一种制药用搅拌烘干一体设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种制药用搅拌烘干一体设备，由罐体、轴承、主轴、限位槽、螺旋叶、负齿轮、支架、加热棒、电机、主齿轮、进料斗、隔板、支撑腿、出料口、加热层组成。本实用新型专利技术将加热棒嵌入空心的主轴内，利用不锈钢的导热性能，将热量均匀的传导至主轴和螺旋叶上，与罐体内壁上的加热层相配合，对药材进行快速且均匀的烘干，使工作效率得到提升。

【技术实现步骤摘要】
一种制药用搅拌烘干一体设备
本技术涉及一种药材加工设备，尤其涉及一种制药用搅拌烘干一体设备。
技术介绍
药材在加工过程中，需要将粉碎的药材进行搅拌、烘干后才可以进行下面的工序，传统药材加工过程中，搅拌和烘干基本是分开进行的，这样的加工方式比较耗时耗力，而现有的一些搅拌、烘干一体设备，仅仅是在搅拌罐的内壁上安装有加热层，在搅拌过程中无法对药材均匀的加热烘干，会造成烘干不彻底，无法进行下一步加工的情况，对工作效率造成一定的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制药用搅拌烘干一体设备，以解决上述技术问题。为实现上述目的本技术采用以下技术方案：一种制药用搅拌烘干一体设备，包括罐体、轴承、主轴、限位槽、螺旋叶、副齿轮、支架、加热棒、电机、主齿轮、进料斗、隔板、支撑腿、出料口、加热层，所述轴承嵌装在罐体顶部中心位置，主轴嵌入轴承，并将下端嵌入罐体内部底端的限位槽内，且主轴的外壁焊接有螺旋叶，所述副齿轮安装在主轴的外壁上部，位于轴承下方，所述支架焊接在罐体的顶端，位于轴承的上方，且支架中部钻有螺纹通孔，所述加热棒嵌入主轴内，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制药用搅拌烘干一体设备，包括罐体（1）、轴承（2）、主轴（3）、限位槽（4）、螺旋叶（5）、副齿轮（6）、支架（7）、加热棒（8）、电机（9）、主齿轮（10）、进料斗（11）、隔板（12）、支撑腿（13）、出料口（14）、加热层（15），其特征在于：所述轴承（2）嵌装在罐体（1）顶部中心位置，主轴（3）嵌入轴承，并将下端嵌入罐体（1）内部底端的限位槽（4）内，且主轴（3）的外壁焊接有螺旋叶（5），所述副齿轮（6）安装在主轴（3）的外壁上部，位于轴承（2）下方，所述支架（7）焊接在罐体（1）的顶端，位于轴承（2）的上方，且支架（7）中部钻有螺纹通孔，所述加热棒（8）嵌入主轴（3）内，并通...

【技术特征摘要】
1.一种制药用搅拌烘干一体设备，包括罐体（1）、轴承（2）、主轴（3）、限位槽（4）、螺旋叶（5）、副齿轮（6）、支架（7）、加热棒（8）、电机（9）、主齿轮（10）、进料斗（11）、隔板（12）、支撑腿（13）、出料口（14）、加热层（15），其特征在于：所述轴承（2）嵌装在罐体（1）顶部中心位置，主轴（3）嵌入轴承，并将下端嵌入罐体（1）内部底端的限位槽（4）内，且主轴（3）的外壁焊接有螺旋叶（5），所述副齿轮（6）安装在主轴（3）的外壁上部，位于轴承（2）下方，所述支架（7）焊接在罐体（1）的顶端，位于轴承（2）的上方，且支架（7）中部钻有螺纹通孔，所述加热棒（8）嵌入主轴（3）内，并通过螺纹固定在支架（7）上，所述电机（9）通过螺丝安装在罐体（1）顶部，位于支架（7）的一侧，且电机（9）的转轴贯穿至罐体（1）内，主齿轮（10）安装在电机（9）的转轴上，并与副齿轮（6）相啮合，所述隔板（12）焊接在罐体（1）内部，将副齿轮（6）和主齿轮（10）与搅拌室隔离开，所述进料斗（11）焊接在罐体（1）的顶部，并贯穿隔板（12）延伸至罐体（1）内，所述加热层（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，
申请(专利权)人：张磊，
类型：新型
国别省市：山东;37