发热模块、发热模组及电暖气片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发热模块、发热模组及电暖气片，它包括发热体，具有导电端；两个相对设置的散热片：第一散热片和第二散热片，所述第一散热片和第二散热片的相对内侧壁上均设有内凹的容置槽，且第一散热片和第二散热片上的容置槽形成容置通道，所述的发热体设置在容置通道内，且发热体的外侧壁与容置通道的内壁紧贴合；插接头，设置在散热片的外侧并与发热体的导电端电性连接，用于连接电源插头取电。该发热模块、发热模组及电暖气片加热温度低、安全性高，且散热速度快、散热效率高、能耗低、节能环保。

【技术实现步骤摘要】
发热模块、发热模组及电暖气片
本技术涉及暖通设备
，具体讲是一种发热模块、发热模组及电暖气片。
技术介绍
电暖气片也称电取暖器，是一种取暖为主的取暖设备，主要在冬天寒冷的北方地区使用，具有给室内保暖的作用。现有技术的电暖气片，其结构一般包括外壳、设置在外壳内的电加热管，电加热管上设置有散热翅片，利用电加热管加热产生的热量经散热翅片散热对室内进行供暖。如国家知识产权局公开一种授权公开号为CN206459250U、名称为一种电暖气片的专利申请，其结构包括外壳、位于所述外壳中的并列放置的多个条形的CNT加热器和包裹在相邻CNT加热器外侧位于所述外壳内侧的散热铝片，所述多个条形的CNT加热器的相对两端设置有连接电源的电线。该结构的电暖气片的CNT加热器实质为电加热管，其外侧壁上的散热铝片用于散发CNT加热器加热产生的热量，散热铝片与CNT加热器之间的接触面积较小，因此其散热速度较慢，为保证散热速度，必须提高CNT加热器的加热温度，该CNT加热器的最高加热温度可达250度，这样不仅造成电暖气片耗电量大、能耗高，而且造成电暖气片表面的温度较高，容易发生烫伤、火灾等安全事故以及电线老化等缺陷，还会造成电暖气片附近缺氧，影响室内空气质量；另外，该电暖气片的CNT加热器为串联结构，其中一个损坏则影响整个电暖气片的工作；该电暖气片不能对单个的加热器进行拆装更换，必须对所有的CNT加热器同时进行更换，且更换操作需专门的技术人员才可操作，因此后期的检修及维护都不方便，产品组装也比较麻烦。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺陷，提供一种加热温度低、安全性高，且散热速度快、散热效率高、能耗低、节能环保的发热模块。本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的发热模块：它包括发热体，具有导电端；两个相对设置的散热片：第一散热片和第二散热片，所述第一散热片和第二散热片的相对内侧壁上均设有内凹的容置槽，且第一散热片和第二散热片上的容置槽形成容置通道，所述的发热体设置在容置通道内，且发热体的外侧壁与容置通道的内壁紧贴合；插接头，设置在散热片的外侧并与发热体的导电端电性连接，用于连接电源插头取电。作为优选，它还包括外框，所述的外框罩设在两个散热片的外侧壁上，且插接头设置在外框的外侧壁上。作为优选，所述第一散热片和第二散热片上的容置槽为对称设置的迂回形容置槽，且容置槽均布在第一散热片和第二散热片上，所述的发热体为形状与容置槽形状相配的迂回形发热体。作为优选，所述的两个散热片的外侧壁上均分布有若干个外凸或内凹的散热部。采用以上结构后，本技术一种发热模块与现有技术相比，具有以下优点：首先，该发热模块采用将发热体设置在两个相对的散热片第一散热片和第二散热片之间，且第一散热片和第二散热片上的容置槽组合形成供发热体容置的容置通道，发热体的外侧壁与容置通道的内壁紧贴合，这样发热体与两个散热片之间的接触面积增大，散热片能将发热体产生的热量能快速散发，因此该发热模块散热速度快、散热效率高、热量损耗小，这样可以采用低温供暖，使发热体的发热温度低于99度，这样使其安全性好、用电量小，发热模块附件的温度较低，不会造成发热模块附件附近缺氧，保证室内空气质量，节能环保。其次，两个散热片上的容置槽为迂回形容置槽，且两个散热片上的容置槽所形成的置物通道也为迂回形置物通道，发热体也为与迂回形置物通道相配的迂回形设置的发热体；而且，发热体均布在第一散热片和第二散热片上；这样进一步提高了发热模块的散热速度和散热效率。再者，发热模块上与发热体连接的插接头可方便与电源插头连接取电；两个散热片上的外凸或内凹的散热部的设置，使该发热模块的散热面积增大，进一步提高其散热速度和散热效率；在两个散热片的外侧壁上设置的外框，使该发热模块呈整体的模块化设计，便于后期维修和更换。本技术的另一技术解决方案是，提供一种具有以下结构的发热模组：它包括支撑架，所述的支撑架具有至少两个相对设置的立板，相邻两个立板的两个相对内侧壁上设有至少一组开口相对且沿立板长度方向延伸的插槽，每组插槽内插接一发热模块，所述的发热模块为上述所述的发热模块。作为优选，它还包括与发热模块一一对应的插座，所述的插座对应设置在每组插槽下方的支撑架上，当发热模块插接在插槽内时，所述发热模块上的插接头与该发热模块相对应的插座插接取电。采用以上结构后，本技术一种发热模组与现有技术相比，具有以下优点：首先，该发热模组的发热模块可插接在支撑架的相邻立板之间的插槽内，以完成发热模块的组装，发热模块的安装无需借助手动工具，从而使该发热模组的组装效率高，安装方便、省力。其次，该发热模组还设置有供每个发热模块的插接头插接取电的插座，也即当发热模块插接在插槽内时，所述发热模块上的插接头与该发热模块相对应的插座插接，因此无需再用导线连接取电，这样在更换发热模块时，只需将损坏的发热模块取下，将新的发热模块插接进插槽内并使插接头与插座即可，安装非常方便、简单，安装效率高。再者，由于发热模块之间的电路是并联关系，用户可设置控制电路控制任一个或任几个发热模块工作，可根据室内温度需求，来选择发热模块工作的数量以及选择哪个位置上发热模块来进行工作，以达到节能环保的目的。另外，该发热模组可根据用户需求或房间的大小来选择发热模块设置的数量，或者选择发热模组的体积大小，其选择灵活性高，满足不同用户的需求。本技术的另一技术解决方案是，提供一种具有以下结构的电暖气片，它包括发热模组；外壳，所述的外壳罩设并连接在发热模组的外侧；温度控制模块，所述的温度控制模块与发热模组的通电电路电性连接，用于控制发热模组的加热温度；所述的发热模组为上述所述的发热模组。作为改进，所述外壳内连接有两块隔热板，所述的两块隔热板分别设置在发热模组的两侧，且每个隔热板靠近发热模组的一侧壁上设置有隔热反射膜。作为优选，所述的外壳包括前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，所述前侧板、后侧板、左侧板和右侧板分别与发热模组的支撑架的前侧壁、后侧壁、左侧壁和右侧壁可拆式连接；所述前侧板、后侧板、左侧板和右侧板围设形成一上下两端均敞开设置的壳体，且壳体的上端敞开处连接一出风板组件。作为优选，所述的出风板组件包括框体，所述的框体内连接有由多个导流片组成的导流格栅；且每个导流片的上部设有倾斜设置的导风面。作为优选，所述的出风板组件包括出风板，所述的出风板上均布有多个出风口，所述出风口的外端内壁设置为圆弧状，出风口的内端向外倾斜并与竖直方向形成夹角N,且N的取值范围为1～5度。作为优选，所述后侧板上设有与支撑物连接的连接部，且后侧板的下部设有多个导风孔。采用以上结构后，本技术一种电暖气片与现有技术相比，具有以下优点：1、该电暖气片的外壳的前侧板、后侧板、左侧板和右侧板分别与发热模组的支撑架的前侧壁、后侧壁、左侧壁和右侧壁可拆式连接，因此外壳的前侧板、后侧板、左侧板和右侧板在损坏时均可独立更换；由前侧板、后侧板、左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发热模块，其特征在于：它包括/n发热体，具有导电端；/n两个相对设置的散热片：第一散热片和第二散热片，所述第一散热片和第二散热片的相对内侧壁上均设有内凹的容置槽，且第一散热片和第二散热片上的容置槽形成容置通道，所述的发热体设置在容置通道内，且发热体的外侧壁与容置通道的内壁紧贴合；/n插接头，设置在散热片的外侧并与发热体的导电端电性连接，用于连接电源插头取电。/n

【技术特征摘要】
1.一种发热模块，其特征在于：它包括
发热体，具有导电端；
两个相对设置的散热片：第一散热片和第二散热片，所述第一散热片和第二散热片的相对内侧壁上均设有内凹的容置槽，且第一散热片和第二散热片上的容置槽形成容置通道，所述的发热体设置在容置通道内，且发热体的外侧壁与容置通道的内壁紧贴合；
插接头，设置在散热片的外侧并与发热体的导电端电性连接，用于连接电源插头取电。


2.根据权利要求1所述的发热模块，其特征在于：它还包括外框，所述的外框罩设在两个散热片的外侧壁上，且插接头设置在外框的外侧壁上。


3.根据权利要求1所述的发热模块，其特征在于：所述第一散热片和第二散热片上的容置槽为对称设置的迂回形容置槽，且容置槽均布在第一散热片和第二散热片上，所述的发热体为形状与容置槽形状相配的迂回形发热体。


4.根据权利要求1所述的发热模块，其特征在于：所述的两个散热片的外侧壁上均分布有若干个外凸或内凹的散热部。


5.一种发热模组，其特征在于：它包括支撑架，所述的支撑架具有至少两个相对设置的立板，相邻两个立板的两个相对内侧壁上设有至少一组开口相对且沿立板长度方向延伸的插槽，每组插槽内插接一发热模块，所述的发热模块为权利要求1～4任一权利要求所述的发热模块。


6.根据权利要求5所述的发热模组，其特征在于：它还包括与发热模块一一对应的插座，所述的插座对应设置在每组插槽下方的支撑架上，当发热模块插接在插槽内时，所述发热模块上的插接头与该发热模块相对应的插...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹向红，杨明，徐增，王承勇，
申请(专利权)人：瑞弗德宁波暖通科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33