壳体（120）内的预处理罐（121）、设置于预处理罐（121）内用于搅拌尿素的搅拌器（123）、连通于预处理罐（121）顶部的原料尿素添加罐（128）、连通于原料尿素添加罐（128）和预处理罐（121）用于控制原料尿素添加速度的调速阀（129）、固定连接于壳体（120）内且位于预处理罐（121）下方的出料管道（124）、转动连接于出料管道（124）内用于传输尿素的螺旋输送器（125），搅拌器（123）连通于空气加热器（14）；出料管道（124）与配料装置（11）相连通；预处理罐（121）底部呈漏斗型，预处理罐（121）底部连通有出料管（1211）；出料管（1211）与出料管道（124）连通且位于出料管道（124）上部；搅拌器（123）的结构与搅拌机构（13）相同。


4.根据权利要求3所述的一种车用尿素生产工艺，其特征在于：所述步骤2：进行步骤1同时对通过尿素预处理机构（12）对原料尿素进行预处理，原料尿素添加罐（128）中的原料尿素在调速阀（129）的控制下，以10-15kg/min的添加至预处理罐（121）中，持续搅拌添加至预处理罐（121）中的原料尿素，同时以每隔5-10s向预处理罐（121）中通入2-4s温度为20℃-45℃的氮气，得预处理尿素。


5.根据权利要求3所述的一种车用尿素生产工艺，其特征在于：所述尿素预处理机构（12）还包括设置于预处理罐（121）的超波声发生器（9）。


6.根据权利要求5所述的一种车用尿素生产工艺，其特征在于：所述步骤2：进行步骤1同时对通过尿素预处理机构（12）对原料尿素进行预处理，原料尿素添加罐（128）中的原料尿素在调速阀（129）的控制下，以10-15kg/min的添加至预处理罐（121）中，持续搅拌添加至预处理罐（121）中的原料尿素，同时以每隔10s向预处理罐（121）中通入4s温度为20℃-45℃的氮气，通入氮气同时开启超波声发生器（9），得预处理尿素。


7.根据权利要求3所述的一种车用尿素生产工艺，其特征在于：所述过滤装置（2）包括连通于搅拌釜（111）底部的第一输料管（21）、可拆卸连接于第一输料管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：林岩，林悦涛，
申请(专利权)人：嘉兴诚凯环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33