一种含液危化品废气净化方法技术

本发明专利技术涉及废气净化技术领域，具体涉及一种含液危化品废气净化方法，包括分离、吸附、稳态和净化，其中的分离罐包括罐体、挡流叶片和控制器；所述罐体内设有转动安装的挡流叶片，挡流叶片表面内凹的转角处设置有槽道；由于罐体中增设大量折流作用的阻挡片，降低了其中气体的流速，影响到气体成分的后续处理过程，而挡流叶片在罐体中形成的折流效果无法满足其中对流体液气成分的分离效果；故此，本发明专利技术通过设置在分离罐中转动的挡流叶片，完成液气分离的同时维持了罐体中气体的流通效果，挡流叶片表面的槽道避免了液珠在挡流叶片旋转过程中被离心甩开，确保了挡流叶片对液珠的收集，从而提升了含液危化品废气净化中的液气分离效果。

【技术实现步骤摘要】
一种含液危化品废气净化方法
本专利技术涉及废气净化
，具体涉及一种含液危化品废气净化方法。
技术介绍
危化品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品，净化是指清除不需要或有害的杂质，使物品达到纯净的程度，通过对危化品的含液废气进行净化处理，达到环保的排放标准，维持正常的生产运行；关于含液危化品废气净化方法的介绍，可参见：胡佳,废酸、废气综合处理方案优化研究[J],现代化工,2018(No.10).196-199。含危化品的材料在输送到生产现场的过程中，由于危化品自身的特性，在输送管道中会产生危化品的液珠悬浮及气化并弥漫在输送管道中，需要进行相应的处理避免其干扰到生产的反应条件中，往往将输送管道中含液危化品的废气抽送到净化塔中，并入到废气处理系统中进行统一处理，而输送管道中的含液危化品废气进入到废气系统中的抽送量处于动态变化中，干扰了废气系统自身稳定的运行效率。现有技术中也出现了一些关于含液危化品废气净化方法的技术方案，如申请号为2016105804874的一项中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含液危化品废气净化方法，其特征在于，该方法步骤如下：/nS1、分离：将含液危化品废气通入净化设备中，通过分离罐将其中的液气成分分离开来，控制分离罐中的挡流叶片(2)呈变化的转速运行，并将分离出的废液成分收集起来，按其酸碱特性进行相应的处理，并使其中的气体成分排出；/nS2、吸附：将S1的分离罐中排出的气体泵入吸附池中，通过吸附池中的液体溶解可溶性的废气成分，并控制吸附池中的液体循环流通起来，对循环液体中溶解的废气成分进行相应的置换处理，将不溶于液体的废气成分继续排出；/nS3、稳态：从S2中净化设备排出的气体，通过负压管吸收至初始真空的反应腔中，在反应腔中的气压升至0.06MPa后，将...

【技术特征摘要】
1.一种含液危化品废气净化方法，其特征在于，该方法步骤如下：
S1、分离：将含液危化品废气通入净化设备中，通过分离罐将其中的液气成分分离开来，控制分离罐中的挡流叶片(2)呈变化的转速运行，并将分离出的废液成分收集起来，按其酸碱特性进行相应的处理，并使其中的气体成分排出；
S2、吸附：将S1的分离罐中排出的气体泵入吸附池中，通过吸附池中的液体溶解可溶性的废气成分，并控制吸附池中的液体循环流通起来，对循环液体中溶解的废气成分进行相应的置换处理，将不溶于液体的废气成分继续排出；
S3、稳态：从S2中净化设备排出的气体，通过负压管吸收至初始真空的反应腔中，在反应腔中的气压升至0.06MPa后，将反应腔密闭起来，并控制反应腔内的温度处于10℃以下，根据危化品废气的化学成分，向反应腔中通入相应的试剂，反应生成为稳态物；
S4、净化：经S3稳态处理的废气中，仍残留有惰性的杂质成分，通过初效和中效滤网的过滤，最后将其排入大气环境中，完成对含液危化品废气的净化；
其中，S1中所述的分离罐包括罐体(1)、挡流叶片(2)和控制器；所述罐体(1)的顶端设置有出气管(11)，罐体(1)的底端设置有入气管(12)，罐体(1)的下方设置有支架(13)；所述罐体(1)内的底部中心设有轴杆(3)，轴杆(3)上设有转动安装的挡流叶片(2)；所述挡流叶片(2)的截面呈阶梯形的曲线，挡流叶片(2)表面内凹的转角处设置有槽道(21)；所述槽道(21)从挡流叶片(2)的末端贯穿至轴杆(3)柱面上；所述罐体(1)的下方设有电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：金结娥，陈孝，徐浩，
申请(专利权)人：江苏启景环保技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32