一种耐腐蚀的换向器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种耐腐蚀的换向器，属于水表检测技术领域。该耐腐蚀的换向器，包括回收组件、排空装置和换向器，通过设置排空装置，在排空装置内部设置气泵和加热装置，气泵输入换向器内的空气通过加热装置加热，热空气将换向器内部积存的水分吹入到回收组件壳体内，并通过收集盒收集，附着在换向器内部表面的水分被热空气加热变为蒸汽进入回收组件壳体内部，通过设置回收组件，在回收组件内部设置冷凝网格，在水蒸汽遇到冷凝网格时冷凝成水掉落到收集盒内部，防止水蒸汽重新附着到换向器的内部和外部腐蚀换向器，从而使耐腐蚀的换向器具有了完全清除换向器内部积存的水分防止腐蚀的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀的换向器
本技术涉及水表检测
，具体而言，涉及一种耐腐蚀的换向器。
技术介绍
水表是国家重点管理理论计量器具，水表在出厂前都需对水表的精确度进行检测，对于水表的精密度有十分高的要求，检测合格后才能投放到市场，目前水表的检测方法大多使用称重法来对水表的精度进行测算，具体做法为，将水管接入水表的入口，水表的出口连接到称重装置，根据称重装置检测的重量和水表的读数来测算水表的精度是否合格，在称重装置在水注入的过程中需要使用到水路换向器来进行换向操作，在水表检测工作完成后需要对管道及设备内部的水排空，由于换向器内部有许多弯折的结构，在排水后过后任有水分残留在换向器的内部，造成换向器内部腐蚀，在下一次的使用过程中对换向器的灵敏性和可靠性造成影响，最终造成检测结果的错误导致检测失败。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种耐腐蚀的换向器，通过增加排空装置和回收装置，解决了现有的换向器容易受到内部的水分腐蚀的问题。本技术是这样实现的：一种耐腐蚀的换向器，包括回收组件、排空装置和换向器。所述回收组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐蚀的换向器，其特征在于，包括，/n回收组件(1)，所述回收组件(1)包括回收组件壳体(101)、支撑腿(102)、第一冷凝网格(103)、第二冷凝网格(104)、第三冷凝网格(105)、第四冷凝网格(106)、第一连接管(107)、第二连接管(108)、第三连接管(109)、收集盒(1010)、水箱(1011)、抽水泵(1012)、出水管(1013)和进水管(1014)，所述支撑腿(102)安装于所述回收组件(1)的底部，所述第一冷凝网格(103)、所述第二冷凝网格(104)、所述第三冷凝网格(105)和所述第四冷凝网格(106)自上而下依次安装于所述回收组件壳体(101)的内部，...

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀的换向器，其特征在于，包括，
回收组件(1)，所述回收组件(1)包括回收组件壳体(101)、支撑腿(102)、第一冷凝网格(103)、第二冷凝网格(104)、第三冷凝网格(105)、第四冷凝网格(106)、第一连接管(107)、第二连接管(108)、第三连接管(109)、收集盒(1010)、水箱(1011)、抽水泵(1012)、出水管(1013)和进水管(1014)，所述支撑腿(102)安装于所述回收组件(1)的底部，所述第一冷凝网格(103)、所述第二冷凝网格(104)、所述第三冷凝网格(105)和所述第四冷凝网格(106)自上而下依次安装于所述回收组件壳体(101)的内部，所述第一连接管(107)的两端分别与所述第一冷凝网格(103)的底部一侧和所述第二冷凝网格(104)的顶部一侧连通，所述第二连接管(108)的两端分别与所述第二冷凝网格(104)的底部一侧和所述第三冷凝网格(105)的顶部一侧连通，所述第三连接管(109)的两端分别与所述第三冷凝网格(105)的底部一侧和所述第四冷凝网格(106)的顶部一侧连通，所述收集盒(1010)设置于所述回收组件壳体(101)的底部，所述水箱(1011)设置于所述回收组件壳体(101)的一侧，所述出水管(1013)的一端与所述第一冷凝网格(103)的一侧连通，所述出水管(1013)的另一端与所述抽水泵(1012)的一侧连通，所述进水管(1014)的一端与所述第四冷凝网格(106)的一侧连通，所述进水管(1014)的一端与所述水箱(1011)的一侧连通，所述抽水泵(1012)安装于所述水箱(1011)的内部；
排空装置(2)，所述排空装置(2)包括气泵(201)、加热装置(202)、第四连接管(203)和第一法兰盘(204)，所述排空装置(2)设置于所述回收组件(1)的一侧，所述加热装置(202)安装于所述气泵(201)的顶部，所述第四连接管(203)的一端与所述加热装置(202)的顶部连通，所述第一法兰盘(204)安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王化青，吴洪涛，
申请(专利权)人：山东三宇智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37