一种具有安全防护功能的塑壳断路器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有安全防护功能的塑壳断路器，涉及断路器技术领域，具体为一种具有安全防护功能的塑壳断路器，包括壳体、风道组件、上接线口、下接线口、活动槽和空气开关，所述风道组件设置在壳体内部，分别位于底部和两边侧壁，所述上接线口设置在壳体的顶端外侧，下接线口位于壳体的底端内侧，上接线口和下接线口之间分布在壳体纵向的对角线上，所述活动槽设置在壳体的正面，所述空气开关安装在活动槽内，减少静电含量，采用新型结构的风道组件有效的将热量排出设备外，改善设备的工作环境，提高设备的实用性，降低设备使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有安全防护功能的塑壳断路器
本技术涉及断路器
，具体为一种具有安全防护功能的塑壳断路器。
技术介绍
在中国技术专利申请公开说明书CN208674023U中公开的塑壳断路器，该塑壳断路器，虽然，是解决了塑壳断路器中的零件都密闭在外壳中，在工作过程中其电阻会不断产生热量，在高温环境下，易引发塑壳断路器故障，但是，该塑壳断路器通过导热铜管、散热铝片、导热片、散热孔、电机、旋转杆、传动圆盘和扇叶的配合使用，具有设备投入成本大的缺点，需要投入大量设备来实现设备排热的功能，增加的电子设备进一步的引发设备的危险性。因此我们提出一种具有安全防护功能的塑壳断路器来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有安全防护功能的塑壳断路器，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有安全防护功能的塑壳断路器，包括壳体、风道组件、上接线口、下接线口、活动槽和空气开关，所述风道组件设置在壳体内部，分别位于底部和两边侧壁，所述上接线口设置在壳体的顶端外侧，下接线口位于壳体的底端内侧，上接线口和下接线口之间分布在壳体纵向的对角线上，所述活动槽设置在壳体的正面，所述空气开关安装在活动槽内，所述空气开关为扇形结构。可选的，所述风道组件包括左风道、右风道、横向风道和纵向风道，所述左风道和右风道分别位于左右两边，连通顶部与横向风道，所述横向风道和纵向风道呈十字相交。可选的，所述横向风道和纵向风道的交汇处设有用于吸收静电的静电室，所述静电室内设有静电板和接头，所述接头与静电板连接，所述静电板与断路器的地线接线柱连接，有效降低了塑壳断路器中的静电沉积情况，改善内部安全性，避免出现静电量过大引发断路器意外漏电事故的。可选的，所述左风道、右风道、横向风道和纵向风道内部均设有用于散热的散热装置。可选的，所述散热装置由组散热模块构成，散热模块包括散热固定板和散热片，所述散热固定板为金属材质，固定在左风道、右风道、横向风道或纵向风道的内壁上，散热片为陶瓷材料，安装在固定板上，所述散热固定板与静电板通过电路连接，避免散热固定板积累大量电荷，造成散热装置电路异常，影响设备正常工作；所述陶瓷材质的散热片进一步提高散热效果同时避免在电荷散布到空气中，造成空气中电荷异常，吸附大量的微观的尘埃，影响散热片的散热效果。可选的，所述左风道和右风道的外壁设有灭弧装置，所述灭弧装置由灭弧架和灭弧格栅，所述灭弧格栅分布在灭弧架的两侧，所述灭弧格栅的数量为两组，当空气开关5合上时产生的电弧会被灭弧装置8有效进行吸收。(三)有益效果本技术提供了一种具有安全防护功能的塑壳断路器，具备以下有益效果：1、该具有安全防护功能的塑壳断路器，所述左风道和右风道的外壁设有灭弧装置可以对设备内部产生的电弧进行有效吸收。2、该具有安全防护功能的塑壳断路器，所述散热装置由组散热模块构成，散热模块包括散热固定板和散热片，所述散热固定板为金属材质，固定在左风道、右风道、横向风道或纵向风道的内壁上，可以有效将热量排出，降低设备内部的温度，保障设备正常工作。3、该具有安全防护功能的塑壳断路器中散热固定板与静电板通过电路连接，避免散热固定板积累大量电荷，使该具有安全防护功能的塑壳断路器还具有静电吸附的效果，有效降低设备在排热过程中电荷含量，避免散热固定板积累大量电荷，造成散热装置电路异常，影响设备正常工作。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术左风道的结构示意图。图3为本技术空气开关的结构示意图。图4为本技术静电室的结构示意图。图5为本技术散热装置的结构示意图。图6为本技术灭弧装置的结构示意图。图中：1、壳体；21、左风道；22、右风道；23、横向风道；24、纵向风道；3、上接线口；4、活动槽；5、空气开关；6、静电室；61、静电板；62、接头；7、散热装置；71、散热固定板；72、散热片；8、灭弧装置；81-灭弧架；82、灭弧格栅。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种具有安全防护功能的塑壳断路器，包括壳体1、风道组件、上接线口3、下接线口、活动槽4和空气开关5，所述风道组件设置在壳体1内部，分别位于底部和两边侧壁，所述上接线口3设置在壳体1的顶端外侧，下接线口位于壳体1的底端内侧，上接线口3和下接线口之间分布在壳体1纵向的对角线上，所述活动槽4设置在壳体1的正面，所述空气开关5安装在活动槽4内，空气开关5为扇形结构，易于操作，提高安全性。作为本技术的一种优选技术方案：所述风道组件包括左风道21、右风道22、横向风道23和纵向风道24，所述左风道21和右风道22分别位于左右两边，连通顶部与横向风道23，所述横向风道23和纵向风道24呈十字相交，所述左风道21、右风道22、横向风道23和纵向风道24在壳体1的外侧构成网络状的散热模块，借助自然风冷，及时排出了断路器由于电子元件工作时产生的热量，热量升高造成断路器的变形，极端情况下温度升高后容易造成塑料部件着火，热量及时排出有效降低风险，所述左风道21、右风道22、横向风道23和纵向风道24的风道口均设有防尘格栅，避免灰尘进入，影响内部电子元件。作为本技术的一种优选技术方案：所述横向风道23和纵向风道24的交汇处设有用于吸收静电的静电室6，所述静电室6内设有静电板61和接头62，所述接头62与静电板61连接，所述静电板61与断路器的地线接线柱连接，有效降低了塑壳断路器中的静电沉积情况，改善内部安全性，避免出现静电量过大引发断路器意外漏电事故的。作为本技术的一种优选技术方案：所述左风道21、右风道22、横向风道23和纵向风道24内部均设有用于进行散热的散热装置7，所述散热装置7由四组散热模块构成，散热模块包括散热固定板71和散热片72，所述散热固定板71为金属材质，固定在左风道21、右风道22、横向风道23或纵向风道24的内壁上，散热片72为陶瓷材料，安装在固定板71上，所述散热固定板71与静电板61通过电路连接，避免散热固定板71积累大量电荷，造成散热装置7电路异常，影响设备正常工作；所述陶瓷材质的散热片72进一步提高散热效果同时避免在电荷散布到空气中，造成空气中电荷异常，吸附大量的微观的尘埃，影响散热片72的散热效果。作为本技术的一种优选技术方案：左风道21和右风道22的外壁设有灭弧装置8，所述灭弧装置8由灭弧架81和2组灭弧格栅82，所述灭弧格栅82分布在灭弧架81的两侧。综上所述，该具有安全防护功能的塑壳断路器，使用时，当空气开关5合上时产生的电弧会被灭弧装置8有效进行吸收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有安全防护功能的塑壳断路器，包括壳体(1)、风道组件、上接线口(3)、下接线口、活动槽(4)和空气开关(5)，其特征在于：所述风道组件设置在壳体(1)内部，分别位于底部和两边侧壁，所述上接线口(3)设置在壳体(1)的顶端外侧，下接线口位于壳体(1)的底端内侧，上接线口(3)和下接线口之间分布在壳体(1)纵向的对角线上，所述活动槽(4)设置在壳体(1)的正面，所述空气开关(5)安装在活动槽(4)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有安全防护功能的塑壳断路器，包括壳体(1)、风道组件、上接线口(3)、下接线口、活动槽(4)和空气开关(5)，其特征在于：所述风道组件设置在壳体(1)内部，分别位于底部和两边侧壁，所述上接线口(3)设置在壳体(1)的顶端外侧，下接线口位于壳体(1)的底端内侧，上接线口(3)和下接线口之间分布在壳体(1)纵向的对角线上，所述活动槽(4)设置在壳体(1)的正面，所述空气开关(5)安装在活动槽(4)内。


2.根据权利要求1所述的一种具有安全防护功能的塑壳断路器，其特征在于：所述风道组件包括左风道(21)、右风道(22)、横向风道(23)和纵向风道(24)，所述左风道(21)和右风道(22)分别位于左右两边，连通顶部与横向风道(23)，所述横向风道(23)和纵向风道(24)呈十字相交。


3.根据权利要求1所述的一种具有安全防护功能的塑壳断路器，其特征在于：所述空气开关(5)为扇形结构。


4.根据权利要求2所述的一种具有安全防护功能的塑壳断路器，其特征在于：所述横向风道(23)和纵向风道(24)的交汇处设有用于吸收静电的静电室(6)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，戚鹏，
申请(专利权)人：佳源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32